鍋爐受熱面管焊接接頭安裝監(jiān)檢的質(zhì)量控制

陳喜博

摘 ? 要：電站鍋爐在長(zhǎng)期運(yùn)行的過(guò)程中容易出現(xiàn)受熱面的損壞問(wèn)題，致使鍋爐運(yùn)行的停轉(zhuǎn)。想要避免這一問(wèn)題，保證電站鍋爐運(yùn)行的穩(wěn)定，就需要采取有效的監(jiān)檢措施，以控制好鍋爐受熱面管焊接接頭安裝的質(zhì)量。本文主要從焊接的質(zhì)量控制、理化檢驗(yàn)的質(zhì)量控制以及射線檢測(cè)的質(zhì)量控制這三個(gè)方面，來(lái)具體分析鍋爐受熱面管焊接接頭的安裝監(jiān)檢質(zhì)量控制，給相關(guān)工作者以參考。

關(guān)鍵詞：電站鍋爐 ?受熱面 ?焊接 ?接頭安裝 ?監(jiān)檢 ?質(zhì)量控制

中圖分類號(hào)：TG441 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文章編號(hào)：1674-098X（2019）08（c）-0072-02

電站鍋爐受熱面管焊接接頭安裝質(zhì)量的高低會(huì)直接影響鍋爐的運(yùn)行穩(wěn)定，如果不能采取有效的監(jiān)檢手段來(lái)控制，就會(huì)給后續(xù)工作埋下隱患和威脅。提升鍋爐受熱面管焊接接頭安裝質(zhì)量應(yīng)對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制，使整體安裝工作處于受控的狀態(tài)下。因此，本文主要從焊接質(zhì)量控制、理化檢驗(yàn)質(zhì)量控制以及射線監(jiān)測(cè)質(zhì)量控制等三個(gè)方面來(lái)詳細(xì)闡述鍋爐受熱面管焊接接頭安裝監(jiān)檢的具體質(zhì)量控制步驟。

1 ?焊接的質(zhì)量控制

1.1 焊工

首先，加大焊工能力的培訓(xùn)工作，保證每一位焊工都經(jīng)受過(guò)專業(yè)的培訓(xùn)，并取得了相應(yīng)的焊工合格證。其次，焊工在進(jìn)行受熱面管焊接接頭安裝前，都需先進(jìn)行崗前考核，考核通過(guò)之后才可上崗從事焊接安裝工作。接著，崗前培訓(xùn)設(shè)置障礙管必須和實(shí)際焊接安裝的位置相符合，外觀質(zhì)量不符合規(guī)定的焊口不可進(jìn)入下一道工序的檢驗(yàn)。最后，在對(duì)焊工進(jìn)行崗前培訓(xùn)的時(shí)候，要重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)崗前練習(xí)位置與實(shí)際焊接位置之間的差異性，如：焊縫散熱速度、焊口間隙控制、焊接位置變化等。讓焊工能盡快適應(yīng)不同位置、不同間隙受熱面管焊接接頭的安裝工作。除此之外，為方便焊工工作時(shí)的管理檢查，焊工應(yīng)當(dāng)將焊接項(xiàng)目牌掛在容易看見(jiàn)的地方[1]。

1.2 焊接材料

焊接材料是影響焊接質(zhì)量的重要因素之一，使用的焊接材料必須有相關(guān)的合格證與質(zhì)量證明書。焊接材料的管理需要符合《焊接材料管理制度》的相關(guān)規(guī)定，以全程管理焊材的入庫(kù)驗(yàn)收、保管、發(fā)放等環(huán)節(jié)，并詳細(xì)記錄焊接材料的烘焙、發(fā)放、回收等步驟。避免由于焊接材料質(zhì)量不合格或者焊接材料變質(zhì)導(dǎo)致的事故問(wèn)題，保障后續(xù)焊接安裝工作的順利進(jìn)行。

1.3 焊接機(jī)具

所有焊接機(jī)具在施工前，需要檢驗(yàn)合格，不得以帶病焊機(jī)開(kāi)展焊接安裝工作。氬弧焊槍，氬氣皮管應(yīng)當(dāng)在每月進(jìn)行一次漏氣試驗(yàn)，避免氬氣保護(hù)不良而造成氣孔缺陷。同時(shí)，電壓電流表需要有相應(yīng)的檢驗(yàn)合格報(bào)告與憑證，電焊機(jī)應(yīng)可靠接地。

1.4 焊接工藝規(guī)程

焊接工藝規(guī)程是焊接質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)，所有受熱面管的焊接安裝都必須在焊接工藝規(guī)程的支持下完成，并采用手工鎢極氬弧焊焊接工藝。焊接時(shí)應(yīng)當(dāng)將焊接工藝規(guī)程貼在焊接部位的可看見(jiàn)處，使焊工能夠嚴(yán)格比照焊接工藝規(guī)程中預(yù)熱、層間溫度、線能力等方面的要求來(lái)進(jìn)行安裝焊接。以此保證焊接接頭的無(wú)損檢測(cè)與力學(xué)性能達(dá)標(biāo)，杜絕焊工焊接工藝執(zhí)行的隨意性，同時(shí)還應(yīng)安排質(zhì)檢人員從旁監(jiān)督。

2 ?理化檢驗(yàn)的質(zhì)量控制

2.1 力學(xué)性能試驗(yàn)

力學(xué)性能試驗(yàn)的開(kāi)展，應(yīng)當(dāng)由經(jīng)驗(yàn)豐富具有相應(yīng)資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室?guī)ьI(lǐng)來(lái)進(jìn)行，并審查試驗(yàn)報(bào)告。

2.2 硬度檢測(cè)

通常來(lái)說(shuō)，硬度的檢測(cè)是在熱處理之后進(jìn)行的。依靠查閱安裝單位焊接與硬度檢測(cè)記錄來(lái)判斷硬度檢測(cè)的時(shí)機(jī)是否合適，硬度是否合乎規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。在進(jìn)行硬度檢測(cè)的時(shí)候，為消除由于表面粗糙而引起的測(cè)試誤差，試件的被檢測(cè)表面必須露出金屬光澤，并且保持平整與光滑，表面的粗糙度RA值應(yīng)當(dāng)達(dá)到2um（相當(dāng)于原國(guó)標(biāo)▽6），被檢測(cè)表面應(yīng)清潔，不得殘存油污。除此之外，在檢測(cè)的時(shí)候，不應(yīng)一直重復(fù)檢查一處位置，同一個(gè)部位的監(jiān)測(cè)點(diǎn)應(yīng)該至少間距2mm以上，以避免冷作硬化與影響最終檢測(cè)結(jié)果的精準(zhǔn)無(wú)誤性。

2.3 材料成分分析

材料是否得到正確使用是十分重要的，電站鍋爐受熱面通常采用的材料為低碳鋼、低合金耐熱鋼以及高合金耐熱鋼。高溫過(guò)熱器與高溫再熱器管主要采用的是P91/P92等高合金耐熱鋼。材料必須合乎規(guī)范，假如誤用，可能會(huì)造成十分嚴(yán)重的事故威脅，因此也要十分注重材料檢驗(yàn)這一環(huán)節(jié)。比如，20G主要使用于省煤器管，其使用溫度≤460℃，12Cr1MoVG則主要用于過(guò)熱器管與屏式過(guò)熱器，其使用溫度≤580℃，假如在使用時(shí)誤將20G用于低溫過(guò)熱器與屏式過(guò)熱器上的話，時(shí)間一長(zhǎng)，20G就很可能會(huì)珠光體球化，喪失抗蠕變功能，在低應(yīng)力下發(fā)生脆斷，以至于影響鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)作。

2.4 金相檢驗(yàn)

金相檢驗(yàn)的范圍通常涉及了受熱面管與四大管道，讓有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室來(lái)開(kāi)展檢驗(yàn)工作，以審查檢驗(yàn)報(bào)告。一些單位的金相檢驗(yàn)圖片沒(méi)有標(biāo)尺，沒(méi)辦法有效放大倍數(shù)來(lái)具體觀察，以至于材料金相的判斷缺乏準(zhǔn)確性。尤其需要強(qiáng)調(diào)的是，受熱面管通常會(huì)因?yàn)檫\(yùn)輸或者存放不當(dāng)，而導(dǎo)致管屏變形，面對(duì)這種狀況，通常采用的方法為熱矯正，為避免這一過(guò)程中管子的過(guò)熱，必要時(shí)應(yīng)該用金相檢驗(yàn)材質(zhì)，看其是否產(chǎn)生了變化。

3 ?射線檢測(cè)的質(zhì)量控制

3.1 時(shí)效性控制

射線的時(shí)效性一般都與“檢驗(yàn)批”相聯(lián)系，檢驗(yàn)批則需要根據(jù)以下原則來(lái)確定：

（1）檢驗(yàn)批的數(shù)量不能太多;

（2）電站鍋爐通常將焊接時(shí)間控制于焊工當(dāng)日的同一批焊接接頭;

（3）相同管子、管子級(jí)別、相同材質(zhì)以及相同檢測(cè)比例的焊口可以被劃分為同一檢驗(yàn)批，以方便焊口質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)、焊口缺陷的分析與返修的及時(shí)性。

3.2 質(zhì)量控制

（1）檢測(cè)單位資質(zhì)控制;射線檢測(cè)工作應(yīng)當(dāng)由安裝單位委托給檢測(cè)單位，監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)檢查射線檢測(cè)單位的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)證，以判斷其檢測(cè)資質(zhì)是否合格。

（2）檢測(cè)人員資質(zhì)控制;監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)核查檢測(cè)人員的資質(zhì)是否合格，是否依照TSGZ8001-2013《特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)人員考核規(guī)則》的規(guī)定取得證書，其證書是否在有效期范圍內(nèi)，所注冊(cè)的單位和檢測(cè)單位或安裝單位之間是否相符合[2]。

3.3 射線檢測(cè)技術(shù)控制

（1）射線檢測(cè)工藝規(guī)程編制：進(jìn)行射線檢測(cè)的單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)自身設(shè)備的狀況與人員的狀況來(lái)編制射線檢測(cè)工藝的規(guī)程，不要超出自己的能力范圍。

（2）射線檢測(cè)操作指導(dǎo)書：在開(kāi)始實(shí)際部件射線檢測(cè)前，應(yīng)當(dāng)根據(jù)射線檢測(cè)工藝規(guī)程的相關(guān)規(guī)定與部件技術(shù)條件，來(lái)編制射線檢測(cè)的操作指導(dǎo)書，保證操作指導(dǎo)書的全部件覆蓋。

（3）射線檢測(cè)記錄：射線檢測(cè)記錄一定要根據(jù)射線檢測(cè)操作指導(dǎo)書與實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)情況來(lái)記錄書寫，一些單位記錄內(nèi)容比報(bào)告內(nèi)容少是不行的。

3.4 射線檢測(cè)設(shè)備控制

射線檢測(cè)設(shè)備質(zhì)量的控制是保證射線檢測(cè)質(zhì)量的重要舉措。一些單位沒(méi)有對(duì)每一臺(tái)射線機(jī)制作曝光曲線或者說(shuō)根本沒(méi)有制作曝光曲線，且密度計(jì)也沒(méi)有設(shè)置定時(shí)自校準(zhǔn)，密度片沒(méi)有強(qiáng)制檢定，線型像質(zhì)計(jì)斷絲[3]。以上這些問(wèn)題都是射線檢測(cè)設(shè)備質(zhì)量控制必須處理解決的。

3.5 射線檢測(cè)環(huán)境控制

射線檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境是需要滿足一定條件才能進(jìn)行射線檢測(cè)工作的。監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)在射線檢測(cè)工作開(kāi)始前先來(lái)到實(shí)驗(yàn)室核查用于射線檢測(cè)工作的暗室是否符合有關(guān)要求。環(huán)境重點(diǎn)檢測(cè)方面為暗室的遮光能力、干濕區(qū)布局、溫度以及濕度的控制能力等。

4 ?結(jié)語(yǔ)

總而言之，要保障鍋爐受熱面管焊接接頭安裝監(jiān)檢過(guò)程中的質(zhì)量控制到位，在焊接的質(zhì)量控制、理化檢驗(yàn)的質(zhì)量控制以及射線檢測(cè)的質(zhì)量控制這三個(gè)監(jiān)檢步驟的開(kāi)展過(guò)程中，必須依照相應(yīng)規(guī)范來(lái)進(jìn)行。只有避免隨意性，重視每一環(huán)節(jié)，才能保證電站鍋爐的穩(wěn)定運(yùn)行。

參考文獻(xiàn)

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[3] 王滔，何曉慶.鍋爐受熱面管焊接接頭安裝監(jiān)檢的質(zhì)量控制[J].山東工業(yè)技術(shù)，2019（5）：183，211.