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(新疆工程學院,新疆 烏魯木齊 830091)
化工原理最重要的一個特點就是工程應用性很強[1],是化學工程與工藝專業(以下簡稱化工專業)的一門最主要的工程基礎課,在基礎課和專業課之間起著承前啟后的作用,是工程化學習和應用的基礎[2]。但在化工原理學習的過程中,很多學生不能很好的理解、掌握課程的核心內容,不能很好地把所學知識相關聯,造成學生失去學習興趣。Aspen Plus是化工類工程模擬軟件,具有模擬簡單、應用范圍廣、計算精度高等特點[3]。充分利用現代教育手段,以學生為中心,指導學生的學習探索活動[4-5]。不僅是為了鍛煉學生的學習能力和操作能力,更是要積極引導學生設計的創新,開拓學生的眼界,增強學生的學習興趣。
分離乙苯-苯乙烯混合物,對于混合物的分離,可以采用連續精餾塔。設計中采用泡點進料,將原料液通過預熱器加熱至泡點后送入精餾塔內,塔頂上升蒸汽采用全凝氣冷凝,冷凝液在泡點下一部分回流至塔頂,其余部分經產品冷卻器冷卻后送至儲罐。
(1) 生產能力:年處理乙苯-苯乙烯混合物11.0萬t(開工率330天/年,F=131.8 kmol/h);
(2) 原料:乙苯的含量60%(質量分數,下同);
(3) 分離要求:塔頂流出液中乙苯含量不低于0.95,塔底釜液中含量不高于0.25,泡點進料。
原料液流率為F,塔頂產品流率為D,塔底產品流率為W,塔頂流出液中乙苯含量不低于0.95,塔底釜液中含量不高于0.25,對精餾塔做全塔物料衡算。有:FXf=DXd+WXw
F=D+W物料衡算,求得


表2 安托因方程中相關參數[6]
注:乙苯 苯乙烯的飽和蒸汽壓可用Antoine方程計算。
可得提餾段操作線方程為:y=1.2x-0.05
第一塊塔板的上升的蒸汽組成為y1=xD=0.95
通過逐板計算法可得:x14=0.60≤xF=0.60所以第14塊板為進料板;x22=0.228 圖1 乙苯-苯乙烯模擬流程圖 圖2 乙苯-苯乙烯模擬條件及結果 通過設計內容以及逐板計算法所得參數,對精餾體系進行模擬研究,流程見圖1。模擬結果表明(圖2),模擬的實際塔板數為34塊,其中精餾段為12塊塔板,提餾段為21塊塔板,其中第13塊塔板為進料板。 逐板計算法在衡算范圍內,輪換使用操作線方程和相平衡方程,對溶質作物料衡算,在計算過程中,逐板計算法是較為繁瑣的,但是方法較為直觀,使人一目了然。使用Aspen Plus軟件進行模擬只需各物料參數以及溫度和壓力,所以其計算是最為簡便的,所得數據是最快。設計結果表明,兩種方法在精餾段差異較小,進料位置也較為接近,但在提餾段計算差別較大,也造成了理論塔板數相差較大的現象。通過設計結果,學生可以討論誤差較大的原因。(1)安托因公式為經驗公式,造成計算結果有一定的偏差;(2)逐板計算法的前提是恒摩爾流假設,而實際操作不可能實現,這也是造成結果誤差的原因;(3)設計中選擇的回流比與模擬軟件中選擇的回流比不一致,對結果造成較大的影響。 將Aspen軟件引入到化工原理蒸餾中典型的設計型問題中,培養學生的發散思維、邏輯思維,加深學生對基本概念、基本理論的理解;通過設計結果的差異,學生可以分析誤差造成的原因,培養了學生獨立思考的能力,調動了學生學習的積極性和主動性,提高學生分析及解決實際工程問題的能力。3.2 Aspen Plus軟件模擬


4 結果探討
5 結束語