海洋平臺建造的質量管理

孟凡星

（海洋石油工程股份有限公司，天津 300452）

0 前言

對于海洋平臺這種高風險，高投入，高產出的制造行業，質量管理和控制是絕對是不可忽視的，本人參加工作已十年，一直從事海洋平臺制造項目的質量相關工作，對海洋平臺建造的質量管理有了系統地認識和理解，下面將在文中進行綜合闡述，希望對相關的項目質量管理工作有所幫助。

1 工程實例

在一個海洋平臺制造項目中，全面的質量管理工作涉及到材料采辦、QA（質量保證）、QC（質量控制）、NDT（無損檢驗）等多個方面的工作，隨著質量人員所在層面的不同，需要發揮的作用也不同。

1.1 原材料質量。

作為總承包商統一采辦的原材料，雖然出廠之前有廠家全面的檢驗過程，但原材料到了建造場地之后，仍然能發現不少缺陷。例如：1、某油氣處理模塊平臺建造項目，雖然工字梁是從國外進口的，但在檢驗人員進行探傷過程中，竟然發現母材有大量撕裂缺陷存在；2、南海海域某氣田群項目，工藝管線使用大量雙相不銹鋼和超級雙相不銹鋼，雖然采辦原材料成本昂貴，出廠檢驗全面，材質證書齊全，但仍然沒有保證原材料沒有缺陷，材料入場之后，被發現存在大量麻點、細微裂紋等表面缺陷。

原材料缺陷是最容易被忽視的，但卻最容易引起嚴重的質量、安全事故。另外，我們還發現過裂紋的存在，管線焊口在進行RT作業過程中，在底片上發現母材有疑似裂紋影像，然后現場確認，找到缺陷位置，持續打磨深度達到4mm，經過PT顯示，裂紋依然清晰可見。試想，如果在施工過程中，此裂紋沒有這么巧合在焊道附件，也就不能被RT發現，那么這種母材缺陷在引起事故之前絕對不會被發現，高溫高壓氣田上的高壓管線，一旦出現問題，后果可想而知。因此，在原材料采辦、驗收環節甚至廠家制造環節必須引起重視，加大質量檢驗力度。

1.2 質量保證—QA（Quality Assurance）。

要做好一個項目的QA工作，需要全面考慮項目質量要求，特別是平臺使用方的要求，既要保證項目質量滿足相關行業標準和規范的要求，又要滿足相關法律法規的要求。

在項目運行初期，作為QA，重點工作是項目質量相關文件的審核、批復工作，具體包括：項目質量計劃、項目檢驗試驗計劃、項目焊工資質、項目檢驗人員資質、質量控制相關檢驗程序、無損探傷相關檢驗程序等，這些也就是我們常說的質量保證文件。所有文件必須符合業主規格書和相關法律法規的要求，并且經過業主、三方審核批準，整套文件報批完畢之后，方可申請現場開工。

在項目中期，務必保證現場施工符合之前報批的質量文件相關要求，并有相應過程文件可供檢查。根據項目合格率情況，適當干預項目過程中的質量控制工作，如果合格率低于質量目標，就要深入施工一線，分析原因，查找問題，從根源上糾正質量偏離的情況，以保證項目正常推進。

在項目后期，QA的主要工作就是質量文件的完工文件準備和歸檔，系統全面地檢查和整理質量文件，做好存檔、備份工作，并最終提交給甲方。

1.3 質量控制—QC（Quality Control）

施工過程中的質量管理和控制，作為過程控制的重要環節—QC的主要工作更側重于建造過程中的質量控制，也就是焊接過程中的監控和焊接組對檢驗、焊接外觀檢驗[1]等。

全面的QC工作有助于把控項目質量，一個好的QC會有總覽全局的眼光去協調各個環節的施工。本人經歷過多個海洋平臺的建造過程，一般的QC總是把注意力集中在組對檢驗、外觀檢驗和焊接過程巡檢等日常工作中，目的是保證自己經手的各個環節不出現質量問題，保證項目正常推進，但經驗豐富的QC會全面掌控項目質量數據，在做好基礎報檢工作的前提下，積極推進報檢，并關注焊工合格率等數據，保證對項目焊接質量的全面掌控。例如，兩個平臺制造項目出現過鮮明的對比，2016年潿洲海域某海洋平臺建造過程中，工藝管線焊接過程由于車間焊接報檢不及時，完成大批焊口的焊接工作后才進行RT檢驗工作，結果被檢驗焊口出現大量不合格缺陷，需要返修，而后續未檢驗焊口已經焊接完畢，無法采取任何有效措施改進質量，只能等待結果；2018年東方海域某海洋平臺建造過程中，同樣是工藝管線焊接，由于QC經驗豐富，能夠掌控全局，每焊接完一小批焊口就立即報檢，先了解質量情況，再根據焊接缺陷針對性整改，在下一批焊接過程中主動改進，達到對焊接過程質量的完全掌控，最終對質量控制起到了良好的效果，保證了工藝管線的焊接質量。

1.4 質量檢驗（無損探傷）—NDT

質量管理還包括一個重要的環節就是質量檢驗，也就是通常所說的無損探傷—NDT。焊接質量到了這個環節基本已經定型，作為質量管理者，在這個環節該做的就是保證焊接質量能夠如實反饋出來，如出現異常質量問題及時整改，并通過項目干預現場施工，以便保證整體合格率。需要強調的是，在NDT 環節，并不是所有發現缺陷的焊口都需要返修，而是根據相應的行業標準、規范進行評判，例如：在UT（超聲波檢測）技術，通過反射波來發現缺陷，但缺陷是否需要返修還需要根據波高及長度來評判；MT（磁粉檢測）和PT（滲透檢測）技術，通過痕跡顯示來發現缺陷，主要針對表面和近表面缺陷，但如果在打磨一定深度范圍內能夠消除缺陷的話，也不需要返修；RT（射線檢測）技術，在評片過程中發現缺陷的存在，也需要根據缺陷性質、大小及密集程度來評判是否需要返修的。因此NDT人員需要現場操作和缺陷評判等綜合技能，專業技術要求比較強。另外，NDT檢驗，不僅僅針對焊縫，根據需要也可以對母材進行檢驗，如第一章所述，在母材質量控制和保證環節，NDT是非常有效的檢驗手段。

2 結論

綜上所述，作為一個項目的質量管理人員，要全面掌控原材料、質量文件、焊接過程控制、焊接檢驗這幾個重要環節，協調好各方資源，及時處理突發質量事故，保證項目的合格率符合質量目標要求。只有系統性地參與到項目的以上各個環節，并落實好相關工作，才能保證海洋平臺建造的最終質量。