煤礦皮帶機(jī)跑偏故障處理對(duì)策探討

劉顯貴

（神東煤炭集團(tuán)上灣煤礦，內(nèi)蒙古 鄂爾多斯 017209）

煤礦皮帶機(jī)是煤礦生產(chǎn)重要的運(yùn)輸工具之一，卻沒(méi)有隨著煤礦生產(chǎn)機(jī)械化程度的提高而發(fā)展，在一定程度上制約著煤礦的生產(chǎn)。在煤炭實(shí)際運(yùn)輸過(guò)程中，煤礦皮帶機(jī)常常出現(xiàn)跑偏故障，嚴(yán)重影響運(yùn)輸速度，甚至損壞相關(guān)設(shè)備，不利于煤礦生產(chǎn)

一、皮帶機(jī)皮帶跑偏故障原因

（一）安裝問(wèn)題

皮帶機(jī)皮帶跑偏很多是在安裝時(shí)安裝不當(dāng)導(dǎo)致的，比如導(dǎo)料槽的兩側(cè)橡膠板受力不均勻，輸送帶的接頭不平直等，導(dǎo)致皮帶跑偏。一般來(lái)說(shuō)皮帶機(jī)的托輥都要保持水平，要和皮帶機(jī)中心保持垂直，只要保證二者橫向合力為零就能防止跑偏發(fā)生，而安裝時(shí)候很難通過(guò)觀察避免此類(lèi)問(wèn)題，只能在設(shè)備投入使用一段時(shí)間后才能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題再予以解決。

（二）自身問(wèn)題

皮帶機(jī)本身的質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致的跑偏故障是煤礦企業(yè)采購(gòu)不夠標(biāo)準(zhǔn)化導(dǎo)致的，如果皮帶機(jī)本身就存在質(zhì)量問(wèn)題，則很難保證其整體運(yùn)行過(guò)程中受力均勻，皮帶跑偏則屬于正常現(xiàn)象；另外，皮帶機(jī)如果長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行就會(huì)老化，老化的皮帶內(nèi)部受力也會(huì)有所差異，兩側(cè)張力不平衡發(fā)生跑偏；還有，煤礦有程度不同的粘性，皮帶機(jī)滾筒和托輥運(yùn)行過(guò)程中黏上礦料同樣影響皮帶機(jī)的張力，以上所述都會(huì)導(dǎo)致皮帶跑偏。

（三）運(yùn)輸方面

在煤礦皮帶機(jī)的運(yùn)輸過(guò)程中，要求工作人員必須按操作規(guī)范嚴(yán)格進(jìn)行。皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)，若上面運(yùn)送物品的擺放位置不均，直接引起載重不均，導(dǎo)致皮帶機(jī)一側(cè)偏離；此外，若工作人員給料不均，也可使礦料下落位置及方向不正確，引起皮帶機(jī)跑偏。受人為損害、長(zhǎng)時(shí)間使用及制造工藝等原因影響，皮帶機(jī)輸送帶的接頭較易出現(xiàn)毛糙，或者不平直，而皮帶自身不平直和硫化接頭跑偏，都可導(dǎo)致皮帶一側(cè)跑偏。另外，機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間使用，還可導(dǎo)致皮帶機(jī)輸送帶老化、機(jī)械松弛、零件磨合度大大下降等，引起故障發(fā)生。據(jù)調(diào)查研究，皮帶機(jī)的內(nèi)部應(yīng)力不均，也能直接引起皮帶發(fā)生程度不同的跑偏。

二、煤礦皮帶機(jī)跑偏故障的處理對(duì)策

（一）托輥及調(diào)心托輥組的安裝與調(diào)整

托輥組位置在煤礦皮帶機(jī)正常運(yùn)行中發(fā)揮著不可替代的作用。如果皮帶機(jī)滾筒與托輥的安裝位置不準(zhǔn)確，會(huì)使機(jī)器中心線和托輥的垂直狀態(tài)存在誤差，進(jìn)而出現(xiàn)跑偏故障。在運(yùn)輸煤礦的過(guò)程中，如果運(yùn)輸落料點(diǎn)的位置準(zhǔn)確性不高或是物流存在不均勻的情況，皮帶機(jī)的兩側(cè)摩擦力也會(huì)出現(xiàn)差異，致使皮帶整體或是部分出現(xiàn)傾斜，引發(fā)跑偏故障。若皮帶機(jī)的皮帶跑偏，可以對(duì)托輥組位置進(jìn)行有效的調(diào)整，及時(shí)糾正跑偏的情況。另外，在安裝皮帶機(jī)的過(guò)程中，可以對(duì)托輥組兩側(cè)安裝孔進(jìn)行加工并形成長(zhǎng)孔，為托輥組的調(diào)整提供便利。需要注意的是，在調(diào)整托輥組位置期間，應(yīng)綜合考慮皮帶的跑偏方向，保證另一側(cè)向皮帶前進(jìn)的方向后移。如果皮帶是向上方跑偏，則需要對(duì)托輥組下位進(jìn)行調(diào)整，并向左移動(dòng)完成上位調(diào)整，以達(dá)到向右方移動(dòng)的目的。

（二）對(duì)滾筒位置予以適當(dāng)?shù)馗倪M(jìn)

煤礦皮帶機(jī)在實(shí)際運(yùn)行的過(guò)程中，一旦出現(xiàn)跑偏故障，可以對(duì)其改向滾筒與驅(qū)動(dòng)滾筒的位置做出有效調(diào)整，進(jìn)而對(duì)故障進(jìn)行處理。通常來(lái)講，皮帶機(jī)的滾筒數(shù)量在2～5個(gè)，在安裝滾筒的時(shí)候，一定要保證位置和皮帶機(jī)長(zhǎng)度方向的中心線保持垂直。如果垂直度的誤差相對(duì)較大，那么跑偏的幾率就會(huì)提高。針對(duì)這一問(wèn)題，要對(duì)皮帶機(jī)的改向滾筒與驅(qū)動(dòng)滾筒位置做出適當(dāng)調(diào)整。其中，如果頭部滾筒皮帶機(jī)向右側(cè)跑偏，應(yīng)向后方移動(dòng)左側(cè)的軸承座。如果皮帶機(jī)出現(xiàn)左側(cè)跑偏的故障，則需要向后方移動(dòng)右側(cè)的軸承座。在尾部滾筒皮帶機(jī)運(yùn)行期間，如果出現(xiàn)右側(cè)跑偏的故障，應(yīng)向后方移動(dòng)右側(cè)的軸承座。在出現(xiàn)左側(cè)跑偏故障的情況下，要向后方移動(dòng)左側(cè)的軸承座。調(diào)整皮帶機(jī)改向滾筒與驅(qū)動(dòng)滾筒位置的時(shí)候，只要保證其位置處于最佳狀態(tài)就可以，但需要注意的是，對(duì)改向滾筒與驅(qū)動(dòng)滾筒進(jìn)行調(diào)整前，應(yīng)保證其安裝的位置滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求。

（三）安裝防偏開(kāi)關(guān)

防偏開(kāi)關(guān)能有效預(yù)防與處理煤礦皮帶機(jī)跑偏故障，其功能分兩級(jí)：一是報(bào)警；二是自動(dòng)停機(jī)。當(dāng)煤礦皮帶機(jī)開(kāi)始出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象時(shí)，防偏開(kāi)關(guān)立輥傾斜到一級(jí)動(dòng)作角度，發(fā)出警示提醒。如果跑偏問(wèn)題進(jìn)一步發(fā)展，立輥傾斜到二級(jí)動(dòng)作角度，發(fā)出另一組信號(hào)，并自動(dòng)停機(jī)。煤礦皮帶機(jī)跑偏故障解決后，防偏開(kāi)關(guān)立輥?zhàn)詣?dòng)回到原位置，重新開(kāi)始正常工作。另外，防偏開(kāi)關(guān)還具有檢測(cè)煤礦皮帶機(jī)發(fā)生跑偏故障原因的功能。

（四）調(diào)整落料位置

落料位置不均也會(huì)導(dǎo)致煤礦皮帶機(jī)發(fā)生跑偏故障，因此調(diào)整落料位置也是預(yù)防處理跑偏故障的重要手段。調(diào)整落料位置時(shí)，首先確定轉(zhuǎn)載點(diǎn)處兩條運(yùn)輸帶的相對(duì)高度，以在允許范圍內(nèi)盡量高為宜。另外還需確定散料運(yùn)輸皮帶機(jī)的導(dǎo)流槽形式和尺寸，確保其在合理范圍內(nèi)。

（五）調(diào)整張緊程度

調(diào)整張緊程度能夠有效避免皮帶機(jī)跑偏，主要有兩種措施：重錘式張緊和機(jī)械式張緊。其中重錘式張緊又可以分為尾部重錘式張緊和中部重錘式張緊。在調(diào)整重錘式張緊的時(shí)候，改向滾筒的軸心線既要垂直于重力垂線，又要垂直于皮帶長(zhǎng)度方向，兩者結(jié)合才能保持軸心線的水平。在調(diào)整機(jī)械式張緊中的螺旋張緊時(shí)，對(duì)于張緊滾筒的軸承座不論怎么移動(dòng)，最重要的是要保持滾筒軸線垂直于皮帶的縱向方向。通過(guò)這兩種措施調(diào)整尾部滾筒軸承座的位置能夠有效避免皮帶發(fā)生松弛現(xiàn)象，防止皮帶機(jī)跑偏。

結(jié)束語(yǔ)：

綜上所述，在發(fā)生煤礦皮帶機(jī)跑偏故障時(shí)，應(yīng)該及時(shí)尋找故障發(fā)生的原因，并采用合理的方法進(jìn)行調(diào)整，具體處理措施有合理調(diào)整托輥組的位置、合理調(diào)整滾筒的位置、安裝調(diào)心托輥組、合理調(diào)整轉(zhuǎn)載點(diǎn)處落料位置、合理調(diào)整皮帶張緊度和對(duì)雙向運(yùn)行皮帶機(jī)的調(diào)整等，且在皮帶機(jī)運(yùn)行過(guò)程給予有效監(jiān)督與控制，減少或避免跑偏故障發(fā)生，促進(jìn)煤礦安全運(yùn)行，提高效率。