預制裝配式建筑施工常見質量問題與防范措施

王智超

（廣東省第一建筑工程有限公司，廣東 廣州 510010）

與傳統的建筑施工方式相比，所謂預制裝配建筑施工也就是通過工廠化的規模生產完成部分建筑構件的生產加工，并在施工現場對各建筑構件進行組裝，從而完成建筑工程的整體施工。這種新型的建筑施工方式不僅施工操作更為便捷，而且能夠提高建筑施工的質量和效率，因此得到了建筑行業的廣泛關注，在很多建筑工程中都采用了預制裝配式建筑施工的方式來進行施工建設，該技術已經成為我國建筑行業發展的主要方向之一。但是在新型施工工藝技術的應用過程中也必須注意到，其在質量管控方面還存在一定的問題，有可能會對建筑工程的質量安全帶來隱患。這就要求施工單位必須對裝配式建筑加強質量控制，并采取有效的防范措施來避免質量問題的發生。

1 建筑工程采用預制裝配式施工的優勢分析

1.1 可以根據施工需要進行預制構件的生產加工

在傳統的建筑施工中，其工程設計往往存在與實際情況不一致的問題，特別是在一些住宅工程的建設中，由于其內部空間比較有限，對施工的靈活性產生了較大的制約[1]。與之相較，新型的預制裝配式施工技術則能夠更好地適應不同建筑工程的實際需要，根據施工要求來進行構件的定制加工，也可以靈活的根據施工的具體情況來對預制構件規格以及施工工藝進行相應的調整，從而極大地提高施工的質量和效率。

1.2 可以有效降低施工中所產生的資源消耗

與現澆混凝土等施工方式相比，預制裝配式施工在施工現場不再需要大量的砂石水泥等建筑材料，其可以通過新型輕質材料的應用來進行預制構件的生產加工，同時其所采用的柔性連接方式不僅能夠使施工操作更加簡便高效，而且其所消耗的傳統建筑材料也更少，有效地節約了資源。

2 預制裝配式建筑施工常見質量問題分析

2.1 施工中的平板質量問題分析

2.1.1 轉角板的質量缺陷

轉角板是預制裝配式施工技術中的常用的構件材料之一，其質量將直接關系到建筑工程的施工質量和安全，然而在實際施工過程中，轉角板往往由于厚度不達標或者體積不合理而產生斷裂等質量問題[2]。造成這一問題的主要原因是轉角板的生產加工沒有嚴格遵守設計標準和技術要求，導致其規格不合理，出現體積過大等質量缺陷，嚴重影響預制裝配施工的順利進行。

2.1.2 疊合板的質量缺陷

在通過預制裝配方式進行建筑工程的施工時，經常需要使用疊合板等建筑材料。然而在對疊合板進行運輸吊裝時，其板面往往會產生開裂甚至斷裂的情況，嚴重影響了建筑工程的施工質量和安全。造成這一質量問題的主要原因是由于在疊合板的生產加工過程中，加工工廠沒有嚴格遵守相關的設計標準，導致疊合板的質量性能達不到施工要求，因此疊合板在施工過程中產生了斷角以及缺角的質量問題。

2.2 施工中的構件連接質量問題分析

連接預制構件時，大多需要通過套筒來進行施工。然而在這一環節中，套筒和鋼筋的對位連接往往會出現偏移甚至錯位的質量問題，這是預制裝配式建筑施工中的一個比較常見的質量問題。這一問題的出現不僅會嚴重影響連接施工的效率，同時也會造成施工質量的下降，進而給建筑工程的整體結構安全帶來了一定的隱患。造成該問題產生主要原因是由于在施工過程中所選擇套筒的孔徑不合理，這會導致鋼筋無法順利入孔，從而出現質量問題。

2.3 施工中的管線埋設質量問題分析

在應用預制式裝配建筑施工技術時，管線以及相關構件的埋設施工質量問題也是常見質量問題之一。施工中經常會出現管線脫落的情況，同時，預埋構件也可能出現明顯的位移情況，這些質量問題都將嚴重影響建筑工程的整體質量。造成這一問題的主要原因是在管線埋設施工中沒有嚴格遵守相關的操作規范和技術要求，導致管線埋設管道在混凝土振搗作業時有混凝土漿液或水進入內部，堵塞了管線。同時，在連接預埋構件及管線的施工中如果連接未能有效固定，就會導致產生比較明顯的位移或脫落，對建筑工程的施工質量和安全都會產生不利的影響。

3 預制裝配式建筑施工的質量防范措施分析

3.1 合理應用工具設備來提高施工質量

首先在轉角板和疊合板的生產加工過程中應嚴格遵守設計標準和操作規范，保證轉角板和疊合板的質量性能以及規格能夠滿足施工要求。在預制裝配式施工時，為了避免出現轉角板或者疊合板折斷及開裂問題，施工人員應積極運用輔助性工具設備來提高施工的質量和效率。例如在對轉角板進行吊裝施工時，施工人員可以選用L型吊具設備來進行操作，L型吊具設備能夠有效轉移轉角板的實際受力，這就可以減少轉角板在施工過程中出現斷裂的問題[3]。此外在對疊合板進行跨度設計時，應嚴格遵守相關的技術標準和設計規范，合理控制其跨度值，這樣就能夠避免疊合板質量問題的發生。

3.2 加強對連接構件施工的質量控制

在對預制裝配式建筑進行連接施工時，構件連接的質量將對建筑工程的整體施工質量和安全產生重要的影響。連接構件施工時經常需要使用套筒來完成連接操作。因此，施工人員在連接套筒時，應嚴格按照施工要求確定套筒孔徑，并適當增加鋼筋對位孔徑，這樣可以使鋼筋能夠更加順利的入孔，從而提高預制構件連接施工的質量和效率。

3.3 加強對管線埋設施工的質量控制

埋設管線是預制裝配式施工的重要環節之一。在施工過程中應首先進行接線盒的對位安裝，然后再開展混凝土的澆筑及振搗。為了避免管線出現脫落或堵塞問題，應采用井字型的鋼筋套框，應在鋼筋套框中央位置設置接線盒。在鋼筋套框的安裝施工中，施工人員應通過焊接或綁扎的方式將其固定連接在墻體鋼筋上，從而避免鋼筋套框在混凝土振搗作業時產生較大的震動，也可以有效避免接線盒產生較大的位移[4]。此外，在混凝土的振搗施工前應對管線的實際連接情況進行詳細的檢查，以防止管線受振搗作業的影響而出現脫落。在振搗施工的過程中，施工人員也應對管線情況進行實時監控，并在完成振搗作業后復核檢查管線的埋設情況，從而有效控制管線埋設的質量。

4 結語

由于預制式裝配施工方式與傳統施工方式相比具有施工周期短、操作便捷的優點，因此，在建筑行業中得到了越來越廣泛的應用。不過在這種新型施工技術工藝的應用過程中也要注意，其在施工技術以及操作工藝上還存在很多尚不完善的地方，同時，其質量控制模式也需要進一步地發展成熟，這使得預制裝配式建筑施工過程中還存在一些質量問題。施工單位要對這些質量問題有充分地了解，并在施工過程進行全方位的質量控制，通過有效的防范措施來提高施工的質量，從而推動我國建筑行業的現代化發展。