水泥機械設備管理及維護探究

連保剛

（邯鄲金隅太行水泥有限責任公司，河北 邯鄲 056200）

1 水泥廠管理和維護現(xiàn)狀分析

（1）水泥生產(chǎn)加工環(huán)境差?？偟膩碚f，中國的水泥生產(chǎn)和加工很艱難，生產(chǎn)和加工場地雜亂，機械和水泥制造設備難以清潔，留下了大量污垢。水泥設備在日積月累的工作過程中積累的污垢，清洗難度增加令后期的維護工作日漸艱難，長此以往，設備的工作效率將大打折扣。

（2）設備故障檢測不科學。由于維護人員的專業(yè)素質(zhì)有待加強，專業(yè)素養(yǎng)不過關對于機械的結構認識程度比較低，維修的經(jīng)驗較淺。導致了恰巧機械設備發(fā)生故障，在短時間之內(nèi)維修人員無法找到故障。具體位置不清楚不能完全了解故障的根本原因，難免會耽誤維修的最佳時間，時間的拖延就帶來了維修難度增加、經(jīng)濟損失加大的后果。

（3）不規(guī)范的維護方法。修理機械設備時，通常根據(jù)原設備的故障進行維修。如果無法完全修復，需要更換原始部件，處理因為部件質(zhì)量而導致的設備故障。但是，修理人員為了利益，如果設備發(fā)生故障，則直接選擇新組件來替換原始組件。使用該方法的維護效果相對簡單，可有效提高維護效率。但是，從設備維護成本的角度來看，每次更換新部件時維護成本都會增加，從而降低了水泥生產(chǎn)和加工的基本經(jīng)濟效益。，在水泥機械設備的維修過程中新備件質(zhì)量在不清楚的情況下，維修質(zhì)量不能滿足實際要求。另外維修人員的經(jīng)驗不廣泛，導致零部件不匹配，不能完全解決問題。

2 故障診斷技術在機械設備中的應用

（1）輥壓機的故障診斷。錕壓機的故障的部位通常有軸承、輥面、液壓系統(tǒng)等，常見的問題主要與溫度有關，可能是由于故障引起溫度異常的表現(xiàn)，也有可能是因為溫度升高引起的故障，所以在處理故障的過程中要根據(jù)不同的故障類型進行相應的處理。例如滾軸的故障檢測就可以采用溫度檢測方法，滾軸的錯誤運行會導致部件的溫度異常。另外溫度變化可能由干油泵系統(tǒng)的故障決定的，涉及到滾動軸承的脂量、油路是否通暢、冷卻水的循壞是否正常等等。這些常見的故障問題的積累，有助于在實際的故障維修的過程中，加快判斷的速度，進行更快更準確的故障檢測和維修工作。

（2）球磨機故障診斷。球磨機的故障的常常伴隨著溫度和振動數(shù)據(jù)的異常變化，所以對其進行定期的檢測和數(shù)據(jù)的采集，有助于對設備運行狀態(tài)的分析和掌控。進行監(jiān)測點設置的時候可以選擇故障頻發(fā)的齒輪、點擊、軸承等進行設置，在進行實時監(jiān)測，方便監(jiān)測運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)并處理問題，不同位置的測試處理方法也不盡相同。例如空心軸和齒輪箱部件的故障診斷側(cè)重于溫度，而磨機部分的數(shù)據(jù)采集側(cè)重于系統(tǒng)操作的周期數(shù)據(jù)分析。

（3）回轉(zhuǎn)窯故障診斷?；剞D(zhuǎn)窯的故障通?？梢灾苯訌纳a(chǎn)質(zhì)量來診斷，特別是測定回轉(zhuǎn)窯所發(fā)生的物理變化是其中一種常用的手段。另一種常用的測定法是檢測回轉(zhuǎn)窯的運行時的溫度的變化情況，溫度的最高不能超過400℃，否則會產(chǎn)生很多質(zhì)量問題。除了溫度過高之外，還可能是受到機械外力的影響等等。所以回轉(zhuǎn)窯出現(xiàn)故障的過程是十分復雜的，具體原因的診斷需要更加復雜的專業(yè)判斷進行分析，以及使用相關的公式進行計算說明。通常檢測的內(nèi)容包括窯體故障現(xiàn)象及窯磚的間隙數(shù)據(jù)檢測，之后獲得的報告數(shù)據(jù)與正常部分的數(shù)據(jù)進行比較。并運用相關公式確定窯體的具體故障類型和變形程度，最后在綜合設備的溫度變化曲線，綜合分析故障，得出結論，并尋求解決措施。在窯故障的專業(yè)診斷中，專業(yè)技術人員首先應對爐子故障做出具體診斷。其次，相關部門必須為工作做好充分的準備。為了改進故障診斷，在故障診斷期間至少需要進行兩次數(shù)據(jù)分析。

（4）水泥機械設備潤滑系統(tǒng)故障診斷。水泥機械在環(huán)境溫度和高粉塵負荷下，各種重負荷下進行，使生產(chǎn)設備的磨損增加，抗沖擊性下降，從而導致機體頻繁失效，制造水泥機械設備的環(huán)境，以及各自的特點。

水泥機械更多的類別，工作條件和結構之間存在很大差異，因此每個設備在維護要求方面都不同，如果要密封潤滑，這是不可能的，這會導致不必要的損失，同時機械故障率會增加，其中容易導致事故。

水泥機械由于潤滑缺陷會產(chǎn)生很多故障，而且操作比較復雜，在正常工作條件下無法啟動和執(zhí)行，工作不穩(wěn)定，使用了大量的動能，無法達到要求的速度，異常的噪音。

潤滑失效的原因是多方面的。應對技術人員進行深入研究和分析，系統(tǒng)地確定導致潤滑失效的關鍵因素。潤滑劑管理系統(tǒng)的實施增加了系統(tǒng)的管理要求，營造了一個良好的環(huán)境，每個人都可以積極參與業(yè)務，摒棄每個人的傳統(tǒng)方法，并建立相互支持和相互支持的概念。在設備運行期間，每個員工應始終了解設備的潤滑情況。在檢查部件時，應立即給出建議，潤滑人員有效操作設備。指標均符合合格標準。

3 水泥機械的管理和維護措施

（1）優(yōu)化水泥的生產(chǎn)和加工環(huán)境。清理施工場地，進行生產(chǎn)場地環(huán)境的治理工作對于水泥機械設備的工作運行有著非常良好的作用。使用機械設備后，必須及時清潔，以防止機械設備中積聚灰塵。因為沒有及時清理的大量灰塵，會堵塞機械，影響運行，另外還可以加以潤滑等操作，對機械進行保養(yǎng)。

（2）增加機械設備誤差的檢測。加強機械設備的實時監(jiān)測是設備維護運行的重要步驟，在這樣的過程中進行機械設備的情況評估和故障檢查。可以看出，增加機械設備誤差的檢測非常重要。目前，許多水泥生產(chǎn)公司都有不完整的錯誤檢測方法。錯誤檢測仍然依賴于維護人員的基本維護經(jīng)驗來評估檢測設備是否有缺陷。這是影響錯誤檢測質(zhì)量和檢測效率的關鍵。結合以前的設備維護經(jīng)驗，維護人員可以評估主站點和故障的具體原因適用性相對較強，但誤差評估中的誤差不是太大。在機械故障的判別過程中，實際故障的辨別通過經(jīng)驗和肉眼的識別是難以進行準確的判斷的，必須加強先進故障檢測設備的使用，用先進的技術進行更為專業(yè)的檢測，兩種方法并行，進行更好的故障檢測量，并采用先進的故障檢測和檢測技術進行故障排除。這是目前最合理有效的錯誤檢測方法。

（3）加強機械設備的定期維護。在機械設備的日常使用過程中，應該加強故障的監(jiān)測工作的進行，對于故障要及時發(fā)現(xiàn)、及時處理、及時解決維護等。這樣在日常的使用過程中才能提高機械的運行效率，機械設備的使用質(zhì)量才能的到保證。與此同時，機械設備所獲得的經(jīng)濟效益也就進行了提升。此外，在停工期間必須妥善保養(yǎng)水泥機械和設備，主要用于日常清潔，防銹和零件故障排除。

（4）做好機械設備的潤滑。為了確保機械裝置的有效且成本有效的生產(chǎn)，目前需要確保機械裝置處于良好的操作狀態(tài)并且始終需要潤滑。每個機械設備由幾個組件的特定組合組成。在機械設備的實際操作中，這些移動部件相對于表面基礎移動。這時，表面形成強大不可避免地磨損零件的摩擦力。對設備進行一定潤滑處理時十分必要的，因為摩擦力做工會影響機械能的轉(zhuǎn)化效率，所以必要的潤滑作用不僅可以提升機械運行的質(zhì)量和效率也可以減輕事故率。在此條件下，在潤滑處理的過程中人員必須認真加強對水泥機械設備的處理，及時機械設備的各個部分、各個零部件進行科學的潤滑處理。不同的潤滑地點，所需要的潤滑方式、加油位置、頻率等都不相同，所以對此要進行一些列的設計處理工作，以提高精準性。

4 結語

總之，水泥作為建筑的基本用料，城市建設發(fā)展的必須品。水泥機械設備的管理以及維修就顯的尤為重要，時時刻刻關注水泥機械設備產(chǎn)生的問題，要及時發(fā)現(xiàn)問題并且及時解決問題，保證水泥設備的正常工作。

水泥機械設備由于各種因素在生產(chǎn)和加工水泥的過程中具有不同類型的故障。然而，選擇合適的維修方式，結合具體的故障條件，提高水泥機械設備的生產(chǎn)質(zhì)量和基本生產(chǎn)效率，從而提高水泥生產(chǎn)加工的經(jīng)濟效益。此外要引進國外先進技術和頂尖的設備，積極推廣和研究，使檢測技術水平迅速提高。