陳侖 鄒金廷 陳曉燕 張悅



摘? 要:近年來,國內外超聲檢測的技術發展很快,新方法、新設備、新工藝不斷涌現,缺陷檢出率、缺陷定位定量能力以及檢測效率等方面越來越顯出其優越性。在特種設備領域,超聲檢測具有其自身特點,同時國家于2015年頒布實施了NB/T 47013《承壓設備無損檢測》以代替原標準JB/T 4730,該標準在技術內容和要求方面已發生了較大變化。為與當前超聲檢測技術應用和發展相接軌,對承壓設備的超聲檢測方法也做出了相應的修改。該文針對NB/T 47013中的要求,論述了超聲斜探頭的調試方法。
關鍵詞:NB/T 47013新標準? 超聲檢測? 斜探頭? 調試方法
中圖分類號:TG441 ? ?文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2019)11(b)-0066-02
該文以友聯PXUT-330全數字智能超聲波探傷儀為例,其斜探頭型號為2.5MHz13*13K2-63.4°,試塊為CSK-IA、CSK-IIA-2標準試塊,簡單論述了超聲檢測中斜探頭的調試方法。
1? 基本步驟
1.1 準備工作
輕按開機鍵開機,待儀器自檢完成后按確定鍵進入儀器探傷主界面,單擊通道鍵,再按+鍵或-鍵選擇一個探傷通道,然后按最右側快捷鍵進入初始化菜單,選擇“1”當前通道初始化完成。
1.2 探頭參數設置
雙擊通道鍵進入探頭參數設置菜單,設置探頭的類型、頻率、晶片尺寸以及所采用的探傷標準,按確定鍵設置生效。
1.3 調試
1.3.1 測零點
按兩次零點鍵,一次聲程輸入“100”,二次聲程輸入“0”,按確定鍵開始測試。如圖1所示,將斜探頭放在CSK-ⅠA標準試塊上移動,尋找R100的最高回波,按確定鍵,用鋼尺量出探頭最前端至100mm弧頂的距離L,輸入所測定數值并按確定鍵。
1.3.2 測K值
按兩次角度鍵,輸入探頭的標稱K值,按確定鍵開始測試。如圖2所示,將斜探頭放在CSK-ⅠA標準試塊上移動,尋找Ф50孔的最高回波,按確定鍵。
1.3.3 做DAC曲線
按DAC鍵,按確定鍵開始測試。如圖3所示,將斜探頭放在CSK-IIA-2標準試塊上,尋找5mm深孔的最高回波,按自動增益鍵使回波調整到80%,按+鍵使光標鎖定在10mm深孔的最高回波上,按確定鍵完成第一點制作;然后把探頭往后拉動按上述步驟依次采定測試點(25mm,65mm),各點采集完成后按確定鍵,輸入表面補償4dB及所測焊縫板材厚度,按確定鍵,此時屏幕上按照NB/T47013標準曲線自動生成3根曲線,如圖4所示。
2? 結語
超聲檢測是產品制造中實現質量控制、節約原材料、改進工藝、提高勞動生產率的重要手段,也是設備維護中不可或缺的手段之一。因而檢測過程中的每一個環節都必須嚴格按照國家最新標準執行,做到與當前超聲檢測技術應用和發展相接軌。
參考文獻
[1] 鄭暉,林樹青.超聲檢測[M].北京:中國勞動社會保障出版社,2008.
[2] 全國鍋爐壓力容器標準化技術委員會.NB/T 47013.3-2015《承壓設備無損檢測》第三部分:超聲檢測[S].北京:新華出版社,2015.