自走式玉米收獲機常見故障及解決辦法

石超

摘?要：玉米是我國的主要糧食作物之一，做好玉米收獲機相關維護和故障處理，對提高收獲作業效率和農民增產增收有重要的推動作用。針對自走式玉米收獲機常見故障進行分析，并提出解決排除方法。

關鍵詞：玉米收獲機;常見故障;解決方法

當前玉米種植面積在農業生產中仍占較高的比例，玉米收獲機的應用也非常廣泛。但玉米收獲機在使用過程中受各種因素的影響會產生各種故障問題，極大地影響了工作效率。正確使用，及時發現排除玉米收獲機的故障，對保持機具良好狀態、提高工作效率尤為重要。

1?收割系統常見故障

（1）玉米莖稈推出。問題原因及解決辦法：①摘穗板安裝距離過近。應調整加大摘穗板間隙，使果穗自由通過拉莖輥進入機器。②作業速度過快，撥禾鏈不能正常作業。應根據作物條件降低作業速度，保持撥禾鏈速度與作業速度匹配。③玉米干燥或倒伏。應拆卸中心護罩橡膠擋板。

（2）拉莖摘穗處堵塞。問題原因及解決辦法：①莖稈在拉莖輥或摘穗板內斷裂。應調整摘穗板間隙，檢查拉莖輥轉速，調整拉莖輥凹槽不咬斷莖稈。②雜物纏繞拉莖輥。應清除拉莖輥處雜物。③撥禾鏈松弛。應調整撥禾鏈張緊機構。

（3）玉米穗滑出。問題原因及解決辦法：①橡膠擋板磨損或未安裝。要安裝橡膠擋板。②割臺工作位置太高。應降低割臺。③摘穗板調整不當。應調整摘穗板，注意摘穗板后部間隙一定要比前部大5 mm，一組摘穗板之間中心線必須與同組拉莖輥的中心線重合。④前進速度快，撥禾鏈不能正常作業。應根據作物條件降低作業速度，保持撥禾鏈速度與作業速度匹配。

（4）過橋堵塞。問題原因及解決辦法：①喂入量過大。應降低行走速度。②發動機油門位置不正確。應調整油門拉線，將油門調整到位。③輸送鏈條松弛。應調整輸送鏈張緊度。

（5）喂入不暢并伴有異響。問題原因及解決辦法：撥禾鏈松弛，應重新張緊撥禾鏈。

（6）剝凈率下降。問題原因及解決辦法：①喂入量大。應降低行走速度。②星輪與剝皮輥間隙過大。應調節星輪，降低高度。③剝皮輥橡膠磨損。需更換橡膠輥。④剝皮輥之間的間隙大，彈簧松開。需調整張緊彈簧。

（7）剝皮過度（啃粒）。問題原因及解決辦法：星輪與剝皮輥間隙過小。應調節星輪，提升高度，減小壓力。

（8）剝皮機離合器打滑。問題原因及解決辦法：①剝皮輥之間有果穗卡滯。需清除卡住的果穗。②星輪與剝皮輥之間有果穗卡滯。需清除卡住的果穗。③軸承損壞。應檢查并更換軸承。

（9）升運器上部堵塞（割臺、過橋）。問題原因及解決辦法：斷莖稈過多。應降低行走速度;調整摘穗板間隙;調整摘穗板中心線與拉莖輥中心線重合;對行收獲，平穩駕駛。

（10）二次拉莖輥有異響（浮動式）。問題原因及解決辦法：二次拉莖輥傳動鏈條松動。向上調整過渡軸，使鏈條張緊。

2?液壓系統常見故障

（1）控制閥失靈。解決辦法：需要請專業人員修理。

（2）割臺不能正確提升。問題原因及解決辦法：液壓系統有空氣。應檢查排除滲漏部位，給系統排氣。

（3）所有油箱在接通控制閥時均不動作。問題原因及解決辦法：①油箱油位過低。應檢查液壓油位，按照要求加入規定液壓油。②齒輪泵不能正常作業，安全閥壓力不正確、密封處出現泄漏。若油泵密封不良或過度磨損，需更換新泵;否則，調整或更換安全閥。

（4）割臺升降遲緩。問題原因及解決辦法：①安全閥密封不良或調整不正確。需調整或更換安全閥。②節流片安裝位置不正確。按正確位置重新安裝節流片。③吸油管路不通暢。使油管通暢或更換油管。

3?制動系統常見故障

制動效果不好。問題原因及解決辦法：①制動摩擦片磨損。需進行更換。②制動摩擦片上有油。需要清洗。③液壓系統缺剎車油。需要加入剎車油。④液壓系統有氣體。需要排氣。⑤液壓系統油滲漏。需排除滲漏。⑥制動泵和油缸零件損壞。需更換零件。⑦制動器腳踏板自由行程過大。需調整自由行程。

4?其他常見故障

（1）喂入輸送耙的作用不佳。應清除收割臺底槽和喂入室的泥土。

（2）滾筒堵塞。應踩下行走離合器，摘擋，打開凹板快放機構，用發動機動力試清除堵塞。如果滾筒已卡緊，只能快速而短促地接合脫谷離合器，避免燒壞皮帶。如需用手進行清潔時，可來回拉動皮帶并從喂入室上的橫孔中清除莖稈。

（3）籽粒清潔度低、脫粒不凈。應檢查脫谷離合器，如果轉速較低，應張緊皮帶，調整凹板間隙，必要時提高滾筒轉速。

（4）籽粒破碎。應降低滾筒速度或增大凹板間隙。

（5）清選損失增大。應調大魚鱗篩開度和減小風量。如無效，可換大一號的孔篩。

（6）糧倉穎糠和碎莖過多。應將風速稍加大或將魚鱗篩開度稍調小，并檢查滾筒速度和凹板間隙。

（7） 升運器堵塞。拆下升運器底部活蓋消除堵塞，順時針轉動皮帶輪，直到升運器中無存糧;換鏈條時，應將鏈條活節轉到底部活蓋處，取下活節，自上部抽出鏈條。安裝順序相反。