造紙企業污水全鹽量過程控制①

顏培東 張進明 張剛 馮質鵬

摘 ? 要：隨著我國經濟的長足發展，科技的全面進步，人們對生產過程控制及周圍環境的關注程度也越來越高;隨著“水十條”、“水污染防治法”等法律法規的實施，國家級當地政府主管部門對產污企業的環保設施要求也越來越高，造紙企業污水污染物排放標準日趨嚴格，特別是隨著《流域水污染物綜合排放標準》的實施，造紙企業污水全鹽量控制要求將進一步提升，全鹽量控制也已逐步展開。通過多年來企業的現場工作經歷及學習積累，對造紙企業污水全鹽量的過程控制有了較為深入的了解與探索。

關鍵詞：企業 ?全鹽量 ?過程控制

中圖分類號：TS793 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻標識碼：A ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文章編號：1674-098X（2019）09（b）-0112-02

1 ?全鹽量

水中全鹽量[1]是指易溶于水的鹽類含量總和，主要是鈣、鎂、鈉、鉀所形成的硫酸鹽、鹽酸鹽和碳酸鹽的含量。在國家環境監測標準中全鹽量[2]是指可通過孔徑0.45μm的濾膜或濾器，并與105℃±2℃烘干至恒重的殘渣重量（如有機物過多，應采用過氧化氫處理）。

2 ?全鹽量過程控制目的

山東省2018年9月10日發布的《流域水污染物綜合排放標準第1部分：南四湖東平湖流域》中[3]，明確規定了全鹽量1600mg/L或2000mg/L的排放限值，該標準于2019年3月10日起在山東省境內起實施。企業因取水原因造成全鹽量不能穩定達標的，應減少或停止使用地下水。

3 ?全鹽量產生原因

3.1 紙漿生產

紙漿生產是影響全鹽量高低的主要因素之一。木材經機械碎解后，再經過蒸煮或機械磨解、洗滌、篩選和漂白后形成可供紙機抄造的紙漿;其間機械漿加入雙氧水、氫氧化鈉、硅酸鈉等化學品，化學漿還需加入蒽醌等化學品，制漿黒液、綠液至白液產生過程，還需加入碳酸鈣等化學品。以上化學品與污水中纖維素、木素等聯合作用導致全鹽量的增加。

3.2 紙漿抄造

紙漿抄造也是影響全鹽量的主要因素。抄紙過程中會加入殺菌劑、助留劑、助濾劑、松香膠、ASD、陽離子淀粉、捕捉劑、固著劑、膠乳、瓷土、漂白粉、顏料、次氯酸鈉、增強劑、毛布洗滌劑等大量抄紙助劑，導致生產污水中全鹽量的增加。

3.3 其他生產原因

紙機刷車或異常停機不可避免造成漿料的浪費，刷洗會大量使用燒堿、洗滌劑等串洗系統，會產生大量污水;另電廠鍋爐回用水硬度較高，也相應增加污水中的全鹽量。

3.4 污水處理原因

污水處理過程中會加入硫酸鋁、聚合氯化鋁、聚丙烯酰胺等凈水劑，也會導致水中全鹽量的增加。

4 ?全鹽量過程控制

根據企業現狀，污水全鹽量達到低于1600mg/L的排放要求，還是比較容易控制的，但必須從以下方面做好過程控制。

4.1 制漿生產控制

制漿主要在處理黒液、綠液至白液的生產過程，黒液中含有蒸煮液中的無機物和從植物纖維原料中溶出的木素、半纖維素和纖維素的降解產物及有機酸等。無機物包括游離的氫氧化鈉、硫酸鈉、硫化鈉、碳酸鈉以及與有機物化合的鈉、二氧化硅等。提高堿回收的效率[4]，可減少水中鈉鹽的含量，是控制制漿生產過程中全鹽量高低的關鍵。不能回收的篩選、沖洗廢水嚴格控制用量，盡量減少中段水[5]的產生量，提高生產用水的回收率。

4.2 紙漿抄造控制

抄造車間主要是打漿、壓榨、涂布等工段產生的白水，一般情況下，其污水全鹽量不會超過1600mg/L的全鹽量排放限值。如公司某廠區的三大機臺日均污水全鹽量分別為1450mg/L、1563mg/L、1487mg/L。即便如此，也應嚴格控制其污水全鹽量，降低水處理污染負荷。

首先，嚴格控制清水用量，噴淋水全部改用高壓噴淋，降低清水用量，提高濕部洗滌效果。某機臺改造后，清水用量由1700m3/d下降至1100m3/d，濕部用水顯著降低。設備冷凝水、密封水做好回收及回用。

其次是優化生產工藝，合理使用回收白水。做到各種系統白水有效分離，合理運用于造紙其他工序。如面、底漿白水完全回用進行面、底打漿;芯漿白水超清水紙漿回用或進行面、底打漿。特別是生產特種紙更需白水徹底分離，避免各層顏料或其他污染，影響成紙質量。

再就是嚴格控制化學品及各種助劑的添加，是降低污水全鹽量指標的關鍵。優化生產工藝，降低、減少化學品的添加。如松香膠、各種殺菌劑、助劑均可適當甚至大量減少用量。有的助劑甚至完全不用添加，如某些助劑、纖維改性酶等。此舉可大量節約抄造成本、降低水污染負荷，同時全鹽量指標即相應下降。

更需要控制的是涂布污水的排放，這也是降低污水全鹽量指標的關鍵。車間項目初上時，大多有涂料回收、回用的設備裝置，但均沒有開啟使用，甚至設備荒廢。原因有多方面，此不再贅述。務必進行涂料回收，即使不能回用，也應對收集的涂料進行固化處理，減少向污水系統的排放。

4.3 其他生產控制

刷車時大量使用燒堿、洗滌劑嚴重沖擊水處理，造成污染負荷的陡增，全鹽量指標較高，對水處理的微生物危害極大，甚至是致命傷害。因此嚴格控制刷車過程是當務之急。優化生產工藝、減少系統腐質、結垢，延長刷車周期，減少刷車次數。做好液位控制，量化指標，責任到人，控制減少漿料排放，降低刷車用水。機電儀做好相應措施與保障。務必做好系統殘漿的漿料回收，降低污水負荷;控制化學品的添加，降低污水全鹽量指標。

進行現場管控，充分發揮環保專員的管理職能，調動員工的環保積極性，提高員工的環保意識，人人爭當環保員。加強員工環保知識培訓，定期進行環境應急預案[5]及現場處置方案的演練。制定一系列制度措施做好現場管理。如控制日常非生產清水用量，不得隨意浪費;不得向污水系統傾倒化學品殘渣及其他污染物、固廢等;杜絕跑冒滴漏，進行現場巡查、檢查;讓員工多提合理化建議，持續改進。

制定污水零排放控制的措施和計劃，并逐步改進與實施，以達到水污染控制的遠期目標，契合國家環保工作的深入發展，實施可持續發展戰略。

4.4 污水處理控制實現水資源化利用

公司污水處理全鹽量指標在國家規定的1600mg/L限值指標以內，但為了更好的進行全鹽量控制，做好應急處置，務必嚴控全鹽量指標排放。

提高污水的回用量，減輕污水處理壓力;對凈水劑進行優化，優化水處理運行工藝，降低含鹽量較高的凈水劑用量，并進行嚴格控制。

增設膜處理設備裝置，過濾較高鹽份，并做好相關控制。

做好濕地管理，在濕地種植灰綠堿蓬類、香蒲類耐鹽植物，進行植物降解。

總之，全鹽量控制涉及生產的各個環節，務必嚴格過程控制，以致其合格排放。

參考文獻

[1] 孫娟，嚴瑾，宋祖華，等.重量法測定水中全鹽量的質量控制方法[J].化學分析計量，2018，27（3）：24-27.

[2] 水質全鹽量的測定[S].北京：中國環境出版社，1999.

[3] 流域水污染物綜合排放標準 第1部分[S].2018.

[4] 國家突發環境事件應急預案[Z]國辦函[2014]119號.

[5] 建設項目竣工環境保護驗收技術規范[S].2007.

[6] 制漿造紙企業清潔生產評價指標體系[S].2015.