化工儀表自動化設備的預防性維護思考分析

劉政偉

摘要：隨著我國經濟水平逐漸攀升，國內化工企業相繼引入了自動化設備以加強生產水平。不同形式的化工儀表自動規劃設備逐漸投入到日常生產活動當中，促進了公司與化工行業的發展。但隨著化工儀表自動化設備使用的數量和次數越來越多，種種問題也隨之而來，其中最重要的就是化工儀表自動化設備預防性維護的問題 。因此，本文就基于化工儀表自動化設備預防性維護的主要理念，對我國目前化工儀表自動化設備常見的故障以及化工儀表自動化設備的預防性維護采取的主要措施進行簡要的思考分析，以供業內同仁借鑒參考。

關鍵詞：化工儀表自動化設備;預防性維護;問題對策

一、化工儀表自動化設備預防性維護的理念

所謂預防性維護的理念指的就是要提前做好防范措施，在設備發生重大問題的之前把問題有效的解決掉，使其不能對生產以及安全造成任何影響。我國已步入社會主義現代化階段，化工行業也進入到現代化的生產進程中，現代化的化工生產擁有眾多自動化設備，這就要求管理人員必須做好日常性的預防工作以保證化工企業能夠保持正常的生產運轉。然而，隨著我國化工行業生產中應用自動化技術的頻率越來越高對儀表的需求量也不斷增加，因此，這種應用范圍廣需求量較大的情況對化工生產的安全維護工作帶來非常大的壓力。首先，現行情況下儀表自動化設備采用的檢查方法是循環檢查法，這種檢查方法能及時發現自動化設備中存在的異常情況;其次，要對儀表自動化設備實行輕度、中度以及重度維護相融合的辦法，將化工儀表自動化設備維護工作實行責任人制度，落實到人定期展開抽樣檢查活動，根據每個化工儀表自動化設備的情況進行“量體裁衣”有針對性的進行前期維護工作;最后，化工儀表自動化設備的管理人員需要根據預防性開展相關的維護工作，對化工儀表自動化設備是否存在問題走出有效的預測。這樣的預防性維護工作可以減少故障發生，對推進自動化設備進程也有著重要的依托作用。

二、化工儀表自動化設備常見的故障類型

化工儀表自動化設備常見的故障類型一般來說都存在于儀表中的測量系統上，所以我們應對儀表進行謹慎的排查，以保證化化工儀表自動化設備能夠正常運行，體現出化工儀表自動化設備應有的作用。以下來簡單列舉兩項化工儀表自動化設備中常見的故障類型。

1.溫度檢查儀表

當溫度檢查儀表出現顯示不準確，不能正常工作的情況時，一般是由諸多因素共同引發的，并不是單一因素的問題。首先，溫度顯示度數顯示過高或過低，不能準確度數時，這種情況一般是由于整個儀表中的連線產生了某些偏差、溫度補償設計存在問題，或者是熱電阻和熱電偶之間的某部分連線出現了嚴重老化等原因造成的;其次，如果儀表的指針出現了較大的波動，造成這種情況的原因可能是由于儀表在裝置過程中出現了部分工藝的偏差，也可能是儀表系統本身存在著某些缺陷問題，這些因素導致整個溫度檢查儀表產生嚴重的故障問題，儀表管理人員不能小覷。

2.壓力檢查儀

導致壓力檢查儀出現故障的因素一般來說可以分為以下幾個因素：第一，如果壓力檢查儀在進行測量工作時指示數值頻繁發生搖晃擺動而無法準確呈現精準的壓力數值情況，那么這時的故障原因可以考慮是否是壓力檢查儀的工藝或者調節器的某些參數并沒有滿足要求而導致的故障情況;第二，當壓力控制系統顯示“死線”時，壓力指數不會隨著操作工藝的變化而變化，產生這種故障的原因是壓力檢測儀出現被堵的情況，也可能是由于工藝介質產生嚴重的凍凝情況造成的。

三、化工儀表自動化設備的預防性維護措施

1.預防性維護中以儀表回路作為基礎

化工儀表自動化設備結構復雜，不僅包含著測量類儀表、執行機構和控制器等大型設備，同時還包括著眾多電纜、定位器、電子閥以及保險絲等小規格的設備。這些小設備雖然體量較小，但是功能卻極其重要，對化工儀表自動化設備的正常使用有著至關重要的作用。因此，在化工儀表自動化設備的預防性維護中必須要對這些小規格設備給予一定程度上的重視，特別是運行回路中所有回流的任何一個部件都不能產生一星半點的問題;與此同時，針對于這些小規格部件也需要工作人員制定出生命周期檔案，對這些小規格部件的生命周期成本進行全方位的分析，進而對化工儀表自動化設備的生命周期制定有效的維護檔案;最后，還要把各個設備、生產以及維護工作緊密聯系到一起，這樣做不僅能減少設備運行成本，還能減少因設備故障而導致的停產情況，真正做到在提升公司效益的同時提升社會效益。

2.有效利用化工儀表自動化設備的診斷技術

化工公司在生產活動過程中對化工儀表自動化設備進行使用時難免會出現一些故障問題，雖然這是一種很常見的情況，但還是需要化工儀表自動化設備的管理人員和維護人員對出現故障的原因進行及時的推導工作，進而找出問題所在并及時采用有效的策略來完成故障的清除工作，使儀表設備能繼續順利運行;除此之外，在化工儀表自動化設備維護的過程中除了用人力對整個設備進行維護以外，還可以借助一些人工智能技術的力量。智能化設備能及時分析出運行過程匯總設備出現或隱藏的故障，進而使管理人員能及時采取有效的策略對故障問題進行解決;最后，化工儀表自動化設備還具有自我診斷的功能，能對設備自身進行全方位的排查，一旦在排查工程中發下問題，自我診斷技術就會馬上示警以提醒管理人員及時進行處理。

3.維護規范化有效排除故障

化工公司所開展的化工儀表自動化設備維護工作并不是完全獨立的，恰恰相反，在故障排查和維護的過程中每一個環節、每一個流程都是環環相扣有序且緊密的聯系在一起的，任何一個環節斷開都會致使化工儀表自動化設備的維護工作無法順利進行。首先，管理人員要對公司實際產量以及專業操作人員的技術水平有充分的了解和認知，在設備采買時也要對設備的生產標準是否達標進行調查以及在故障出現時生產廠商能不能及時提供良好的售后服務，為化工公司的工作人員進行專業的輔導，指導工作人員對設備進行有效的維護工作，這是維護人員能夠進行有效維護工作的基礎。因此，在化工儀器自動化設備的預防性維護中需要維護人員對維護工作進行規范化處理，真正做到降低故障出現的概率，使公司利益與社會效益都不受影響。

結束語

綜上所述，在化工公司中化工儀表自動化設備的預防性維護十分重要，對儀表自動化設備故障概率的降低有著至關重要的作用，同時它也是是化工企業能夠實現高質量發展的基礎，需要化工公司充分重視起化工儀表自動化設備的預防性維護工作，以實現更好的發展。

參考文獻

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