煙草制絲設備的常見故障及處理方法

張 斌

陜西中煙工業有限責任公司寶雞卷煙廠 陜西 寶雞 721000

引言

煙絲制絲設備是卷煙生產的關鍵,直接關系到煙草生產企業的生產效益。論文結合常見煙草制絲設備,分析煙草制絲設備在運行和生產中常見問題和故障,并給出具體的處理方法。

1 制絲設備概述

制造卷煙的過程中,制絲、卷接和包裝是必不可少的三個環節,其中制絲主要是對原材料進行粗加工;卷接是對加工成型的原材料進行卷制成型;最后對產品進行包裝對外銷售。制絲過程承擔著由原材料到煙草的重要任務,因此尤為重要。制絲顧名思義,就是將煙葉等原材料經過去加工,去除雜質等步驟,進而生產出純凈松散有彈性的煙絲。因此,制絲工藝的好壞是影響煙草質量的關鍵因素。一般情況下,將制絲過程分為切絲前的處理、切絲準備和切絲后處理三個步驟。具體實施過程中,需要一系列的制絲設備,主要包括：(1)加濕設備：作為原材料的煙葉質量參差不齊,為了減少原材料的損耗,制絲的第一步是對原材料進行加濕回軟,使煙葉更加濕潤均勻。(2)梗處理設備：煙梗和煙葉一樣,也是加工煙草重要的原材料。因煙梗更硬,通常情況下,不能直接和煙葉一起加工,首先要將煙葉和煙梗進行分離,對煙梗進行單獨的處理,以保證煙葉和煙梗的更好結合。(3)切絲設備：把煙葉和煙梗處理好之后,即可對處理好的原材料進行切絲。切絲時要做到煙葉和煙梗分別切絲,但切絲效果要統一。(4)干燥設備：切絲工序完成以后,為了便于煙草的儲藏和運輸,要對煙草進行烘干處理,以保證煙草的質量。

2 煙草制絲設備常見的故障

2.1 電氣故障 (1)切絲機電氣故障：切絲機刀輥電機溫度高,電機運行較長時間可以聞到異味,并會出現變頻器跳閘現象,脫開刀輥電機扇葉護罩,檢查發現報警可能顯示為It..AC(輸出電流過載超時(I2t))。①本身正常切削負荷較大引起：切削刀片不夠鋒利,刀輥旋轉切削煙餅時阻力較大;②刀輥電機制動器未完全脫開,剎車片之間有摩擦,導致電機負荷增加;剎車片間積塵較多,增加摩擦阻力。(2)葉片加料機電氣故障：生產開始時,筒體不能啟動,變頻器出現故障報警,根據實際情況可能出現報錯代碼為F0070,F0002,F0001,F0022等。分析步驟一：變頻器面板無報警信號——如果查看變頻器面板顯示正常,就需要查看啟動變頻器外圍信號是否正常——①本地開關閉合是否正常;②斷路器閉合是否正常;③I/O 箱供電故障。變頻器面板有報警信號——系變頻器自身故障,變頻器報過電壓、過電流、DP網故障等。(3)烘絲機電氣故障：烘絲機出口處的煙絲彈性差,水分及溫度偏差過大,熱風溫度達不到設定值或者是調整熱風溫度時,熱風溫度無變化。熱風作為煙絲干燥的重要熱源,其溫度的變化會引起出料煙絲水分及溫度的波動,導致出料煙絲水分及溫度偏差過大。

2.2 機械故障 機械故障也是煙絲制絲設備常見的問題,需要結合煙絲設備的具體情況進行分析,一旦發現問題應及時處理,排除問題隱患,對問題零部件進行更換。首先是切絲機機械故障。切絲機主要是處理煙葉和煙梗,煙葉處理時問題不大,主要是吹煙梗容易出現問題,因此應將煙葉和煙梗分開進行切絲。煙梗比較硬,容易對刀片產生破壞,因此切絲機機械故障主要體現為刀片的損壞和破裂,導致下刀門脫落引發機械故障。刀片損壞以后應立即進行停機,并分析問題產生的原因,重新更換刀片和安裝下刀門,設備運行后進行設備運行監測,防止打刀情況的二次發生。其次是葉片加料機機械故障。葉片加料機主要由滾筒、進料室、出料室以及機架構成,在設備運行過程中,滾筒容易出現上下竄動的情況,影響煙葉原材料的進料和出料,導致原材料無法有效向出料口傾斜,這種情況主要是因為支承滾輪與滾筒滾道接觸為點接觸,而不是線接觸,引發向上、向下等竄動的問題。滾筒竄動是葉片加料機常見的機械故障,當發生竄動時應停機進行檢修,將滾筒與支承滾輪四個接觸點形成一條螺旋線,然后再開機,主要運行后即可修復滾筒竄動的問題,實現螺旋線轉動。最后是烘絲機機械故障。烘絲機機械故障比較明顯,主要是烘干后的煙絲水分含量比較高,溫度高,并伴有黑水流出,在出料口有大量水蒸氣溢出,這說明烘絲機機械出現了故障,需要進行停機維修,及時更換損壞部分,更換部位后進行開機,如果依然有問題則需要進一步檢修,必要時要請廠家技術人員進場維修。

3 煙草制絲設備故障的防范措施

3.1 技術防范措施 第一,定期對相關的煙草制絲設備線路,進行全面檢查并緊固接線。這一工作的目的,就是為了排除設備相關控制器件以及線路的接觸不了或外觀消耗明顯等問題。第二,萬用表測量各種交直流電壓、電流參數。通過測量系統的交直流電壓、電流參數,可以掌握出現故障的線路通斷。與此同時,為了能夠有效檢測到因設備震蕩而產生的干擾,可以用手晃動非固定線路,檢測其在工作環境下的電參數。第三,使用替代方法。對于暫時不能確定是否發生故障的元器件,可以采用替換的方法來檢測。需要注意的是,在采用替代法進行檢測時,可以先對備件進行檢測,在接線以及軟件參數設定好后,才能允許啟動設備投入運行。第四,針對PLC容易發生故障,可以通過采用PLC程序延時保持的方法來進行預防處理。這樣做是因為設備故障具有偶發性和瞬時性等特點,一般而言,采用0.5～1s的延時保持處理措施,能夠有效預防接觸器和安全開關造成接觸不良而導致的故障。

3.2 做好設備日常維護、保養工作 隨著設備使用時間的延長,設備元器件逐漸受損、老化,設備運行效率逐漸下降,狀態逐漸偏離正常狀態,負面因素逐漸積累,如果不能很好處理這些問題,就會在某個時候引發設備故障的發生。做好設備日常維護保養是消除設備不利因素,保證設備狀態正常,避免故障發生的重要保障措施。設備維護工作事項長期和繁瑣的工作,需要長時間投入大量精力和資源。要開展好設備維護保養工作,首先要求維護人員對設備的結構、性能、特點、使用方法、元器件的狀態等內容有著清晰、全面的掌握和了解,在日常工作中,要認真做好設備定期檢查和維護保養工作,通過有效的保養措施,將事故發生后的設備維修轉為事前保養,不僅可以降低維護、維修成本,減少因為事故發生和故障維修所帶來的負面影響,還有利于生產系統的正常運行,提高企業經濟效益水平。

結語

煙草制絲設備運行狀況直接關系到企業生產狀況,因此對設備運行過程中出現的常見故障應定期進行總結,參考設備廠家的維修手冊形成企業自身的維修手冊,將常見故障和問題分析條理化,一旦發現故障問題維修人員可以按照維修手冊進行處理,實現快速維修的目的,減少停產對企業經營造成的影響。