多品種小批量制造企業生產計劃與控制系統改善初探

石恒宇

（沈陽拓荊科技有限公司，遼寧 沈陽 110000）

當下客戶對于產品的新穎程度愈加渴望，伴隨而來的客戶對服務的需求日益多元化和定制化，這就促使越來越多的企業不得不將生產模式轉向多品種、小批量生產。企業經營的主要模式已逐漸變成了多品種、小批量、短周期。需要好好思考如何對這種生產方式進行有效的質量管理和控制。這種生產模式已經不同于以往傳統生產模式，無法使用傳統的統計過程控制技術來進行小批量生產的工序質量過程管控?，F今，大多數企業采用的是事后“百分百全檢”，但這種百分百全檢耗時耗力，花費也大，無法通過統計過程控制技術達到預期的效果。為此，本文分享小批量工序質量控制方法，并結合市場上已有的實例來面向多品種小批量制造企業的生產計劃與控制系統改善來進行探索。

1 多品種、小批量企業的生產制作模式

正如我們所知道的，多品種、小批量的生產企業的生產情況是加工件的數量少、品種多。有時還只有幾件，在此環境之下，控制圖都還有沒做出來，但生產已經結束，傳統的方法已經沒有辦法來統計目前所收集的數據了。如此一來，控制圖的作用日趨下降，導致無法使用統計方式進行控制質量。多品種、小批量的制造模式不同于傳統的大批量生產，新的制造模式不能完全套用在傳統的生產管理模式上，所以要為這種新的制造模式制定新的管理模式。如今運用比較多的生產模式適應于小批量生產的包括智能快速制造、現代化生產、并行工程，各個不同的企業，其情況不一，所以要懂得采取不同的企業生產管理模式來進行質量上的控制。

1.1 智能快速制造

智能快速制造，當前人們根據現在的市場狀態而制定的一種新型的制造策略。它的主要特點是：首先它是作為一種新的生產制造模式，用以替代大批量生產，較傳統生產模式而言，更加智能化和節約時間成本。智能表示為通過人類智慧、所學知識、所得經驗以及技藝在內的一切能力；快速則表示在市場供求的變化下，能夠根據顧客的需求迅速做出相應的調整。智能快速制造是指充分利用人的一切才能、獲得的信息、針對市場迅速作出的反應等，快速而有效的對變化多端、難以琢磨的市場預測，爭取為目標顧客提供高質量的、生產周期短的、價格合理的、多品種變批量的產品和服務。

1.2 現代化生產

現代化生產的生產模式就是精益生產?，F代化生產主要目標就是滿足社會的需求，運用合理的現代化管理方式和技巧，盡到每個人最大的努力，將企業資源合理利用后，給企業謀求最大化利益，其屬于最新的企業生產模式?，F代化生產的核心要素是避免一切浪費企業資源的做法，簡化一切；現代化生產的重點是人的智慧和能力，多給職員以機會；追求盡善盡美，對客戶負責；針對滿足市場需求而隨時調整生產。

1.3 并行工程(CE)

并行工程是通過計算機技術指導，使用新型知識點作為基礎，對制造和支持過程進行操作，以改進產品設計的創新效果，達到一體化系統運營。故而為了滿足上述一系列要求，工作模式的開發者就需要考慮質量、成本、進度和用戶需求產品全生命周期中的所有因素。

2 品種多、數量少生產模式所對應的質量控制方法

相較于其它幾種方式方法而言，采用統計方法的過程質量控制更加簡單而有效，而且在實踐中應用會比較容易，且統計過程控制作為過程質量控制的重點要素，技術特點表現為低的投入、高的回報，此前，產生過巨大的經濟效益在生產制造業當中。工程師們在十分努力地將SPC技術引入多品種小批量的環境當中，于是越來越多的制造企業選擇實施小批量生產的質量控制軟件平臺來進行質量管控。

3 離散制造企業面向訂單裝配（ATO）模式下柔性裝配生產計劃的研究

離散型制造企業的生產特點是，經過并不連續的一系列工序組裝，通過改變原材料物理形狀，最終成為產品。機械制造業也屬于離散制造企業，由以下幾個主要業務組成其業務流程：采購生產的用料、進行物料的儲存、加工零碎部件、裝配產品、進行產品的銷售等。離散制造企業包括有兩種我們所熟知的生產模式。

（1）面向庫存，從而大批量生產的模式，一般生產按照標準化、通用化產品模式進行。其產品的特點是標準化程度高、簡單的加工及裝配工藝、較低的產品單價，大規模量產比較適應于這類生產模式。

（2）面向訂單裝配的生產模式，客戶的要求比較具有個性化，一般會給出要求，零部件或產品的某配置的產出樣式，生產廠商根據客戶的要求給其提供定制的產品，特點是復雜的生產過程，成品單價較高，生產周期更加長。在面向訂單裝配的這種生產模式下，一旦到了產品加工關鍵的裝配環節，往往會出現一些突發狀況，比如客戶的個性化需求，對產品設計的出現的新意見、客戶可能會著急要貨、以經驗和調度組織生產出現的問題、缺少物料的配送計劃等等。若是出現以上的問題，企業就需要好好思考該怎樣縮短生產的時間，使得訂單生產能夠處在一個有計劃的、可控的范圍之內。我們可以根據多家企業的裝配模式來看，一定要組織靈活性的裝配，將多個具備獨立加工能力的生產單元聯合起來，包括人員和設備，在訂單產品的裝配階段，實現單件產品在各個生產單元的按節奏有序流轉。然后可以依靠ERP軟件進行輔助管理，根據實際生產情況，一邊生產，一邊來調整裝配任務的生產計劃，使其能夠有效發揮裝配的產能，降低生產的成本、縮短裝配的周期、更迅速地適應市場的變化，滿足客戶的需求。

4 結語

全球信息化和市場化大大加快了技術革新的步伐，市場競爭日益激烈。企業面臨著縮短交貨期、提高產品質量、不斷提供多樣化品種、改進服務及降低成本的壓力，這就使得企業只有不斷適應市場的變化，做出快捷的響應，源源不斷地生產出滿足客戶需求的產品，才能在市場中立于不敗之地。