陳海峰
(四川里伍銅業股份有限公司,四川 九龍 626201)
掘進機、采礦車等都是金屬礦山常用的一些機械設備,在實際生產過程中,應用這些機械對提高產能和工作效率,以及提升井下工人的安全系數有很大的幫助,因為設備老化是難以避免的,那么要想讓這些機械設備更好地為我們服務,就要做好設備的定期維護保養工作,這是十分重要的。而這些設備很多都是靠液壓來運行的,所以保證液壓系統的正常運行有利于保障設備穩定性,那么對液壓設備做定期的維護和保養也就成為了一項必要的工作。
在液壓系統中,要想保證系統正常穩定運行,液壓油是必不可少的元素,它不僅可以密封液壓系統,也可以潤滑液壓系統,同時可以幫助設備冷卻,為液壓系統減負,因此選擇合適的液壓油是非常重要的。若是液壓油種類選擇不當,那么設備的穩定運行也就不能得到保障。因為金屬礦山大部分的機械設備都是在井下,那么對液壓油的要求也就更高,那么在選擇時應該盡量選擇性質差不多的液壓油,否則,如果兩種甚至多種液壓油在設備運行中進行了混合,那么不僅會影響設備運行的效果,可能還會對機械設備造成不同程度的損害,所以一般在井下作業是時,應該盡量避免多種類液壓油的使用。
作為精密儀器之一,液壓系統應該時刻保持清潔,不能讓外部雜質進入到系統之內,這樣也是保證液壓系統穩定運行的條件之一。而液壓油作為液壓系統穩定運行的必要條件,液壓系統故障的很大一部分原因是液壓油,同時根據我們的調查,70%的液壓系統故障是由于液壓油受到了污染,即有不明顆粒物進入到了液壓油當中,對液壓油中出現不明顆粒物的原因作出了以下分析。系統中的這些雜質基本可以分為兩類,一種是在設備運行中由于設備磨損產生的碎屑,另外一種是液壓油和空氣不斷接觸產生的反應物,通過查閱資料得知這些雜質是如何導致設備故障的。液壓油在整個液壓系統中有一定的潤滑作用,而且液壓油在液壓系統中是具有一定的流動性的,雜質隨著液壓油對系統零件造成了一定的磨損,有的可能被卡在閥芯內部,從而造成設備故障。
液壓油在液壓系統中始終具有一定的流動性,傳輸著能量,那么若是液壓油中出現雜質或者因為其他原因受到污染,必定會影響液壓系統中各部件的正常運行。比如說閥門之類的用于傳輸物質的元件發生阻塞,同時可能因為混入雜質而產生比較大的振動等。
金屬礦山液壓設備主要由三個部分構成,分別是液壓泵,液壓油和液壓控制裝置。液壓油在液壓系統中可以傳到一部分壓力,為液壓系統減負,同時也會起到一定的潤滑作用和密封效果,這樣可以保障設備的正常運行。
目前,在金屬礦山企業中,液壓設備的穩定運行對于保證生產高效進行起到很好的保障作用。對如何正確地有效地保障液壓設備穩定運行提出如下建議。
(1)液壓油的選擇。正如我們上面所講的,液壓油在液壓系統中起到非常關鍵的作用,扮演者重要的角色,那么我們在進行液壓油的選擇時一定要認真謹慎,以最大限度地避免故障產生,維護生產的穩定進行。在選擇液壓油時,可以主要參考設備的說明書,如果有特殊情況的話,可以根據牌號來購買液壓油,同時為了在設備運行中,避免出現不同種類的液壓油互相污染的情況,應該盡量選擇同類別的液壓油。
(2)加強對液壓設備的保養。隨著現代科學信息技術的不斷發展,很多機械液壓設備開始依靠智能系統進行監控,以便及時發現設備中的一些安全隱患,但是由于智能系統的限制,依然不能百分百來監測風險,那么人工定期對設備進行檢查和監測是非常必要的,在發現異常時應該及時上報給相關維修部門,以便及時分析異常原因,及時進行處理,同時也要在設備不同的位置安裝智能檢測設備,這樣可以將監測準確性提高,有效地保障設備的穩定運行。
(3)保持液壓系統的清潔。液壓系統的清潔是保證液壓油清潔的最直接手段,只有保證液壓油的清潔,避免雜質或顆粒進入到液壓油中,才能保障設備不會被雜質所損害,這是極其重要的。在液壓設備中,有很多方面可能造成液壓油中混入顆粒物,比如加液壓油所使用的工具清潔程度不符合標準,液壓油本身存在雜質,液壓設備的油漆脫落等,那么平時無論是從液壓油的選擇上還是在更換液壓油的操作上,都應該格外注意以上問題,而且相關企業可以制定明確的管理方案及考核機制,以此來最大限度地控制人為失誤的出現。
(4)防止空氣和水進入到液壓系統。液壓系統受到危害的一個很大的原因就是空氣和水進入到了液壓系統里面。在正常溫度和大氣壓力下,空氣在液壓油中的容積比是一定的,如果是因為壓力過大或者其他原因造成看空氣在液壓油中的比重失衡,那么氣泡的緩沖效果會減弱,使得液壓油對液壓設備的撞擊更加明顯,也就是發生了我們常說的氣蝕現象,如果發生這種現象,不僅會產生一定的噪音,長期不處理的話,氣蝕會越來越嚴重,最終可能會因為撞擊力過大而損傷設備。那么水分子進入到液壓設備中,后果也不容小覷。一旦水進入到了系統中,必定會引起液壓油性質發生變化,由于乳化作用,那么油質會和水分子結合,導致油分減少,那么液壓油不能很好地起到密封的作用,這可能會加速設備的老化,還有可能出現銹蝕現象。那么為了避免在因為水和空氣的原因而對液壓設備造成影響,我們可以在日常操作中做出合理性的控制,首先,要購買品質優良的油封,這樣可以對油箱進行有效的密封,從根源上解決問題。再就是要使吸油管長期在油面以下,也要密封吸油管。同時每過一段時間必須對液壓系統進行排氣處理。也要盡量減少設備運行階段水的使用,除了在必要的清洗階段使用水之外,其他時候最大限度地避免水和設備的接觸,設備與外界的連接口也要做定期的檢查,以免因老化而導致水進入到液壓油中的現象出現。
作為設備的使用者,詳盡地了解液壓油的使用時限及過程質量監測對于有效地節約成本,保障液壓油的最大使用價值是十分重要的。如果不知道液壓油的有效期,可能使用過期的液壓油,這樣可能會導致液壓系統不能穩定運行甚至不能運行,不僅會影響生產,還有可能對液壓設備造成不可逆的損傷,甚至引發安全事故。而如果我們更換液壓油過于頻繁,便不能將液壓油的價值利用到最大化,最重要的是,會增加企業的成本支出。那么為了最恰當地使用液壓油,除了參照說明書,我們也可以定期對油箱中的液壓油取樣檢測,將取出的樣品與新油進行比對,比如油的顏色、是否有雜質等,同時除了這些肉眼進行的初步檢測之外,在肉眼無法分辨液壓油質量時,可以請專業部門對其進行實驗檢測,如果已經不能符合液壓油的使用條件,那么我們就更換設備中的液壓油,同時應該不斷考察供應商,挑選出質量較優價格較低的供應商。同時由于液壓設備都是在井下使用,使用過程中肯定伴隨著很多的泥土和金屬碎屑,那么對液壓設備進行適當的物理隔離還是很有必要的,同時由于使用環境的特殊性,應該增加清潔設備的頻率。以上相關清潔和更換程序可以參考TCC中的有關要求,實現對液壓設備全方位,高質量的有效清潔,以保障設備的正常運轉。
綜上所述,隨著科技的進步、經濟的發展,液壓設備在金屬礦山的相關工作中都發揮著不可替代的作用,那么為了使液壓設備能夠穩定運行,就要從源頭上做好保障工作,包括對設備及液壓油的定期維護和保養,當然清潔工作也是不可或缺的。只有設備穩定地運行了,生產才能持續高效地進行,那么才能為企業創造最大的價值,帶來最大的收益。