廠區換熱站溢流熱水再利用

王 杰

（山西晉煤集團金駒煤電化股份公司， 山西 晉城 048006）

1 項目背景

金駒電廠廠區換熱站供熱系統共分為兩個供熱系統（共配有兩套換熱機組），一套供廠區及辦公區采暖用；另一套供家屬區采暖用。兩套供熱系統各選用1臺供熱量為7 MW的高效智能汽—水換熱機組，生產90℃/70℃的熱水。兩套換熱機組共用一套全自動制水系統及一個凝結水回收器。換熱站蒸汽來自瓦斯發電余熱蒸汽鍋爐，蒸汽壓力為0.5 MPa，溫度為158℃。凝結水（≤100℃）經凝結水回收器，通過凝結水泵返回余熱鍋爐補水箱。循環水系統采用補水泵定壓，補水點設在循環水泵的吸水母管上，廠區供熱系統定壓值為0.3 MPa，家屬區供熱系統定壓值為0.2 MPa[1]。

2 存在問題

在實際運行過程中，由于余熱鍋爐蒸汽品質差，攜帶大量液態水，造成換熱機組熱效率下降，凝結水回收器溢流，大量熱水熱量浪費。

在2015—2016年供暖期，針對熱水浪費問題，在凝結水回收器放水管處鋪設一根DN40的管道至補水箱，在凝結水較多超出凝結泵負荷時，多余的熱水流入補水箱。如圖1所示。

隨著廠區換熱站供暖面積的逐步擴大，燃機余熱鍋爐設備缺陷（汽包水位自動調節損壞，余熱鍋爐運行時汽包滿水狀態）。在2017—2018年供暖中期，由于需要熱負荷大，蒸汽量比較多，蒸汽攜帶水嚴重，2臺凝結泵加改造補水管都不能滿足運行，大量凝結水溢流，造成熱量損失。

對凝結水系統進行改造，通過實地測量，凝結水箱溢流管口比兩個補水箱高出0.5 m，可以利用連通器的原理，水量比較大時對凝結水進行分流進入補水箱對熱量進行利用。

圖1 為當時加裝補水管道圖

3 改造方案

在凝結水箱底部放水管閥門后加裝三通（見圖2a），原有排水系統保持不便，另外鋪設兩趟DN40管道至廠區供暖補水箱和家屬區供暖補水箱。在水量比較大時開啟閥門進行分流，防止溢流浪費[2]。

對原有的排水系統加裝閥門，功能保持不變（見圖 2b-2f）。

圖2 改造示意圖

4 改造效果

1）充分利用了多余的凝結水，節約了水資源，提高了廠區、家屬區供暖管道內水溫，增大了換熱效率。

2）凝結水溢流時，熱水直接排入站內地溝，造成站內水汽濕度增大，對電氣設備安全運行產生影響。

3）補水箱內除鹽水由凝結水補充，減少了除鹽水用量。