儀表自動化設備故障分析及維修探討

關士武

（大慶油田化工有限公司甲醇分公，黑龍江 大慶 163411）

儀表自動化設備在實際生產運行過程中經常會出現因為設備自身問題以及生產作業人員的操作等因素導致的故障。因此，在實際工業生產過程中要加強對儀表自動化設備的故障處理水平，不斷強化設備處理能力，這樣才能充分保證儀表自動化設備實現正常運轉。

1 儀表自動化設備故障與維護方法的重要性

隨著我國工業生產規模的不斷擴大，整體工業生產水平也在不斷提升。現代工業領域市場變化非常快，而且內容也相當復雜，各行各業對自動化的要求也越來越高，而自動化設備能否在運行過程中得到完善的維護和檢修對于工業生產發展來說非常重要，因此，應加強對儀表自動化故障原因的分析及解決。

2 儀表自動化設備故障分析及產生的原因

企業的自動化生產過程中，儀表自動化設備出現故障時不可避免，因此，必須要針對儀表自動化設備的各種故障進行全面的分析，這樣才能將儀表自動化設備的運行過程中的故障發生率控制在最小范圍內。

2.1 液體控制器出現問題

液控問題是儀表自動化設備最主要的原因，之所以出現這樣的問題，是因為儀表自動化的頻率波動比較頻繁，一旦發現儀表在運行過程中各出現指標與實際液位指示存在差異的時候，就可以斷定儀表的控制儀出現了故障。鑒于此，必須要針對設備導管等進行嚴格檢查，查看其是否出現泄漏等情況，一旦發現問題要及時進行修正，這樣才能對有效解決故障問題，才能充分保障儀表自動化設備的正常運行。此外，還要針對儀表液控顯示裝置進行全面監測，查看是否存在滲漏等問題，一旦發現儀表的顯示數值出現過大或者過小的狀況，這就需要對儀表的運行狀況進行嚴格的檢查，然后結合實際情況進行故障確定。

2.2 流量控制儀表自動化設備故障及原因

在儀表自動化裝置運行過程中一旦發現流量控制儀表顯示的數值比較小或者沒有其余的異常情況，那么就說明該流量儀表自動化設備的顯示出現了問題。而如果發現儀表自動化設備出現了變化比較大，而且檢測的現實數值比較大，經過手動調節后仍然沒有回到原始的狀態，那么可以肯定該儀表自動化設備發生了故障。該狀況的出現主要是因為系統內部壓力比較大，導致儀表自動化設備內部出現了流量位置卡，從而使得導管出現堵塞等故障。

2.3 溫度控制儀出現問題

溫度控制儀出現故障也會導致儀表自動化設備出現運行異常，而溫度控制儀主要的故障形式就是出現了波動頻率比較快的現象。一旦溫度控制儀出現這樣狀況就需要針對設備實施PID 的調整。而如果是儀表自動化設備內部出現了問題就必須要針對具體的狀況實施相應檢查和維修。

2.4 故障原因

儀表自動化設備具體的使用的環境以及具體用途對其故障的產生有很大的影響，儀表自動化設備在具體運行過程中，管道內部介質的運行的過程中可能會出現融入部分空氣的問題，從而導致儀表的顯示出現一定的變化。因為空氣的流動性比較強，因此非常容易隨著流動介質進入儀表自動化設備內部，這樣就會導致儀表的顯示數值出現異常的情況，具體數值顯示極不穩定。此外，排開環境因素的影響，儀表自動化設備自身出現程序錯誤等問題也會導致儀表最終的檢測結果的出現異常情況。

3 儀表自動化設備維護技術分析

3.1 儀表自動化系統中主要設備的維護

在儀表自動化設備正常運行的過程中，其自身閉環自動調節系統的作用非常重要，在儀表自動化設備的維護中是非常重要的一個操作環節。當儀表自動化設備在運行過程中一旦出現不能正常運行的狀況，就必須要對整個系統進行相應的調整，將其狀態從自動調整轉換為手動調整，然后充分結合儀表自動化設備相關標準規范要求重新計算其各個調節閥的具體位置，在調節的整個過程中要加強對儀表自動化設備顯示數值變化情況的反饋，儀表自動化設備自身配備的調節系統非常復雜，而且技術含量也比較高，因此，在針對其展開維護的時候必須要保證快速、準確的完成。另外，在儀表自動化設備的維護檢查過程中要強化變壓器的檢修，要充分結合儀表自動化設備實際的運行情況來合理的調整其振蕩電流的大小，一定要充分保證變送器的靈敏度，要保證儀表自動化設備中的彈簧等部件能處于正確的位置，這樣儀表自動化設備輸出數值的時候才能保證運行的平穩。

3.2 儀表自動化設備周期維護技術

儀表自動化設備在進行維護的時候一定要嚴格進行周期記錄，并以此為標準來具體實施維修工作。在儀表自動化設備的運行過程中，相關的工作人員一定要根據設備實際發生的故障形式，設備的維修次數以及設備的解決方法嚴格的做好相關記錄工作，并對照相關的標準規范來進行不同信息的對比分析，這樣就能通過故障記錄將不同設備具體的故障位置以及故障的具體的表現等充分體現出來，并且能夠通過記錄將不同設備發生頻率較高的故障形式統計出來，找出儀表自動化設備發生故障的規律的根本的原因。然后通過其具體故障規律來制定出科學、合理的維護、檢修計劃，并實現對設備故障維修的預防。此外，在儀表自動化設備正常運行過程中還要不斷加強對設備的周期性檢查和養護，在周期性檢查過程中加強對儀表自動化設備規律的結合，并通過對儀表自動化設備展開定期維護檢查。

3.3 壓力控制儀表系統的故障排查

如果儀表自動化設備在正常運行過程中出現了嚴重的振蕩現象，一般情況下可以判定是因為生產工藝操作出現不合理現象造成的。一旦出現這樣的情況，首先要對其PID 的相關控制參數進行測量，并完成相關參數的調整。

當儀表自動化設備在運行過程中一旦出現儀表參數死線，數值顯示沒有明顯的變化，可以判斷儀表自動化設備出現故障的位置可能是其測量系統內部出現故障。而一旦壓力檢測控制系統出現了故障，就應該將檢查的重點放在引壓管，查看其是否出現滲漏等情況，然后結合實際發生滲漏故障的具體情況來判斷出其故障的具體位置，及時采取相應的措施進行故障排查。

3.4 溫度控制儀表系統的故障排查

當儀表自動化設備在運行過程中出現溫度表故障問題，首先應該考慮儀表測量表是否出現滯后現象。因為儀表自動化設備在運行的過程中儀表本身出現滯后現象的幾率非常大，因此，針對這一故障，首先應該對儀表的測量參數進行全面的檢查，以此來斷定溫度表的故障是否是因為PID 調整不合理而引起的。當儀表自動化設備在運行過程中一旦出現溫度控制儀數值顯示波動比較慢的現象，根據經驗可以判斷是因為生產工藝操作因素導致。在針對溫度控制系統進行排查的時候，要將排查的重點放在對輸出信號的檢查方面，首先應該查看其調節控制閥的是否存在波動較大的情況，然后在結合具體情況進行具體故障位置的判斷。在進行溫度控制儀故障排查前必須要對溫度控制儀的相關設備以及其實際功能進行詳細的掌握，這樣才能針對具體情況來采取相應的檢修措施。

3.5 故障檢測方法的采用

（1）傳統檢測方法。在儀表自動化設備出現故障時候，通常情況下會采用觀察、接觸、詢問等流程來進行檢測，這種方式是一種比較傳統的方式。當生產現場出現故障，檢修人員首先要想相關人員詢問故障發生的實際情況，還可以通過在斷電情況下對設備的不同器件連接形式、變形狀況等進行檢查，隨后對設備是否出現松動、接觸不良等問題進行全面檢測。

（2）其他檢測方法。隨著現代科學技術的不斷發展，在進行儀表自動化設備故障檢測的時候，也出現了很多諸如萬用表、示波器、邏輯筆等先進的輔助檢測工具，在這些輔助工具的幫助下，檢測維修人員的故障檢測效率能得到的提升。另外還能有效利用替代法來完成儀表自動化設備的檢測。

4 結語

總而言之，在儀表自動化設備日常的運行過程中，相關人員一定要加強對儀表自動化設備設備的日常檢修管理，及時發現設備運行中的問題，并采取相應措施進行解決，這樣才能保障儀表自動化設備實現正常運轉。