電路板手工焊接實(shí)踐與教學(xué)過(guò)程的結(jié)合

摘 要：通過(guò)與電路板手工焊接實(shí)際相結(jié)合，本文對(duì)電路板手工焊接的前期準(zhǔn)備、方法步驟、技術(shù)技巧、實(shí)施工藝等方面進(jìn)行深刻剖析，對(duì)照實(shí)踐操作，總結(jié)電路板手工焊接教學(xué)實(shí)踐的各結(jié)合點(diǎn)，并進(jìn)行詳細(xì)的研究解讀。

關(guān)鍵詞：手工焊接；電路板；教學(xué)；實(shí)操工藝

伴隨著科技發(fā)展，在大多數(shù)的電子產(chǎn)品生產(chǎn)加工制造過(guò)程中，不斷探索涌現(xiàn)出新的焊接方法。但在各種焊接方法不斷總結(jié)梳理的過(guò)程中，電路板手工焊接依舊是眾多焊接技術(shù)中的重要步驟和過(guò)程之一。如果沒(méi)有嫻熟的手工焊接技術(shù)保障，將會(huì)造成電路板電路工作的極不穩(wěn)定和質(zhì)量不足，繼而影響各種電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制造質(zhì)量。通過(guò)對(duì)這類現(xiàn)象進(jìn)行分析，本文主要對(duì)照實(shí)踐操作，對(duì)電路板手工焊接工藝教學(xué)過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)進(jìn)行闡述。

一、 抓好電路板手工焊接前期準(zhǔn)備教學(xué)

在教學(xué)過(guò)程中，要突出強(qiáng)調(diào)電路板手工焊接前的準(zhǔn)備工作，為教學(xué)后的實(shí)際操作打好基礎(chǔ)，確保手工焊接技術(shù)的完整性和可操作性。

一是強(qiáng)調(diào)電烙鐵的操作性。作為電路板手工焊接的重要工具，應(yīng)結(jié)合實(shí)際，根據(jù)實(shí)際需求謹(jǐn)慎選用。對(duì)于收音機(jī)之類的小型電子元件，應(yīng)優(yōu)先考慮20W的電烙鐵，充分發(fā)揮其加熱快、用電少的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)邊際最大效用。對(duì)于電視機(jī)等電氣控制電路板，應(yīng)根據(jù)配置選用電烙鐵，避免電烙鐵功率過(guò)高引起元件損壞。

二是強(qiáng)調(diào)焊料焊劑關(guān)鍵性。日常作業(yè)中，往往使用焊錫作為焊料，即焊錫絲。其具備易融化、可導(dǎo)電等優(yōu)點(diǎn)，還具備了一定需求的強(qiáng)度。焊錫絲往往通過(guò)直徑來(lái)區(qū)別規(guī)格，具體選用時(shí)應(yīng)該按照焊點(diǎn)大小進(jìn)行選擇。同時(shí)，作為能夠有效避免焊接表面腐蝕的焊劑，松香往往成為首選之一。焊錫膏作為有一定腐蝕性的助焊材料，需要及時(shí)擦干。

三是強(qiáng)調(diào)事前工作重要性。在具體操作前，要使用細(xì)砂紙對(duì)線路板表面進(jìn)行打磨，之后使用清水進(jìn)行清理，并覆蓋涂抹松香、酒精等溶液。松香和酒精的配比要按照1∶2的比例進(jìn)行搭配。對(duì)于出現(xiàn)氧化、存有油污的情況，要及時(shí)給予清理，確保焊接的速度，保證焊接的質(zhì)量。

二、 抓好電路板手工焊接技術(shù)技能教學(xué)

作為電路板手工焊接工藝的關(guān)鍵內(nèi)容，如何進(jìn)行焊接操作，關(guān)系著電路板加工的工藝管控及產(chǎn)品質(zhì)量。在實(shí)際教學(xué)過(guò)程中，要把握關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，注重實(shí)踐操作重要事項(xiàng)的宣講。

一是注重規(guī)范電烙鐵使用。在電烙鐵的操作過(guò)程中，要細(xì)化具體步驟，準(zhǔn)確把握電烙鐵的操作注意事項(xiàng)。在具體順序上，要先進(jìn)行電烙鐵加溫，涂松香后將接觸焊錫，在電烙鐵頭部均勻沾滿焊錫。

二是注重正確的把握方式。通常情況下，電烙鐵的把握方式應(yīng)以持筆姿勢(shì)進(jìn)行焊接，其焊接時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以1～2秒為宜。焊接操作結(jié)束后，要先將焊錫錫絲取走，依次將電烙鐵移走。

三是注重安全操作的要求。電路板手工焊接操作涉及高溫工具的使用，在操作過(guò)程中尤其要注意勞動(dòng)安全的強(qiáng)調(diào)和把控。在教學(xué)過(guò)程中，必須將安全操作作為一項(xiàng)重要的內(nèi)容，在使用完電烙鐵后，一定要將電烙鐵放置在安全的烙鐵架上，以免出現(xiàn)燙傷或損壞導(dǎo)線事故。

三、 抓好電路板手工焊接技術(shù)流程教學(xué)

教學(xué)實(shí)踐活動(dòng)要以操作效果最大化為目標(biāo)，清晰的理清各環(huán)節(jié)步驟，尤其是講明準(zhǔn)備焊接、加熱焊件、移開(kāi)焊絲、移開(kāi)電烙鐵等五個(gè)流程的注意事項(xiàng)和實(shí)操方法，進(jìn)一步總結(jié)在操作過(guò)程中的焊接技巧，做到教學(xué)與實(shí)踐緊密結(jié)合。

一是增加加熱接觸面。在焊接的過(guò)程中，要改變以點(diǎn)加熱為以面加熱，使電烙鐵與焊件的接觸為面接觸，最大地增加焊件受熱面積，充分提高電烙鐵的傳熱效率，保證焊接質(zhì)量，提高焊接效率。

二是充分借助焊錫橋。在批量生產(chǎn)和長(zhǎng)時(shí)間加工過(guò)程中，常常會(huì)遇到加工元件較多的情況，這就需要持續(xù)使用電烙鐵。在不便更換電烙鐵的情況下，保留電烙鐵上的焊錫，可以有效形成焊錫橋，大大提高操作實(shí)效性。同時(shí)還要準(zhǔn)確把握留存焊錫量，避免焊接質(zhì)量下降。

三是電烙鐵撤離事項(xiàng)。進(jìn)行電烙鐵焊接操作后，要考慮不同方向撤離電烙鐵產(chǎn)生的焊點(diǎn)形狀。水平方向撤離時(shí)，焊錫能夠更好地掛在電烙鐵上。同時(shí)，在焊點(diǎn)凝固前，不可觸動(dòng)或振動(dòng)，尤其是使用鑷子操作時(shí)，需待焊點(diǎn)凝固后方可撤離鑷子，避免虛焊、假焊。

四是焊錫和焊劑用量。要嚴(yán)格把控焊錫、焊劑操作用量，過(guò)量使用焊錫易發(fā)生短路現(xiàn)象，使用焊錫較少則容易產(chǎn)生導(dǎo)線脫落；過(guò)量使用焊劑則會(huì)延長(zhǎng)加熱時(shí)間，大幅降低工作效率，焊劑流至觸電還會(huì)導(dǎo)致接觸不良的現(xiàn)象。

五是把控好送錫環(huán)節(jié)。電烙鐵溫度往往在300℃以上，將電烙鐵作為焊錫運(yùn)送工具，容易導(dǎo)致焊錫絲中的松香分解失效，焊錫也會(huì)處于過(guò)熱狀態(tài)，影響質(zhì)量和狀態(tài)，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)影響到手工焊接的實(shí)際操作。

四、 抓好電路板手工焊接技術(shù)知識(shí)延伸

在焊接的實(shí)際操作過(guò)程中，還會(huì)面對(duì)著諸多不可控因素。在教學(xué)過(guò)程中，要充分考慮各因素產(chǎn)生的影響和應(yīng)對(duì)方法，教授技術(shù)技能的同時(shí)，適時(shí)將各類因素講清講明，避免學(xué)生在實(shí)際操作過(guò)程中出現(xiàn)失誤和不當(dāng)。

一是關(guān)注對(duì)老化元件的處理。對(duì)于老化元件，要專門(mén)進(jìn)行性能測(cè)試，在達(dá)標(biāo)的情況下才能焊接使用。其中，高溫儲(chǔ)存要經(jīng)過(guò)高低溫試驗(yàn)箱，72小時(shí)后取出恢復(fù)室溫；低溫儲(chǔ)存要放置于冰箱24小時(shí)，然后進(jìn)行室溫恢復(fù)；高低溫循環(huán)要在5次循環(huán)后恢復(fù)室溫。

二是關(guān)注元器件的焊接順序。在進(jìn)行元器件焊接時(shí)，要嚴(yán)格遵循先難后易、先低后高、先貼片后插裝的原則。先行焊接難度大的，確保焊盤(pán)完好；對(duì)于元件密集的，要按照貼片器件、電阻和電容、二極及三極管、集成塊和大功率管的順序進(jìn)行焊接。

三是關(guān)注元器件的焊接要求。綜合考慮電阻方向、電容電極、二極管朝向、三極管和集成塊焊接等各類注意事項(xiàng)，全面提高電路板手工焊接質(zhì)量。

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作者簡(jiǎn)介：張英，福建省廈門(mén)市，廈門(mén)技師學(xué)院。