楊偉,胡宗保,李會英,魚崗,馬江鋒,方堃
(1.長慶油田分公司第七采油廠;2.長慶油田分公司第十二采油廠,陜西 西安 710000)
當前對于油田的生產和發展來說,已經建立了采油設備的約束機制,油田企業積極的運用新技術、新手段,嚴格按照國家規定標準進行采油設備的管理。而且油田企業為了提升設備的使用壽命,積極提升操作人員的綜合素質和操作技能。當前油田采油設備的現狀,概括起來主要有以下幾個方面:①油田采油設備種類繁多,需要儲備大量的備件,但是備件缺乏通用性;②油田采油設備分布較為廣泛,在設備監管方面存在一定的難度;③油田采油設備老化嚴重,存在一定的安全風險;④油田采油設備在使用的過程當中存在著較大的差異,不同的設備對工作環境以及操作方法的要求都不相同。
由于油田采油設備復雜程度較高,因此對于設備的管理和維修都提出了更高的要求,油田要保證生產的穩定性,降低因設備故障而被迫停產的現象,在實際的生產過程當中,還需要解決很多的問題,其中維修方式選擇不當,是采油設備安全性的一個主要問題。
(1)當前油田采油設備維修模式較為單一。油田現在的維修制度是強制保養,定期維護的制度。采用的維修方式是日常維護,事后修理。這種維修方式較為大眾化,沒有針對性,對于設備的無故障運行缺乏保障性。而且對于采油設備來說,同種類型的設備所使用的維修策略可能不同,因為同種設備如果在不同場景下運用,就會有不同的性能。所以單一的維修模式,對采油設備的來說存在著一定的安全隱患。(2)重維修輕改造,也就是說對于采油設備出現故障時,基本上都會對其進行維修,很少對其進行更新和改造,主要是因為在油田的成本管理當中,維修費用是直接進入到成本的,而對設備的更新改造需要按照投資渠道進行操作。因為資金渠道等方面的相關問題,技改資金很難到位,因此設備的更新和改造就難以實現,只能夠反復的使用舊設備,這種惡性循環導致了設備的性能和精度下降,降低了設備的安全性。
現在的世界已經從根本上發生了改變,傳統的管理觀念已經嚴重的阻礙了采油設備管理水平的提升,已經與時代脫軌,不能夠滿足時代的需求。目前很多人對采油設備維修的觀念還是以設備在使用過程中進行維修為主,而這種觀念卻忽視了設備在先天設計和工藝中存在的不足和缺陷,因此有些故障機械保障部門也很難解決。而且在選擇設備的時候,更多的只是關注設備的價格,而對于設備日后的配件和維修費用,缺乏采油設備周期壽命的管理觀念。主要體現在幾個方面:①嚴格執行“計劃維修”,在很多的情況下造成了資源的浪費,降低了設備的利用率;②采用“以換代修”的方式,浪費大量的資金,例如抽油機的齒輪,之前由于技術原因,都是采用更新的做法開滿足生產,但是現在的技術完全可以修復壞損齒輪,而且費用只是更新費用的一半;③忽視了設備的潤滑工作,總是認為設備能夠正常運行,不需要更換潤滑油,這種觀念很大程度上降低了采油設備的壽命,同時也降低了設備的安全性。
當前油田對于設備維修費用方面還存在著一定的誤區。按照技術經濟學的觀念,維修費分為直接費用和間接費用。直接費用主要包含了日常的設備檢查費用、日常的維修費用等。間接費用主要包含由于維修導致的停產損失。很多油田都會忽略間接費用,而且實際的情況上,間接費用的損失要遠遠大于直接費用。
當前很多油田的設備維修成本加劇,維修欠賬也逐漸增多,這種現象已經在很大程度上影響了油田設備管理的經濟效益,同時對于設備也產生的一定的安全威脅。而且由于油田的復雜地質,開發的難度也逐漸的增大,加上維修資金的逐漸降低,形成的惡性循環,造成了維修作業的急劇增加,而且導致浪費很多的人力、物力。尤其是在取消了油田的維護費用后,油田的維修資金短缺的問題更為嚴重。
采油設備的計劃維修,顧名思義就是要按照原定的計劃對采油設備進行檢查和維修。這種計劃維修的方式,非常容易造成維修盲目,導致維修不到位,或者過度維修等現象。與計劃維修相對的就是狀態維修,狀態維修是根據設備的實際情況制定出具有針對性的維修策略,有效的降低了維修的盲目性。對于油田來說要想加強采油設備的安全性,需要在有限的經費內,獲取最佳的維護效果,因此就需要選擇正確的維修模式。因為每種維修方式都有其優點和缺點,因此設備管理人員在提升采油設備安全性的時候,需要多方考慮和權衡,例如要考慮到維修的成本和停機的損失等。
對于采油設備來說,要做到對于維修質量不達標的設備,一律不能夠計入修理完成的計劃數,而對于已經出廠的、沒有達到合格要求的設備,出現問題需要由廠家進行負責,因維修質量不達標,所造成安全事故的,必須要追究相關單位的責任,并且需要賠償用戶的經濟損失。而且需要做好設備的檢修和備件管理的工作,對備件進行合理的管理,有計劃有組織的采購和生產,保證采油設備的正常運行。在設備維修的過程當中,需要遵從分級管理的原則,主要進行基層小隊、廠級和公司三級管理。具體來所,一級和二級的日常維修,其費用是設備單位自身負責的,也可以送到場內進行維修,由資管部門進行監督和審查。三級以上的維修項目需要逐級上報,經過資管部門審核以后,組織實施。需要委托外部進行修理的設備,需要經過公司批準以后才能夠進行維修。
對于采油設備的管理觀念要不斷的進行更新:①對新買的重要設備需要配齊隨機工具,而且又有齊全的資料;②對于非常重要的設備,需要安排專人進行負責,對于設備的實際操作者,也要經過部門的培訓,能夠熟練操作以后才能夠上崗;③在對關鍵設備操作人員進行調動的時候,需要老帶新七日方能夠進行交接工作;④要科學合理的運用燃料油、潤滑油以及冷卻水等,定期對油品進行取樣化驗,建立檔案卡片,防止因為油水的問題,導致發生設備安全事故;⑤對于至關重要的設備在使用過程當中要做好性能記錄,定期分析設備的磨損情況;⑥必須要做好重要設備的配件儲備,保證供應部門的供給充分;⑦要針對性地做好重要設備的維修和保養工作,不能夠挪用維修費用,必須要給予充足的資金保障,保證關鍵設備正常運轉;⑧關鍵重要設備發生機械事故的時候,廠家必須到場進行維修調度,防止設備安全事故重復發生。
對于設備的操作管理,需要做到定崗、定機、定人,在沒有特殊情況的前提下保證設備操作的相對穩定。而且需要一班作業,單人操作的設備,要做到“專人、專機”制,對于多人操作或者兩班以上的設備需要建立機長責任制度。在機長的組織下,要嚴格執行各項管理制度,對采油設備做好維護工作,提升設備的安全性能。
在設備進行投入使用之前,需要組織相關的老工人和技術人員詳細了解設備的性能,以及設備的使用和維護方法等,研究制定出一套符合實際情況的運行方案和安全措施,并且要制定合理的維護方案和管理方案,做到這些才能夠進行投產運行。對于新購入和大修出廠的設備,需要按照規定流程進行安排,同時為了保證設備的安全運轉,相關的操作人員應當具備一定的權利和職責。
在維修設備上所使用的經費高低是評價設備管理和維修工作的重要指標,油田會盡最大努力壓縮維修成本,這將會促進企業運用先進的維修技術。采油設備只有在運轉的過程當中,才能夠創造出財富,如果過分追求設備的完好,那么既浪費資金,也沒有實際的意義。
采油設備的維修成本是設備全壽命周期成本的最重要組成部分。所謂的全壽命就是從設備的下線到報廢的過程周期。通常情況下,全壽命周期分為研發階段、生產階段、使用階段和處置階段。按照采油設備的壽命觀點,在對采油設備維修費用進行計算的時候,需要考慮到設備整個生命周期的維修成本最經濟,只有這樣才能夠保證及時科學的對采油設備進行維修,提升采油設備的安全性能。
主要對油田采油設備的安全性進行深入的分析,發現影響油田采油設備安全性的因素主要有3個:①采油設備的維修方式選擇不當導致設備的安全隱患;②采油設備的管理觀念有待提高;③油田采油設備維修資金的不充足導致設備存在一定的安全隱患。按照經濟原則和系統原則,對提升油田采油設備的安全性提出了3個方面的對策:①改變維修方式,把單一的計劃維修轉變為狀態維修,這種轉變降低了維修的盲目性,同時還能夠具有針對性的制定相宜的維修策略;②更新采油設備的管理觀念,有助于更好地管理采油設備,科學合理的進行維護,提升了采油設備的安全性;③追求壽命周期內費用最低,該種方法有助于油田采用先進的維修技術,降低維修成本,保證采油設備的正常運轉,有利于提升設備的安全性。