項(xiàng)燕
[摘 要]中國(guó)雖然是一個(gè)“制造大國(guó)”,制造業(yè)規(guī)模名列世界第四位,僅次于美國(guó)、日本和德國(guó),但從總體水平分析,我國(guó)還不是一個(gè)“制造強(qiáng)國(guó)”,光學(xué)超精密元器件的技術(shù)領(lǐng)域,還落后于先進(jìn)國(guó)家三四十年,目前國(guó)家《中共中央關(guān)于制定國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十三個(gè)五年規(guī)劃的建議》強(qiáng)調(diào)要以新的發(fā)展理念推動(dòng)發(fā)展,構(gòu)建產(chǎn)業(yè)新體系方面,提出實(shí)施工業(yè)強(qiáng)基、智能制造兩大工程,以加快建設(shè)制造強(qiáng)國(guó)。文章通過(guò)光學(xué)行業(yè)的財(cái)務(wù)績(jī)效評(píng)價(jià)遇到的問(wèn)題,提出光學(xué)制造企業(yè)的財(cái)務(wù)績(jī)效評(píng)價(jià)的構(gòu)建,最終通過(guò)財(cái)務(wù)績(jī)效體系達(dá)到企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo),更使中國(guó)光學(xué)制造業(yè)走向強(qiáng)國(guó)。
[關(guān)鍵詞]現(xiàn)代光學(xué)制造企業(yè);財(cái)務(wù)績(jī)效評(píng)價(jià);人員
[DOI]10.13939/j.cnki.zgsc.2019.35.063
1 現(xiàn)代光學(xué)制造企業(yè)財(cái)務(wù)績(jī)效評(píng)價(jià)的背景
光學(xué)制造加工技術(shù)是制造技術(shù)的前沿技術(shù),在尖端產(chǎn)品制造(光刻機(jī))和現(xiàn)代武器制造(衛(wèi)星)占有非常重要的地位,光學(xué)制造技術(shù)的發(fā)展,直接影響一個(gè)國(guó)家尖端技術(shù)和國(guó)防工業(yè)的發(fā)展,因此世界各國(guó)都極為重視,投入很大力量進(jìn)行研究開發(fā),同時(shí)實(shí)行技術(shù)保密,嚴(yán)格控制關(guān)鍵加工技術(shù)的出口。上海市信息投資股份有限公司根據(jù)國(guó)家戰(zhàn)略需求,在2006年全面啟動(dòng)超精密制造企業(yè)的建設(shè),投入資金1.7個(gè)億,引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)光學(xué)制造設(shè)備21臺(tái),其中世界僅有三臺(tái)的QED磁洗變拋光機(jī);能生產(chǎn)1/20-1/50波長(zhǎng)的高精度設(shè)備;但由于國(guó)際對(duì)技術(shù)封鎖,操作人員無(wú)法真正學(xué)到設(shè)備的制造加工技術(shù),使企業(yè)引進(jìn)的國(guó)外先進(jìn)的光學(xué)制造設(shè)備的效率低、精度和穩(wěn)定性差,工藝設(shè)計(jì)和操作技術(shù)水平無(wú)法完成設(shè)備本身加工的功能。制造加工一方面需要先進(jìn)的設(shè)備,另一方面更需要有尖端的制造工藝團(tuán)隊(duì),突破生產(chǎn)技術(shù)加工的瓶頸。因此要實(shí)現(xiàn)尖端的光學(xué)團(tuán)隊(duì)必須有可適應(yīng)的績(jī)效體系,建立有效的考核機(jī)制,才能培育出挑戰(zhàn)世界光技術(shù)難關(guān)、推動(dòng)光學(xué)制造的先驅(qū)者。
績(jī)效評(píng)價(jià)是績(jī)效管理的核心內(nèi)容,是企業(yè)實(shí)施激勵(lì)管理的重要依據(jù);績(jī)效評(píng)價(jià)體系能在事前根據(jù)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)以及各部門員工的職責(zé)和權(quán)限,設(shè)計(jì)相應(yīng)的績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo),使各部門員工明確應(yīng)采取的行為和應(yīng)完成的工作,在事中適時(shí)提供關(guān)于績(jī)效控制的各個(gè)環(huán)節(jié)和方面的效率與效果的信息,幫助員工及時(shí)發(fā)現(xiàn)工作的問(wèn)題與不足采取改進(jìn)措施,在事后全方位地評(píng)價(jià)各位員工的經(jīng)營(yíng)績(jī)效,并將評(píng)價(jià)結(jié)果與激勵(lì)措施結(jié)合起來(lái),引導(dǎo)員工積極、主動(dòng)地采取與企業(yè)目標(biāo)一致的行為,從而一方面提高企業(yè)經(jīng)營(yíng)效益,另一方面提高員工自我進(jìn)步的能力。
財(cái)務(wù)績(jī)效評(píng)價(jià)體系,不同于傳統(tǒng)意義下的財(cái)務(wù)指標(biāo),傳統(tǒng)的財(cái)務(wù)指標(biāo)主要是報(bào)酬率、收益率等企業(yè)短期發(fā)展能力評(píng)價(jià);財(cái)務(wù)績(jī)效評(píng)價(jià)體系不光是傳統(tǒng)的財(cái)務(wù)指標(biāo),更是與生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)品的操作指標(biāo),產(chǎn)品檢測(cè)的質(zhì)量指標(biāo);生產(chǎn)設(shè)計(jì)的創(chuàng)新指標(biāo);適合與產(chǎn)品的全過(guò)程的控制指標(biāo);將產(chǎn)品與員工無(wú)縫結(jié)合,在提供高質(zhì)量的產(chǎn)品同時(shí)培養(yǎng)高能力的人才團(tuán)隊(duì)。
2 現(xiàn)代光學(xué)制造企業(yè)財(cái)務(wù)績(jī)效評(píng)價(jià)運(yùn)用存在的問(wèn)題
2.1 研發(fā)人員的結(jié)構(gòu)框架不合理、使成果轉(zhuǎn)化阻礙重重
對(duì)研發(fā)人員重視學(xué)歷,輕視能力;在研發(fā)人員中80%以上是碩士畢業(yè),理論知識(shí)水平相對(duì)高;但是工藝的挖掘也需要長(zhǎng)期從事生產(chǎn)第一線的操作人員的設(shè)備操作能力,這恰恰是研發(fā)團(tuán)隊(duì)缺乏的地方;理論工藝轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品創(chuàng)新,這又是一次轉(zhuǎn)化成果的問(wèn)題。
2.2 核算辦法復(fù)雜無(wú)法精細(xì)化,使員工信任感降低
新產(chǎn)品的工藝流程分段的核算,耗用財(cái)務(wù)人員與工藝技術(shù)人員的大量時(shí)間。在實(shí)際工作時(shí),新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)圖紙可能會(huì)出現(xiàn)偏差,使工藝設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)工藝流程時(shí)就出現(xiàn)前期的不穩(wěn)定的流程,從而形成流程的系數(shù)值也有偏差,導(dǎo)致系數(shù)值不間斷的變化,使工藝操作人員感覺誠(chéng)信度不高,喪失獎(jiǎng)勵(lì)效果。
2.3 控制點(diǎn)過(guò)于專業(yè)化,使技術(shù)研制成果下降
新產(chǎn)品的開發(fā)時(shí)間消耗過(guò)長(zhǎng),由于工藝操作人員過(guò)于在意每個(gè)流程的系數(shù)值,不注重新產(chǎn)品的完工結(jié)果,使部分新產(chǎn)品一直停留在過(guò)程中,開發(fā)速度緩慢; 雖然工藝人員的知識(shí)產(chǎn)權(quán)等專利增加,但轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)效益的工藝創(chuàng)新不多,真正用于產(chǎn)品的工藝流程,卻不能保證其功效的穩(wěn)定性,同時(shí)也消耗公司大量的資金。
2.4 員工企業(yè)意識(shí)薄弱,使經(jīng)濟(jì)效益提升緩慢
公司員工結(jié)構(gòu)學(xué)歷層次較高,本科學(xué)歷以上占全員的78.28%;碩士學(xué)歷以上占全員的34.72%;博士學(xué)歷占全員的6.72%;由于員工技術(shù)專業(yè)能力較強(qiáng),都注重與技術(shù)的開發(fā)、理論上的突破,在研制過(guò)程中缺少開發(fā)適合市場(chǎng)需求的產(chǎn)品,而只關(guān)注該產(chǎn)品的技術(shù)含量,技術(shù)指標(biāo)的高度;缺乏與市場(chǎng)相適合的,滿足目前市場(chǎng)需求的產(chǎn)品。從而大量的專利產(chǎn)品,無(wú)法適應(yīng)市場(chǎng)需求;甚至有些產(chǎn)品為了追求技術(shù)的完美,使訂單的成本高于產(chǎn)品的售價(jià)。
3 現(xiàn)代光學(xué)制造企業(yè)建立財(cái)務(wù)績(jī)效評(píng)價(jià)體系的思考
3.1 構(gòu)建財(cái)務(wù)績(jī)效評(píng)價(jià)體系的思路
建立人才競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制,營(yíng)造能力發(fā)揮的空間;研發(fā)績(jī)效不光只為了研發(fā)人員獎(jiǎng)勵(lì),而是只要參加研發(fā)任務(wù),并在研發(fā)工作中解決難題的人員都根據(jù)任務(wù)總負(fù)責(zé)人的提名,進(jìn)行績(jī)效獎(jiǎng)勵(lì)。并從公司整體組織各項(xiàng)協(xié)助合作團(tuán)隊(duì),把公司內(nèi)部的好思路、好創(chuàng)意、好方向給員工分享;特別是生產(chǎn)第一線的員工,由于他們長(zhǎng)期在生產(chǎn)設(shè)備操作,不善于談工作經(jīng)驗(yàn),公司就要經(jīng)常組合設(shè)備工藝小組,讓研發(fā)人員走到第一線,主動(dòng)加入生產(chǎn)地工作中。從而培養(yǎng)操作與理論無(wú)縫隙組合。
對(duì)工藝操作人員增加促進(jìn)合作獎(jiǎng);工藝操作人員也提出設(shè)計(jì)圖紙中的不足及解決方案,可以與工藝設(shè)計(jì)人員同步進(jìn)行圖紙?jiān)O(shè)計(jì),并對(duì)主動(dòng)積極配合工藝設(shè)計(jì)人員,給予促進(jìn)合作獎(jiǎng)。
在原有的績(jī)效考核的基礎(chǔ)上,工藝操作人員增加結(jié)果至上的獎(jiǎng)勵(lì)績(jī)效;對(duì)每個(gè)新產(chǎn)品不光在流程系數(shù)值上進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),更增加結(jié)果完工任務(wù)的獎(jiǎng)勵(lì)。
同時(shí)樹立企業(yè)愿景與目標(biāo),形成企業(yè)文化,將員工的價(jià)值觀與公司的核心價(jià)值觀同軌,視創(chuàng)新為企業(yè)的生命,視創(chuàng)新為科技人員、專業(yè)人員的自尊。
3.2 重視績(jī)效考核經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的指標(biāo)
對(duì)工藝設(shè)計(jì)人員增加流程與效率相結(jié)合的績(jī)效方式;對(duì)每個(gè)工藝設(shè)計(jì)人員的設(shè)計(jì)圖紙與實(shí)際工藝流程差異進(jìn)行效率績(jī)效,差異點(diǎn)分為基本性相符、實(shí)質(zhì)性相符、實(shí)質(zhì)性差異、結(jié)構(gòu)性差異、交叉性差異、耗用性差異。在新產(chǎn)品完工的進(jìn)行差異評(píng)價(jià),并根據(jù)類別進(jìn)行績(jī)效考核。
財(cái)務(wù)績(jī)效考核首先重視對(duì)于企業(yè)業(yè)務(wù)過(guò)程與企業(yè)業(yè)務(wù)活動(dòng)結(jié)果之間的相互結(jié)合,財(cái)務(wù)在掌握業(yè)務(wù)活動(dòng)過(guò)程中尋求業(yè)務(wù)控制點(diǎn),把業(yè)務(wù)控制點(diǎn)上實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)層面和非財(cái)務(wù)層面的融合。為此,公司在編制績(jī)效考核指標(biāo)是從三點(diǎn)出發(fā)。
其一,在業(yè)務(wù)活動(dòng)控制點(diǎn)加入財(cái)務(wù)定量指標(biāo),將財(cái)務(wù)定性分析作為業(yè)務(wù)活動(dòng)的指標(biāo)考核的重要組成部分,增加財(cái)務(wù)績(jī)效評(píng)價(jià)的公平性、可靠性。
其二,加強(qiáng)對(duì)于財(cái)務(wù)定性分析的量化學(xué)習(xí),在結(jié)合工藝開發(fā)研制實(shí)際的情況下,通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)外光學(xué)公司定性考核分析經(jīng)驗(yàn)的學(xué)習(xí)以及自身的經(jīng)驗(yàn)總結(jié),在財(cái)務(wù)定性分析方法上鼓勵(lì)技術(shù)創(chuàng)新,增加財(cái)務(wù)定性分析方法的實(shí)用性。
其三,對(duì)于企業(yè)業(yè)務(wù)過(guò)程中累積的一些財(cái)務(wù)信息系統(tǒng)不能反映或者不能真實(shí)反映的特殊無(wú)形資源,作為非財(cái)務(wù)定性考核指標(biāo),使這些資源可以成為公司的核心競(jìng)爭(zhēng)力,特別是技術(shù)密集型的創(chuàng)新,公司應(yīng)當(dāng)重視對(duì)這些資源的考核,鼓勵(lì)員工對(duì)于這些資源的培養(yǎng)與考核。
3.3 建立多維度的財(cái)務(wù)績(jī)效評(píng)價(jià)方法
沒(méi)有科學(xué)、合理的評(píng)價(jià)方法,評(píng)價(jià)指標(biāo)和評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)就成了孤立的評(píng)價(jià)要素,評(píng)價(jià)結(jié)果就會(huì)出現(xiàn)偏差,誤導(dǎo)評(píng)價(jià)主體,無(wú)法實(shí)現(xiàn)評(píng)價(jià)目標(biāo),所以用績(jī)效雷達(dá)圖把評(píng)價(jià)指標(biāo)與評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)系在一起的紐帶,也是形成客觀公正的評(píng)價(jià)結(jié)果的必要條件。財(cái)務(wù)績(jī)效評(píng)價(jià)步驟如下:
一是建立技術(shù)人員績(jī)效評(píng)價(jià)體系指標(biāo)與分檔標(biāo),組織績(jī)效評(píng)價(jià)小組進(jìn)行評(píng)價(jià),形成評(píng)價(jià)表;二是將評(píng)價(jià)值A(chǔ)、B、C、D,分別轉(zhuǎn)換為1.0\\8.0\\5.0\\0.1值,畫出每個(gè)人員指標(biāo),畫出每個(gè)技術(shù)人員績(jī)效指標(biāo)雷達(dá)圖;三是按照所含的雷達(dá)圖面積,計(jì)算每一個(gè)級(jí)指標(biāo)值對(duì)應(yīng)的面積與其總面積比例,作為該指標(biāo)的實(shí)際評(píng)價(jià)法,畫出每個(gè)員工績(jī)效指標(biāo)雷達(dá)圖;四是對(duì)比分析每個(gè)指標(biāo)績(jī)效雷達(dá)圖,按照雷達(dá)圖面積,確定每一個(gè)員工的績(jī)效;五是分析和查找每個(gè)員工績(jī)效不足原因,督促其改進(jìn)報(bào)告書。
3.4 樹立客戶需求為中心的服務(wù)意識(shí)
建立服務(wù)客戶獎(jiǎng)罰制度,獎(jiǎng)罰的標(biāo)準(zhǔn)量化為財(cái)務(wù)成果指標(biāo)部門毛利率。每個(gè)部門都有對(duì)應(yīng)的客戶,采購(gòu)部門對(duì)應(yīng)客戶是生產(chǎn)部門,生產(chǎn)部門對(duì)應(yīng)客戶是銷售部門,服務(wù)保障部門對(duì)應(yīng)所有與產(chǎn)品生產(chǎn)有關(guān)的部門,銷售部門對(duì)應(yīng)客戶是對(duì)外客戶商;一環(huán)扣一環(huán)的服務(wù)意識(shí),建立服務(wù)客戶獎(jiǎng)罰目標(biāo);毛利率中銷售收入和成本是多維度量化,包括本部門完工產(chǎn)品的成本、本部門完工產(chǎn)品的時(shí)間及合格率等;最終完成是由銷售部對(duì)外產(chǎn)成品的毛利率為最終指標(biāo)。從而每個(gè)部門每位員工在每道生產(chǎn)工序中有對(duì)應(yīng)毛利率,建立客戶需求為中心的生產(chǎn)成本客戶服務(wù)鏈。
4 結(jié)論
通過(guò)這一系列的從設(shè)計(jì)到加工,最后完工的績(jī)效體系,加快了新產(chǎn)品的開發(fā)進(jìn)程。同時(shí)也培養(yǎng)了一批敢打敢拼的奮斗工匠團(tuán)隊(duì),為光學(xué)行業(yè)明天奮進(jìn)。
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