張金麒
(大慶油田第八采油廠規劃設計研究所,黑龍江 大慶 163514)
油田在生產開采過程中由于油氣集輸管線材質等多種因素的影響,經常會出現集輸管線受到腐蝕的情況,集輸管線一旦出現腐蝕現象后就會導致關鍵性能下降,整體的使用壽命也會受到嚴重的影響。在腐蝕情況比較嚴重的情況下,甚至還會出現開裂、泄漏的問題,有時候會油田帶來巨大的經濟損失,對自然環境也會造成嚴重的。鑒于此,針對油田集輸管線的防腐技術進行深入的探討是非常有必要的。
管線材質耐腐蝕性能低。集輸管線的材質與管線的腐蝕情況有很大的關系。目前很多油田的基礎管線都存在材質不合格的問題,甚至一些出現了嚴重老化現象的集輸管線并沒有進行及時的報廢處理,這些集輸管線本身的質量存在很大問題,因此非常容易引發腐蝕現象,尤其是在一些管壁比較薄的地方更加容易出現腐蝕現象。此外,油田在進行管線更換的過程中,新舊管線非常容易出現金屬收縮或者膨脹的現象,由此非常容易引發管線出現細小的裂痕,從而加劇了管線的腐蝕[1]。
管線的防腐層出現了脫落。油田在進行,油氣運輸的過程中通常會對管線進行及時檢查,并對檢查過程中出現的問題進行及時處理,如果在處理的過程中處理措施不得當或者補救質量不合格,就會導致金屬管線本身會受到損害,出現金屬管線防腐涂層被破壞的現象,一旦管線的防護涂層被破壞,就會導致被破壞防護涂層進一步向周邊擴散,甚至還會對防腐涂層的粘合度造成一定的影響,嚴重的情況下,還會導致金屬管線的防腐涂層失去其防腐作用。
集輸管線的腐蝕在油田的生產開采過程中比較常見,而集輸管線出現腐蝕情況后會造成非常嚴重的后果,因此在油田的日常生產開采以及油氣的運輸過程中必須要對集輸管線的腐蝕問題給予足夠的重視。集輸管線出現腐蝕情況后,會對油田的生產作業設備造成嚴重的影響,導致生產設備使用壽命縮短、性能下降,在腐蝕情況比較嚴重的情況下,甚至還會造成人員的傷亡,對油田整體的生產作業造成嚴重的影響。目前,我國油田行業針對集輸管線的防腐技術進行了大量的研究,并在管線防腐技術以及緩釋劑添加技術等方面取得了一定的成果,對油田集輸管線的腐蝕形成了有效的抑制,極大的提升了油田集輸管線的運行效率。
防腐涂層技術是目前油田進行集輸管線防腐過程中應用較為廣泛的一種方法防腐技術,防腐涂層在實際的應用過程中不僅很好的起到了防腐作用,而且其穩定性、絕緣性、以及陰極隔離性能都比較好,能對集輸管線形成很好的保護作用。油田在使用防腐涂層技術的首先在金屬管線的外壁涂刷防腐涂層,從而使金屬管線與水分和氣體實現了很好的隔離,從而對金屬管線的腐蝕情況形成了有效的抑制;其次,在針對管線進行維修的過程中,現場施工人員必須嚴格按照標準的要求來進行施工,修理完成后必須要使用細砂土進行有效回填,這樣才能對金屬管線的防腐涂層有效保護;再次,油田的相關人員必須要對管線的接口位置進行定期檢查,一旦發現集輸管線存在看接口不合理的地方必須要進行及時的處理,這樣才能有效延長集輸管線的使用壽命;最后,集輸管線防腐施工完成后,在進行管線填埋的過程中必須要按照相關施工規范來進行,盡量避免在管線填埋過程中造成糊涂損壞[2]。
油田再利用緩釋劑進行集輸管線防腐的時候主要是將緩釋劑添加到集輸管線輸送介質中,這樣就能夠有效抑制輸送介質對集輸管線形成腐蝕。緩釋劑不僅能夠有效的起到防腐作用,而且在實際的應用過程中不需要通過其他設備的輔助,操作非常簡單,實施的成本比較低。緩釋劑在添加到輸送介質中后,能夠有效的保護金屬管線以及閥門等設備,使得集輸管線以及油氣運輸設備出現腐蝕的幾率大大降低,使用壽命得到了極大的提升。
要想進一步提升油田集輸管線防腐質量,就必須充分認識到集輸管線施工質量的重要性,在集輸管線實際的施工過程中,必須要對各個施工環節進行嚴格的處理,充分保證施工材料以及相關的施工技術符合集輸管線施工的相關標準規定。在集輸管線完成防腐施工后,必須要對金屬管線的防腐層進行嚴格的檢查,查看防腐層表面是否出現了裂縫或者玻璃等現象,一旦在檢查過程中發現質量問題,必須要進行及時處理。在防腐施工過程中,必須要加強與防腐材料供應商的溝通交流,做好市場調查,避免進場材料出現質量問題。與此同時,在集輸管線的運輸與具體施工過程中都必須嚴格的按照相關標準規范要求進行,這樣才能保證進場的管線材料保持完好。此外,在油田集輸管線運行的過程中,必須加強對管線的監測,及時將出現老化現象的管線進行更換,堅決杜絕集輸管線出現超出服役期限的現象,這樣才能充分保證整個集成系統安全性,為油田的生產開采以及油氣運輸打下堅實的基礎。
綜上所述,集輸管線是油田進行油氣運輸的主要載體,集輸管線質量的好壞對油田生產開采的安全進行有很大的影響。因此,必須對集輸管線進行有效的防腐處理,這樣才能有效抑制集輸管線的腐蝕問題,延長集輸管線的使用壽命,充分保證油田油氣運輸的安全性。