淺談煤礦機械設備的故障診斷及維修

齊建偉 王亞兵

（平頂山煤業股份一礦，河南 平頂山 467000）

隨著現代化科學技術的提升，我國的煤礦機械化程度也在不斷提高，在日常的生產中，機械設備發生故障會直接影響煤炭的有效和安全生產，因此本文對煤礦行業機械設備的故障原因和診斷維修技術做了相應的闡述。

一、煤礦機械的特點

首先是作業環境較為惡劣。井下照明條件差，礦井內粉塵多，噪音大，還有有害氣體等。從煤礦機械設備的運行特點來看，長期的摩擦、沖擊、振動、高速運轉對于機械設備的磨損很大，對設備的性能和壽命都產生了巨大的影響，長期的運轉，機械設備一直不分晝夜的高負荷運行，也對機械設備的性能有很大的負面作用。從煤礦機械設備所處的環境和運行特點來看，煤礦機械設備故障的頻繁發生是受很多條件因素影響的。因此加強對煤礦機械設備的故障診斷和維修工作，是提升我國煤炭行業工作效率，創造經濟產值的重中之重。然而也面臨著巨大的困難和重重阻礙。

二、煤礦機械設備出現故障的原因

煤礦機械設備在實際運行的過程中經常會出現故障，導致其故障的原因有很多。與一般的設備運行情況不同，煤礦機械設備運行時對功率的要求較大，并且煤礦機械設備自身的功能更強大，結構也更加復雜。由于煤礦機械設備對于不同環境下的運行要求有很大的不同，導致其故障具有多樣性。有的是因為機械設備自身結構設計的不合理，從而導致了機械運行故障的出現，還有的是因為產品不合格或者是設備安裝的過程中出現了一些失誤，這些情況都有可能導致機械故障的出現。因此，我們不難看出引發機械故障的原因大多是人為因素以及設備制造方面的因素，這也是可以避免的。

三、煤炭機械的故障診斷技術

（一）振動診斷技術

這種技術主要是分析設備在運行中的各項參數，然后根據信號的變化情況，查看設備是否處于一個正常運行的狀態。在不受到時間限制的條件下，以一個動態化的檢測方式來判斷設備的運行情況，這種故障診斷技術在使用的時候，比較方便，是最常用的檢測技術之一。振動檢測系統主要是由兩個部分所構成——硬件和軟件。在系統硬件設計方面，要選擇核心的硬件，保障振動傳感器和嵌入式的處理器，運用通信模板，實現計算機和單片機之間的交流。同時通過相關軟件系統，完成對煤礦設備的溫度和振動參數監測。

（二）無損診斷技術

無損檢測技術的應用非常廣泛，最大的優勢在于不會對煤炭機械設備的內部造成任何不利影響。基于故障的原因，使用的檢測技術也有著一定的區別，所以在檢測時，要根據實際情況，作出最有效的判斷。這是一種新型的檢測技術，除了超聲和射線等常規性的診斷之外，還可以使用激光技術來實現。根據設備的過煤量，要有計劃的對其進行檢測，并根據年限進行判斷，進而作出最正確的評價。無損診斷檢測方式不僅能夠降低生產成本，節約資源，還具有保護環境的作用，促進煤礦企業的全面發展。

（三）溫度診斷方式

由于機械設備在運行過程中會因為摩擦損害，或者是電器之間的相互影響出現問題，導致材料的溫度提高，根據這些因素，使用溫度傳感裝置，對于機械設備的一些部分進行測量，然后根據溫度，作出準確的判斷。機械設備對于煤礦企業而言，是非常重要的生產工具，尤其是在現代化生產的今天，要充分利用信息技術，將其升級到集體化的智能診斷體系。

四、煤礦機械的維修措施

（一）選擇正確的維修方式，重視對相關人員的培訓

設備的維修，維修方式的選擇必須對維修時間進行合理掌控，可選擇故障性維修，計劃性維修或者是常規性維修。我國的煤礦設備主要采取的方式是定期維修與事后維修相結合，由于現階段機械設備日益實現了較強的功能性，因此可廣泛應用預防性維修，進而使設備使用年限更長。在維修管理過程中必須嚴格采取控制措施，提前采購時，維修材料的選擇必須充分考慮實際庫存需求與市場價格。另外，還必須培養一支專業性的維修團隊，調動維修技術人員提升自身業務知識的積極性，不斷學習和參加培訓考核，進而提升維修技術人員的整體能力，熟知設備各部分性能和參數，提高維修效率，保證企業整體工作質量。

（二）根據實際要求，選擇合適的機械設備設計

全面分析煤礦機械設備的功能與使用環境，保證正常使用設備的各項功能，這一點尤為關鍵。盡可能在機械設備的生命周期內做好簡化工作，提高維修的便利性，除維修設備外盡量減少工作量，促使總體效率的提高。可充分結合標準化與易識別的優勢，因為設備一般在復雜條件下工作，因此進行維修時必須對各項部件了如指掌，相同類型的部件使用的標記必須保持一致，以免維修人員混淆。對于偶然性產生的故障難以控制，因此可在事后對其進行維修，利用連續狀態檢測的方法，對設備配置保護裝置，以免預測和操作產生較大誤差。另外，在修理設備過程中必須結合運行的具體情況，有計劃的確定修理時間與材料，將開支盡可能減少到最小，合理掌控維修費用。

（三）優化潤滑技術，采用先進的維修技術

就機械故障的分析來看，由于事故的發生有很大一部分原因來自于損壞，因此，工作人員在日常使用設備過程中要高度重視設備的潤滑保養，研究先進的潤滑技術，減少機械部件間的磨損和損耗。應盡可能配備先進的油濾設備，提高油品的清潔度并減少油質污染。從總體來看，不同潤滑油其性能與質量也存在差異，所以，在使用潤滑油時最好單純只使用一種，不宜混用，如有需要，必須對潤滑油進行更新和綜合分析，對配方相互之間是否可能會產生不良化學反應進行檢查。工作人員也應當以經驗為基礎，積極研究更新維修檢測技術，遵循節約的原則，盡可能將維修費用降到最低。

結束語

于煤礦開采企業而言，機械設備作為企業固定資產的重要組成部分，尤其在現代化科技如此發達的今天，對企業而言，更是尤為重要。所以，必須高度重視維修和保養工作，確保機械設備長期良性運作，提升機械設使用效率，改善企業生產，促進煤礦企業經濟效益的整體提升。