楊潔 國家能源集團寧煤煤制油化工銷售分公司
前言:進入新時代后,隨著社會經濟的快速發展,聚甲醛在各領域中也得到了廣泛運用,并逐漸進入了快速發展階段,但國內聚甲醛企業在實際發展過程中還存在一定問題。因此,必須了解我國聚甲醛實際進口情況,并通過相應措施的實施,提高產品生產質量,從而為國內聚甲醛企業更好發展奠定良好基礎。
聚甲醛也被稱作縮醛樹脂,是一種熱塑性的結晶聚合物,其被譽為賽鋼或者是超鋼[1]。目前,在聚甲醛方面,我國在一定程度上有著較大的進口需求。通過調查可知,我國2016年的初級形狀聚甲醛的進口總量是292745083千克,2017年的進口總量是309435779千克,2018年第一季度的進口總量則是79070213千克。同時,在2016年,我國初級形狀聚甲醛的進口總額是550057517美元,2017年的進口總額是608684411美元,而2018年第一季度的進口總額則是156245249美元。從需求層面分析,國內對聚甲醛的需求主要分為三檔,即高中低。其中,高端產品領域主要以機械部件與汽配件為主,通常是以三菱、寶理、杜邦以及進口品牌為主;國內的品牌大部分都是中低端產品,市場則以國內的新興工業領域與東南亞為主。
首先,生產工藝選擇。共聚甲醛常規的生產工藝主要涉及到甲醛氧化與濃縮、合成三聚甲醛和二氧五環以及制備和包裝等,但在實際生產過程中,聚合工藝、調節劑、封端方式以及提純方式等都存在不同。同時,在具體生產時,稀甲醛溶液的回收面臨著較大困難,若回收效率較低,那么就無法為原料配合的合理性和利用的高效性提供有力保障,甚至還會使產品產量降低并加大生產成本。另外,在實際生產過程中,還需要對聚合反應條件進行詳細關注,綜合考慮催化劑、轉速以及溫度等因素,保證控制的合理性,以此來提高產品質量。例如,在2000年,云天化就對波蘭的ZAT技術進行了引進,中海油天野生產工藝運用的也是這一工藝。富藝工技術主要來源于日本,是臺灣在20世紀70年代引進的,主要涉及到聚合單元、二氧五環合成以及三聚甲醛合成等流程。
其次,降低成本。在生產成本方面,聚甲醛主要會涉及到甲醇、蒸汽以及電等,因此,要想將生產成本降到最低,就必須在有著豐富甲醇資源,并且電力價格與蒸汽價格低廉的區域,這也是國內聚甲醛企業促進自身競爭力提升的一種有效方式。
最后,掌握核心技術。當前,我國聚甲醛呈現出品種牌號少、產量低等特點,不管是在價格還是產品性能上,都不能和進口產品相競爭。針對這一情況,國內企業必須加強重視,積極引進并學習國外的先進技術,提高產品的質量,盡可能降低生產成本,以此來滿足國內市場與國際市場實際需求。同時,企業還需要積極組織技術人員展開研發,優化現存問題,具備自主知識產權,逐漸降低聚甲醛進口量,從而促進國內聚甲醛企業更好發展。
首先,應該對生產線進行優化,并嚴格遵循工藝要求與安全原則,促進生產合理性和有序性的提升,盡量縮短生產線,以此來提高生產的質量、精度以及效率。其次,在具體生產過程中,企業號應該充分考慮聚甲醛的生產特點,合理選擇相應化工設備,如合金材質或者是不銹鋼材質的設備,將副產物給設備帶來的不良影響降到最低,從而減少生產成本。最后,國內的聚甲醛企業還應該加強對產業鏈延伸的重視,以企業為主,促進聚甲醛改性產品的快速發展,并研發出專用料與共混品牌,提高產品的牌號,進一步擴大產品覆蓋領域,在最大程度上增加產品的附加值。在2016到2017年間,國內的聚甲醛并沒有添加新產能,主要維持在每年51萬噸,而在2018年,天野裝置重啟后,僅僅是一條線開車,就獲得了年產6萬噸的成果。
針對當前國內大部分聚甲醛生產設備都是由國外引進這一情況,企業要想將項目投資成本降到最低,促進自身產品競爭力的提升,就必須積極推動生產設備國產化,加大關鍵設備研發力度,努力創新生產技術,從而有效應對國外的技術、裝備壟斷情況。因此,企業必須牢牢掌握時機,加大國際交流力度,建立良好合作關系,學習、借鑒他人優秀經驗,并通過渠道的拓展獲得更加高端的聚甲醛生產技術,然后通過創新能力的運用,進一步促進聚甲醛產品質量的提升。例如,張家港旭化成與南通寶泰菱兩家外資合作企業就共同生產出了8萬噸的聚甲醛,并且在21世紀,通過對國外先進技術的引進與資金投入,國內建立了眾多聚甲醛裝置,有效提高了國內聚甲醛生產能力,在產能方面,共計每年41萬噸。同時,國內企業不能僅關注國內市場,還需要積極拓展國外市場,保證自身產品與國際市場需求相符,主動參與到國外市場競爭中,讓中國逐漸向著出口國發展[2]。
結論:綜上所述,促進國內聚甲醛企業進一步發展已經成為了一項重要工作。因此,必須結合聚甲醛實際進口情況,并通過合理選擇生產工藝、加大改性品種研究力度以及積極展開合作等措施,增強國內聚甲醛企業的綜合競爭力,提高產品的豐富性與質量,從而促進我國聚甲醛行業健康發展。