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雅戈爾把消費端的數據直接接入生產流程,實現從消費者到工廠的反向協同生產
把消費端的數據直接接入生產流程,實現從消費者到工廠的反向協同生產。近年來,雅戈爾大力推動“數據驅動型營銷變革”,已經站在浙江智能制造與互聯網營銷深度融合的最前沿,其做法值得眾多浙江制造企業借鑒。
生產制造推行“C2F”模式
與大多數制造企業通過MES、ERP、PLM、PDM等智能化改造實現生產的智能化、自動化不同,雅戈爾通過引入數字經濟新技術、新平臺,推行“C2F”模式。
雅戈爾對企業進行全流程改造升級,實現了從設計研發、生產制造到銷售流通的數字化協同。在設計研發端,雅戈爾HUMANSOLUTINS 3D人體掃描試衣系統已初步安裝成型,調試后將投入應用。該技術能將采集到的人體三維數據直接反饋到生產端,確保每一件定制服裝的合身、舒適。
在生產制造端,雅戈爾已實現大規模個性化定制生產。公司使用瑞洲科技的智能單裁設備,利用投影技術,直接在布料上進行合理化排版剪裁操作,實現智能剪裁。將單件個性化剪裁時間由每套60分鐘縮短到每套40分鐘,實現了剪裁系統智能化。公司車間前端原料采用AGV小車運送,制造環節實現全流程吊掛系統傳送,成為世界西服制造領域首例,實現了物流位移智能化。同時,公司車間采用PAD接收MES自動發送的產品工藝單,實現單工位設備運轉、工藝、生產數據完整采集,同時按每個工位情況自動調配工作任務,保證每個系統的平衡,實現了分工智能化。此外,利用信息化將200余道工序按傳統紅幫裁縫工藝進行技術分解,當產品某個部位出現質量問題時,可由訂單號追溯到每一個生產時段、每一個工位和每一位工人,實現了追溯智能化。
流通銷售建立數據驅動型營銷
針對消費者對品牌服飾普遍反映的“舒適合體、物流快捷、附加服務”等三方面訴求,雅戈爾更在銷售端建立數據驅動型的營銷模式。
在實現全流程智能化和數據化之后,雅戈爾攜手用友軟件協同開發云平臺,致力于打通前臺(與客戶接觸的POS、CRM等平臺)、中臺(包含訂單、物流、會員、定價、庫存、財務等線上線下內容)與后臺(ERP、CAM等后臺系統)。平臺融入微服務架構,將消費端數據直接接入生產流程,實現從消費者到工廠(C2F)的反向協同生產。
同時,該平臺能實現商品物流、原材料采購的最優配置,大大降低庫存。據悉,最近三年,雅戈爾的銷售量年均增長15%,而庫存量降低了2/3,銷售與庫存比已控制在1:1.6到1:1.7范圍內。
智能制造與互聯網營銷的深度融合,使雅戈爾的發展表現出難得的智慧與穩健,這在全行業面臨較大下行壓力的情況下顯得尤為可貴。2018年度,雅戈爾品牌服裝板塊完成營業收入56.44億元,同比增長13.22%;實現凈利潤8.30億元,同比增長9.34%。其中,主品牌YOUNGOR實現營業收入43.01億元,同比增長4.3%;子品牌MAYOR高速增長95.86%,Hart Schaffner Marx和HANP也保持快速增長,且均在獨立運營下實現盈利。
據公司相關負責人介紹,下一步,雅戈爾將與國內最先進的物流企業共建智慧物流倉庫,以“大物流”理念構建快速反應體系,完善輻射長三角、華東、華南地區物流配送服務鏈。同時,將建立完備的人體數據庫,更精準細分中國服裝號型,把傳統的服裝工業制造升級為智能制造,開啟工業4.0定制化時代。此外,雅戈爾將聯手阿里媽媽官方認證合作伙伴天壤智能,建成和完備四位一體的信息系統,實現從客戶端到生產端全過程數字化。