高層建筑主體結(jié)構(gòu)施工關(guān)鍵技術(shù)與質(zhì)量把控探析

文/俞晶晶 浙江瓏首房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 浙江杭州 310000

高層建筑物相對于中低層建筑物來說，有著一定難度與較高要求，因此要嚴格管控高層建筑物施工，尤其是主體結(jié)構(gòu)施工關(guān)鍵技術(shù)。

1、高層建筑主體結(jié)構(gòu)施工關(guān)鍵技術(shù)

鋼筋工程、模板工程、混凝土工程是高層建筑主體結(jié)構(gòu)工程的三大關(guān)鍵部分，故從這三方面介紹此類工程的施工技術(shù)。

1.1 鋼筋工程技術(shù)

鋼筋工程是高層建筑主體的關(guān)鍵組成部分，主要工作就是材料采購、鋼筋處理、鋼筋連接。材料采購必須按照規(guī)范與標準。在鋼筋下料中，要嚴格依據(jù)要求進行施工，確保施工安全與質(zhì)量。同時要在施工之前進行施工量計算并做好充分前期準備，按照下料單進行鋼筋加工，選準焊接與綁扎位置，控制好鋼條數(shù)量，保證工程質(zhì)量檢驗合格。

1.2 模板工程技術(shù)

在模板工程施工中，有關(guān)人員要從自身角度全方位保障模板質(zhì)量。首先要明確此工程模板質(zhì)量具體標準，確保構(gòu)件尺寸規(guī)格符合規(guī)定，以防軸線位置出現(xiàn)偏差。其次要保證模板剛硬度符合工程規(guī)范，從而可承受住混凝土重量，同時確保模板工程整體的抗壓性與施工承載力。最后通過綜合考慮擇選出最優(yōu)施工方案，確保材料質(zhì)量、材料使用壽命、施工技術(shù)、整體結(jié)構(gòu)等的合理性。

1.3 混凝土工程技術(shù)

在混凝土工程中，重點需要考慮溫度應(yīng)力，溫度應(yīng)力指的是混凝土內(nèi)外在不同溫度下會產(chǎn)生一定的應(yīng)力，一般可采用控制內(nèi)外溫差的方式減弱該應(yīng)力。混凝土析離現(xiàn)象是一種嚴重的質(zhì)量問題，必須有專人觀察與檢測。在大型混凝土工程中，要注意降低水泥的水化熱，可選擇穩(wěn)定性較好的水泥作為施工原料，并確保混凝土施工配合比的合理性。

2、高層建筑主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制措施

2.1 設(shè)計控制

主體結(jié)構(gòu)施工方案是高層建筑施工質(zhì)量控制的基礎(chǔ)，在進行主體結(jié)構(gòu)方案設(shè)計時，設(shè)計人員要進行現(xiàn)場考察，按照工程現(xiàn)場實際情況優(yōu)化設(shè)計方案，并做好設(shè)計交底，把設(shè)計要點清晰標示或準確告知有關(guān)施工人員。不要在工程設(shè)計完成之后就退出工程建設(shè)，應(yīng)對施工現(xiàn)場及時進行技術(shù)指導(dǎo)，綜合聽取現(xiàn)場施工人員的意見，對設(shè)計方案進行調(diào)整[1]。

2.2 材料控制

材料控制是質(zhì)量控制的根本性措施。對材料的控制分為兩個階段，鋼筋運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場之前與鋼筋運到施工現(xiàn)場時。在前一階段，建設(shè)方、監(jiān)理方、施工方各相關(guān)人員要對材料提供方的信譽度及相關(guān)證書進行細致審查，確保進場前材料的合格性，若材料大面積不合格則需更換合作廠家。在后一階段，現(xiàn)場施工管理人員要嚴格驗收，并按照標準存放原材料，如進行分類堆放、做好防雨工作、采取措施進行防潮、標明材料詳細信息等。

在模板工程材料控制中，按照模型進行模板制作時，應(yīng)保證模板表面的清潔度，同時在細致清潔之后還要使用相應(yīng)的脫模劑，并確保模板被完全水平放樣與安裝，嚴格檢查背楞、對拉螺絲、三角撐等構(gòu)件的牢固性。

在混凝土工程材料控制中，除了要嚴格遵循上述所說的基本材料控制措施，還要制定對應(yīng)的緊急方案，并配備專業(yè)技術(shù)員值崗監(jiān)督材料供應(yīng)，使混凝土配合比及強度與施工方案完全匹配，且要做好混凝土坍落度實驗。

2.3 技術(shù)控制

從整體施工技術(shù)來說，要切實保證施工技術(shù)的規(guī)范性、標準性，不可隨意改變施工順序、混凝土結(jié)構(gòu)剛度、工程工期等。

2.3.1 鋼筋工程技術(shù)控制

第一，在鋼筋連接中，首先在鋼筋套絲過程中，要調(diào)直彎曲鋼筋，保證端頭平直，定期更換滾輪絲與刀片，并加入切削液，天氣寒冷時還要加入防凍液。其次，要進行鋼筋絲頭檢查，并去除塑料螺絲帽，嚴格摒除不合格鋼筋。最后鋼筋使用力矩扳手檢查鋼筋連接接頭，并做好合格標記、現(xiàn)場記錄，及時更換端頭鋼筋，接頭合格率必須為百分之百。

第二，在外框與核心筒連接中，應(yīng)采用后期植筋的方式，確保二者有效連接。同時在布置植筋孔定位后，要利用鋼筋探測儀探查此部位鋼筋是否受力，若受力則及時變更植筋孔位置，且植筋要在模板安插之前。對于較小結(jié)構(gòu)，宜采用氣錘式或電動式中沖擊鉆，植筋膠正在凝固時不要晃動鋼筋[2]。

第三，在型鋼柱頂端箍筋中，要在型鋼柱頂端與鋼梁連接處焊接搭筋板，再把頂端箍筋焊接在搭筋板上，同時要在搭筋板上焊接套筒，最后再把穿射鋼筋焊接在頂部箍筋上，進一步增強穩(wěn)固性。

2.3.2 模板工程技術(shù)控制

在模板制作、拼接中，首先要使模板制作規(guī)范一定程度上嚴于國家標準規(guī)范，其次要安排人員全程跟蹤模板制作流程，嚴格控制產(chǎn)品的合格率，勢必要使合格率達到百分之百。最后，在模板拼接后要經(jīng)過具備專業(yè)資質(zhì)的檢驗人員的確認，在確認合格之后，再進行施工。

2.3.3 混凝土工程技術(shù)控制

第一，澆筑前要對鋼筋、模板進行復(fù)檢。

第二，要對混凝土澆筑方案進行探討與審查，將施工現(xiàn)場環(huán)境全面考慮于其中，如勞動力、施工范圍大小、混凝土泵車可停留的位置、先后步驟、施工縫與或后澆帶產(chǎn)生與否等。

第三，在混凝土澆筑過程中要確保每一處混凝土振搗均勻，特別是在柱混凝土澆筑過程中要使振搗棒接觸到柱底部，必須要配備專職人員進行混凝土振搗檢測。同時要確保澆筑與測量同時進行，控制好標高與平整度，及時進行細部處理，如收毛、拉面[3]。

最后，在混凝土澆筑完成之后，相關(guān)負責人要進行定時養(yǎng)護，防止混凝土開裂。

結(jié)語：

綜上來看，基于高層建筑主體結(jié)構(gòu)施工的重要性，施工單位要從關(guān)鍵技術(shù)著手，在了解實際施工過程與要點的前提下，有針對性地進行質(zhì)量控制，為整體工程合格奠定堅實基礎(chǔ)。