淺析船閘人字門(mén)安裝工藝

文/李春霞 安徽水利開(kāi)發(fā)有限公司 安徽蚌埠 233000

船閘人字門(mén)由門(mén)體、背拉桿、防護(hù)梁、支墊塊、底止水等組成，其安裝工程量大，吊裝運(yùn)輸單元多，外形尺寸及重量大，且安裝程序復(fù)雜，拼裝、焊接技術(shù)要求高，所以在安裝前一定策劃好安裝方案并對(duì)安裝人員進(jìn)行方案交底等手續(xù)，以保證安裝質(zhì)量并確保順利通航。

1、施工準(zhǔn)備

首先將閘室門(mén)龕內(nèi)的雜物清理干凈，由專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員以旋轉(zhuǎn)中心放出與閘室中心的安裝樣線，以支承中心向閘室內(nèi)放出門(mén)體全關(guān)軸線，作出醒目標(biāo)志。

2、船閘人字門(mén)安裝工藝

人字門(mén)安裝的基本原則是先吊裝、焊接門(mén)體，再安裝附件，最后進(jìn)行門(mén)體調(diào)試，主要施工程序?yàn)椋旱讟屑罢碜窦惭b→門(mén)體吊裝拼焊→頂樞安裝→門(mén)體后繼安裝與調(diào)整→底坎埋件及底止水安裝。

2.1 人字門(mén)安裝程序

人字門(mén)安裝的基本原則是先吊裝、焊接門(mén)體，再安裝附件，最后進(jìn)行門(mén)體調(diào)試，主要施工程序?yàn)椋旱讟屑罢碜窦惭b→門(mén)體吊裝拼焊→頂樞安裝→門(mén)體后繼安裝與調(diào)整→底坎埋件及底止水安裝。

2.2 頂?shù)讟醒b置、枕座、枕墊塊安裝

人字門(mén)底樞裝置最大吊裝單元是底座與墊板組合件，其次是底樞蘑菇頭。頂樞裝置最大吊裝單元位A、B 拉架，其次是A、B 拉桿。頂、底樞及枕座、枕墊塊的安裝用25 t 以上的汽車(chē)吊或借用船閘混凝土施工用的門(mén)塔機(jī)吊裝就位。

底樞裝置安裝的關(guān)鍵 是底座與蘑菇頭的調(diào)整定位。底座必須在精確測(cè)量放樣的基礎(chǔ)上安裝。蘑菇頭的安裝在底座二期混凝土澆筑后進(jìn)行。底墊梁吊裝到位，沿圖紙?jiān)O(shè)計(jì)角度的安裝線垂線方向擺放，注意鋼梁底面置于一期埋板上，用薄鐵皮等墊實(shí)并定位焊接，而后將液壓千斤頂、楔墊塊置放于鋼梁上。

2.3 門(mén)體安裝

人字門(mén)門(mén)體是最大吊裝單元采用平板車(chē)拖運(yùn)，運(yùn)輸方式為臥式運(yùn)輸，在安裝現(xiàn)場(chǎng)翻轉(zhuǎn)90°至安裝狀態(tài)。

門(mén)葉安裝：底節(jié)門(mén)葉安裝：底節(jié)門(mén)葉吊裝前詳細(xì)檢查頂蓋與底梁把合情況，將頂蓋板拆除后，將球瓦清理干凈，涂上專(zhuān)用的潤(rùn)滑脂，裝入油封。底節(jié)門(mén)葉吊起后，按放樣線方向就位，測(cè)量球瓦與蘑菇頭周邊間隙，確保對(duì)位準(zhǔn)確，將門(mén)體緩緩下落，使球瓦與蘑菇頭周邊間隙位5mm 左右時(shí)，將斜接柱端兩臺(tái)液壓千斤頂升起，頂住門(mén)體后與門(mén)體同時(shí)下降。門(mén)體就位后，形成三點(diǎn)支承。吊裝過(guò)程中嚴(yán)防球瓦與蘑菇頭碰撞，損壞油封。

門(mén)體就位后，用鋼絲線垂球檢查端板、門(mén)葉中部正面樣沖線垂直度。將門(mén)軸柱的兩臺(tái)千斤頂升起，使用四臺(tái)千斤頂分別調(diào)節(jié)，以保證垂直度。同時(shí)使用水平儀檢查底梁腹板是 否水平，并使斜接柱端比門(mén)軸柱端水平高4～5mm，檢查點(diǎn)取制造廠所標(biāo)沖線。門(mén)體調(diào)節(jié)合格后，將底部?jī)蓧K楔塊相對(duì)打緊后，將門(mén)體與門(mén)龕內(nèi)閘墻上埋板以撐桿焊接相連，撐桿以鋼管制成。焊接時(shí)為防止變形，門(mén)體一側(cè)采用搭焊方式，撐桿一定要焊接牢固。門(mén)體定位加固后重新檢查底梁水平差及端板垂直度，即要保證底梁中心沿門(mén)葉寬度方向的水平，又要保證門(mén)葉沿門(mén)葉厚度方向的水平。并且在各節(jié)門(mén)葉吊裝就位后隨時(shí)復(fù)測(cè)和調(diào)整，使底梁始終保持水平。

2.4 頂樞安裝

人字門(mén)門(mén)體安裝后，整體尺寸檢查，調(diào)節(jié)底部千斤頂進(jìn)行精確調(diào)節(jié)，使門(mén)體狀態(tài)符合規(guī)范要求，然后由測(cè)量人員以交匯法測(cè)放出頂樞軸中心點(diǎn)，測(cè)量基準(zhǔn)為底樞澆筑后蘑菇頭頂投所確定的拉架中心線。用水平儀檢查頂樞耳板中心，調(diào)節(jié)拉架安裝高度，其高差控制在3mm 內(nèi)，安裝拉架。而后將楔塊吊放于座架上，拉桿吊裝就位，穿軸連接，用楔塊頂緊拉桿，檢查合格后，澆筑拉桿二期混凝土。二期混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的80%以上后頂樞方能正式使用。

2.5 支墊塊安裝

支墊塊安裝包括門(mén)軸柱凸形支墊塊，斜接柱兩條支墊塊。支墊塊安裝前，先在端板中心線上掛垂線，檢查門(mén)體端板上螺孔距門(mén)體底部高程，垂直距離和 與中垂線水平距離，作好記錄，然后按支墊塊編號(hào)及件長(zhǎng)，在墊塊背面作出鉆孔中心點(diǎn)，進(jìn)行鉆孔攻絲加工。加工中將支墊塊倒置于平臺(tái)上，背面調(diào)平頂緊后加工，以保證鉆孔垂直，同時(shí)加工中要注意保護(hù)支墊塊正面，避免受損。

2.6 背拉桿安裝

安裝前應(yīng)在門(mén)體背面拉桿安裝位置放出安裝線，將影響背拉桿安裝的焊縫等磨平，背拉桿在閘室底板上連成整體后吊裝到位。鋼板一端采用螺栓、厚鋼板夾緊，吊裝時(shí)注意采用多點(diǎn)吊，以導(dǎo)鏈等調(diào)節(jié)傾角，其中正向背拉桿安裝時(shí)先裝拉桿鋼板端墊板，根據(jù)安裝線，將背拉桿端部墊板和門(mén)體焊接牢固。

2.7 其它附件安裝

底止水裝置、限位裝置安裝：底止水裝置安裝包括門(mén)軸柱和斜接柱端異型橡皮安裝、活動(dòng)止水座架安裝和P 型水封安裝，異型橡皮與壓板等組裝成整體后，當(dāng)門(mén)體處于門(mén)龕內(nèi)，門(mén)軸柱支墊塊離開(kāi)枕墊塊時(shí)裝入，活動(dòng)止水座架兩端及與底梁腹板間均按圖紙要求加墊橡皮，將螺栓把緊，檢查活動(dòng)止水座架與固定座架之間的高差是否符合要求。限位裝置安裝時(shí)，將調(diào)節(jié)墊板全部穿入，以螺栓將撞頭把緊，其位置調(diào)節(jié)待后期工程進(jìn)行。

鎖錠裝置安裝：鎖錠裝置安裝在閘門(mén)各項(xiàng)指標(biāo)均調(diào)整合格后進(jìn)行，門(mén)葉處于全開(kāi)位置時(shí)，調(diào)節(jié)鎖錠座架，使卡鎖結(jié)構(gòu)正好鎖住門(mén)葉頂梁上的鎖錠軸，然后澆筑鎖錠二期混凝土。

防撞裝置安裝：防撞裝置的防撞座架在內(nèi)側(cè)腳手架拆除前組裝，門(mén)葉全開(kāi)時(shí)，精調(diào)墊板，使橡皮頂端與門(mén)葉面板間距保持2mm 間隙。

導(dǎo)卡安裝：導(dǎo)卡在門(mén)葉處于全關(guān)狀態(tài)時(shí)，兩門(mén)葉相對(duì)拉緊，斜接柱，門(mén)軸柱支、枕墊塊安裝調(diào)整完成后進(jìn)行安裝，首先定出導(dǎo)卡位置線，配鉆出螺栓孔，然后安裝導(dǎo)輪卡 鉗，調(diào)節(jié)鉗唇、導(dǎo)輪與卡鉗上下唇之間間隙控制為1mm，再將剪力板與其腳跟處頂緊，焊在門(mén)體上，卡鉗灌注環(huán)氧。

門(mén)體調(diào)整、環(huán)氧灌注及防腐：人字門(mén)門(mén)體調(diào)整包括背拉桿應(yīng)力調(diào)整和門(mén)葉徑向跳動(dòng)調(diào)整兩項(xiàng)。背拉桿應(yīng)力調(diào)整在門(mén)體拆除了撐桿等施工加固件后進(jìn)行，門(mén)葉徑向跳動(dòng)在腳手架全部拆除后進(jìn)行。環(huán)氧灌注在門(mén)葉處于全關(guān)位，支、枕墊塊、門(mén)軸柱支墊塊安裝調(diào)節(jié)合格后進(jìn)行。

結(jié)論：

因船閘人字門(mén)安裝的工程量大，工期要求緊，安裝技術(shù)要求嚴(yán)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高，許多技術(shù)要求超出了一般閘門(mén)的規(guī)程、規(guī)范要求，必須確保安裝質(zhì)量，使各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到了設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。