泥質充填物通道截滲灌漿處理施工技術

熊 波

（中國葛洲壩集團基礎工程有限公司，湖北 宜昌 443002）

1 工程概況

立洲水電站系木里河梯級開發中的最后一級水電站，水庫回水與固增水電站廠房尾水相銜接，下游為錦屏一級水電站庫區。電站正常蓄水位2088m，水庫總庫容1.869億m3。

2 地質情況

壩址區主要發育4條斷層，分別為F10、f2、f4、f5，規模較大的為F10。壩址區主要發育的長大裂隙主要有L1、L2及L285，壩址區優勢裂隙主要可分為以下四組：（Ⅰ）N80°～90°E/SE∠50°～70°（或NW∠60）；（Ⅱ）N50°～70°E/SE∠80°～90°（或NW∠50°～60°）；（Ⅲ）N20°～40°W/SW∠80°～90°（或NE∠15～30°）；（Ⅳ）N60°～80°W/SW∠60°～80°（或NE∠75°～85°），其中近EW向的Ⅰ、Ⅳ組最為發育。

3 灌漿施工

灌漿施工采用“普硅漿液+濕磨漿液”結合進行，對于灌前壓水檢查透水率較大的孔段采用普硅漿液進行，透水率較小的孔段采用濕磨漿液進行。

3.1 主要技術要求

1）施工順序：①帷幕灌漿按分序加密采用自上而下孔內循環法，分序、分段施工。②補強灌漿孔按照先施工Ⅰ序孔，再施工Ⅱ序孔的原則進行，相鄰兩個次序孔之間在巖石中鉆孔灌漿的間隔高差不小于15m。③補強灌漿孔按照先施工鉛直孔后施工斜孔的順序進行。

2）鉆孔：①終孔孔徑不應小于φ56mm。②鉆孔孔斜、孔深、方位測量必須經檢查合格后，方可進行下道工序施工。③孔斜最大允許偏差按表1進行控制，斜孔方位角的偏差不得大于5°。

?

3）洗孔、壓水：①孔壁沖洗：每灌漿段鉆完后均應進行孔壁沖洗。沖洗壓力為灌漿壓力的80%且不大于1.0MPa；沖洗時間至回水清澈并不大于20min；沖洗方法是用鉆具或用導管下到孔底通入大流量水流，從孔底向孔外反水直至回清水為止。②壓水試驗：壓水試驗在裂隙中沖洗后再進行。Ⅰ序孔需作簡易壓水，Ⅱ序孔按照總孔數的5%進行“簡易壓水”，簡易壓水結合裂隙沖洗進行，壓力為灌漿壓力的80%，該值若大于1MPa時，采用1MPa。簡易壓水時間20min，每5min測讀一次壓水流量，取最后的流量值作為計算流量，其成果以透水率表示。

4）灌漿：①采用“小口徑鉆孔，孔口封閉，孔內循環，自上而下分段”的方式進行灌漿。②灌漿壓力按表2控制。③變換原則：漿液比級由稀至濃，逐級變換。④結束標準：在設計壓力下，當注入率小于1L/min時，繼續灌注30min，灌漿即可結束。對于與排水孔串通的灌漿孔段，灌漿達到結束標準后延長屏漿時間至60min。⑤封孔：采用全孔灌漿封孔法：全孔灌完后，先用導管注漿法將孔內余漿置換成0.5：1的濃漿，而后將灌漿塞塞在孔口，繼續使用濃漿進行純壓式灌漿封孔。

3.2 濕磨稀漿補強施工

水泥濕磨機布置在灌漿泵的雙層拌合桶前，分別使用2臺濕磨機串聯對0.5∶1的漿液進行濕磨（濕磨漿液2次），然后再進行調稀，做到隨時水泥漿液濕磨，及時灌注，避免濕磨水泥漿液時間過長，確保漿液的流動性。濕磨機串聯使用方法如圖1。

3.3 特殊孔段處理

1）灌漿必須連續進行，若因故中斷，宜按下述原則進行處理，并作記錄：①盡可能縮短中斷時間，及早恢復灌漿；②若中斷時間超過30min，應設法沖洗鉆孔，如沖洗無效，則應掃孔重灌；③恢復灌漿時，使用開灌比級的水泥漿進行灌注，如注入率與中斷前相近，即采用中斷前水泥漿的比級繼續灌注；如注入率較中斷前減少較多，逐級加濃漿液繼續灌注；如注入率較中斷前減少很多，且在短時間內停止吸漿，采取補孔措施。

2）回漿變濃的處理：灌漿過程中如回漿變濃，即20min～30min內回漿比重超過一個比級且注入率在1L/min～2L/min，此時換原比級的新鮮漿液，若不發生回漿變濃或變濃不明顯，則正常結束灌漿；若繼續發生回漿比重超過一個比級的現象，則判為吸水不吸漿，可換用相同水灰比的新漿灌注，若效果不明顯，繼續灌注30min，即可結束灌注，也不再進行復灌，但總灌注時間仍要求不小于60min。

3）注入量突然變大的處理：灌漿施工過程中，一旦發現注入量突然變大時，應暫停灌漿作業，對灌漿影響范圍內的排水孔進行徹底檢查，如有串通，應采取措施后再恢復灌漿，灌漿時可采用低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿以及灌注速凝劑漿液等措施，該段經處理后應待凝24h，再重新掃孔、補灌。

4）灌漿孔串漿排水孔的處理：灌漿施工過程中，一旦發現灌漿孔與排水孔串通時，立即用膠球堵塞排水孔，灌漿施工中逐級變濃漿液至最濃比級，直至灌漿結束，灌漿結束后相應孔段應進行待凝24h方可繼續往下鉆進。

4 灌漿質量評價

灌漿完成后，滲漏部位幕后排水孔堵塞4個，在堵塞孔中間重新布置3個排水孔，施工參數按原參數進行。

結語

泥質充填物通道截流處理前，應先查明滲水流向，地質情況等，必要時應進行鉆孔壓水試驗確定滲漏范圍。灌漿施工過程中應先對滲漏通道進行封閉，主要采取的原則是：1、外部堵漏；2、通道截斷；3、為了保證施工質量，最終可采用濕磨稀漿進行補強灌注，確保細小裂隙充填漿液，保證整體施工質量。