陳明中,林天靜,阮 翔
(中國電子科技集團公司第五十二研究所,浙江 杭州310012)
機箱內部電纜間的串擾會導致產品性能降低甚至失效,大量的電磁干擾(EMI)信號通過電纜間的串擾來傳播。為確保整個設備安全可靠地工作,就必須解決機箱內部電纜間串擾帶來的不良影響。以往很多電磁兼容試驗中,在出現輻射超標時,把設備內部線纜捋捋便通過試驗,這就是因為導線之間布線不合理,導致了電纜間的串擾。
在惡劣的電磁環境中,大量的電磁干擾導致電纜間的串擾會更加嚴重,所以電子產品要保持良好的性能,必須考慮電纜的電磁兼容布線設計。因此本文對電纜布線的電磁兼容進行研究,對于電子設備在抗惡劣環境中的使用具有重要的現實意義。
兩根導線靠得比較近,之間就會發生信號的串擾。串擾是指一根導線上的能量感應到了另一根導線上,并對另一根導線上的信號產生了干擾。兩根導線間存在分布電容和互感是導致串擾的原因。
(1)容性耦合


圖1 電容耦合模型

從公式(1)中可以看出,電容耦合的強度直接與信號頻率、被干擾導體對地電阻、導體之間的電容成正比。


從公式(2)中可以看出,電容耦合的強度與頻率和電路的阻抗都無關,而僅與兩個導體之間的電容和接收導體與地之間的電容有關,這些參數都與導線的布線直接相關。
(2)互感耦合
導線之間的互感性串擾如圖2所示,當回路1中有電流I1流過時,不僅會在回路1中產生磁通φ,而且會在電路2中產生磁通φ12,回路2中的磁通量φ12,與電流I1之間通過一個系數M來確定,M就是互感。

圖2 互感耦合模型
根據電磁感應定率,當一個閉合回路的磁場發生變化時,就會在回路中產生感應電壓。因此φ12在回路2中產生了感應電壓,電壓值為:

這說明回路1中的能量耦合進了回路2形成干擾電壓,并且該電壓是回路1中電流的微分。可以看出,互感耦合的強度與回路面積、導線間距、干擾電流大小等因素相關,但一般干擾電流是固定的,只能通過調整回路面積和導線間距來解決問題,而這些參數與導線的布線有直接的關系。
當發現電路中存在干擾時,首先要檢查干擾信號是從哪部分電路中串擾產生。判斷方法有以下幾種。需要注意的是,信號串擾不單純是從電纜間產生,在印制板上也會產生類似的信號串擾。
(1)將被干擾器件附近導線上傳輸的信號暫時去掉,如果干擾消失,就可以確定干擾是由該干擾源產生;
(2)改變懷疑的干擾源信號的頻率,或者對干擾源信號頻率進行展頻,比如在潛在干擾信號的輸出端對地并聯一電容,如果干擾消失或減小,可以確定干擾是從該信號上串擾過來的;
(3)用示波器同時觀測干擾信號和懷疑的干擾源信號,如果干擾信號與懷疑的干擾源信號相同,可以確定該信號就是干擾源;
(4)改變受干擾導線與干擾源導線之間的距離,如果干擾信號隨著兩者之間的距離增加而減小,可以確定兩根導線之間有串擾。
電纜間的串擾與電纜上傳輸信號頻率和信號特點有關,因此根據電纜上傳輸的信號特點對電纜進線分類,可以有效減小電纜間的串擾問題,通常分四類。
(1)第一類電纜:電磁發射電纜,一般為電源輸入線,必須進行屏蔽處理。
(2)第二類電纜:電磁敏感電纜。這類電纜又分兩類:二類甲,非常敏感信號,包括低電平模擬信號線(如傳感器輸出的mV級模擬信號等)、高速數字通信信號(如網線等);二類乙,比較敏感信號,包括普通模擬信號(4~20mA,0~10V,低于 1MHz)、低速數字通信信號(RS-422、RS-485等)以及數字電平信號,例如VGA信號線、音頻信號線、USB信號線等。二類電纜必須進行屏蔽處理[1]。
(3)第三類電纜:既是電磁發射電纜又是電磁敏感電纜,如時鐘信號電纜、LVDS電纜等。三類電纜必須進行屏蔽處理。
(4)第四類電纜:中性電纜,如指示燈電纜、復位信號電纜等。需要注意的是隨著條件不同,電纜的分類也會轉變,例如開關電源輸出濾波處理不到位,那指示燈電纜就應歸為第一類電纜。四類電纜在產品中很少,因此也建議進行屏蔽處理。
導線之間發生串擾時,一根導線上的信號耦合到了另一根信號線上,造成信號的干擾,這種現象在平行的導線之間很容易產生,因此在電纜布線時,要特別避免平行布線。尤其是當導線上傳輸的是低電平模擬信號時,鄰近導線對其產生的串擾是造成系統性能下降的主要原因。所以在設計中,信號線的分組是必須進行的設計項目,通過信號線分組,使可能發生的串擾降低到最小。
由于電纜間存在串擾,而串擾的強度與電纜布線有直接的關系,因此機箱內電纜的布線尤為重要,許多電磁兼容問題都是由于布線問題引起。產品設計時就應該對機箱內電纜布線進行設計,了解電流的走向、梳理電纜的分類、明確電纜的布線路徑、確認電纜的接地點等。
(1)布線間距
電纜間的串擾受電纜的分布電容影響巨大,而電纜間的分布電容與電纜的間距有關,因此布線的時候應考慮電纜間的間距要求。依據經驗,機箱內對于長度超過0.5m的電纜,最小間距如圖3所示[2]。但電纜平行走線時,間距應增加。另外電纜束附近應有一條參考電位的地線,這有益于降低輻射發射,提高抗擾度。圖3中給出的間距也不是絕對的,有些電纜信號濾波處理恰當,或電纜外套有屏蔽等,往往能影響各類電纜間的布線間距,實際布線應該以電磁兼容試驗結果為最終標準。但是各類電纜間間距趨勢還是可以參照的,比如說一類與二類電纜的間距需大于一類與四類電纜的間距。

圖3 不同類型電纜間的布線間距
(2)布線原則
多次電磁兼容試驗表明,合理的電纜布線對提高整機性能的可靠性和電磁兼容性非常有利。根據上文中電纜間的串擾分析,以及通過對試驗經驗和結果的歸納,總結分析機箱內電纜的布線原則如下:
①電源輸入電纜遵循路徑最短、回路面積最小、回路電流最順暢的原則。合理擺放航空接頭、保險絲、濾波器、開關、電源的位置,使電源輸入線盡可能的短、回路面積盡可能的小。
②電纜的信號線與回線要靠近走線,必要時可以采用雙絞線方式,減小差模回路面積。
③不同類型電纜要各自分類單獨進行捆綁,其中二類電纜中的甲乙類也需分類單獨捆綁。
④應控制一類、二類、三類電纜間的布線間距。
⑤各類線纜布線盡量不要平行走線,可適當調整相對位置與角度。
⑥盡量將線纜貼于機殼表面走線,減小共模環路面積。
⑦應控制電纜長度,避免環繞電路走線。
⑧應采用多根電源線從主電源向各板卡分別供電。
共模電流的流向和路徑主要取決于電纜與接插件在產品中的位置,而接插件的位置也會影響電纜的布局,因此在產品設計時,應考慮共模電流的路徑、敏感電路、騷擾源以及電纜四者之間的關系,通過合理布置板卡位置以及板卡接插件,使得外界注入電纜的共模電流不能流過敏感板卡和敏感電路,也使得內部電路的騷擾源不會流向外界電纜;同時也使得各電纜能夠按布線原則,按類區分開,避免所有電纜混合在一起。
板卡的布局,就是將所有敏感電路板卡、所有騷擾源電路板卡分開放置。即將不同類型的板卡進行分類布局,不同類型的板卡之間相互隔離。電纜布線盡量避開敏感電路板卡或騷擾源電路板卡,避免電纜干擾板卡或被板卡干擾。所以板卡的布局也會影響電纜分類以及電纜走向,因此板卡的合理布局是電纜布線的必要條件。
在整體方案設計時,應確認機箱內的敏感電路、騷擾源電路以及整體電流和信號的流向,以電流和信號的流向為母線來合理規劃板卡的設計,敏感電路板卡和騷擾源電路板卡只掛在母線上,母線不從這些板卡上通過,如圖4所示。這樣不僅有利于布線,也有利于對敏感源和騷擾源的局部處理,例如板卡單獨屏蔽。

圖4 板卡布局框圖
PCB接插件布局就是調整PCB中接插件的位置,使電纜中的共模電流不流過整個印制板及其工作地GND,有效的保護敏感電路。其中有一種比較好的方法是:將流過共模電流的接插件、電纜集中放置在電路板的同一側,這樣就可以使共模電流不流過整個印制板及其工作地GND。這個機理可以用圖5來說明。

圖5 接插件位置與共模電流路徑關系
如圖5a)所示,接插件在印制板的兩側,當在輸入電纜中注入共模干擾信號時,由于輸出電纜與參考地之間的分布電容,這時相當一部分共模干擾電流流過了整個印制板,整個印制板都會受到共模干擾的影響,敏感電路可能出現工作異常。而在圖5b),接插件在印制板的一側時,共模電流大小并沒有改變,但是共模電流路徑卻發生了很大的變化。即共模電流自輸入電纜進入印制板后,又很快地通過輸出電纜流入大地,這樣就使得大部分印制板受到了保護。
需要注意的是,不同特性的信號接插件在一塊印制板上時,就需要根據信號干擾大小靈活處理,干擾越大的在印制板上的路徑越小越好,如圖6所示。當然接插件也可以放在印制板的同一側,如圖7所示。不過放在印制板同一側還有個好處,就是能夠很容易設計“干凈地”來降低印制板地線引起的共模電流噪聲[3]。

圖6 接插件位于PCB不同側

圖7 接插件位于PCB同側
目前在機箱電纜布線過程經常會碰到一些問題,這些問題可以分為兩大類。第一類基本上都是方案設計時未進行電纜布線設計,硬件設計師、結構設計師、PCB設計師都只考慮設備在功能上的實現,而且都只考慮各自部分的設計,相互缺乏溝通和理解,未深度參與整體方案設計。第二類為可制造性問題,設計師未考慮可制造性設計,生產更是按主觀意志進行布線制作,導致一致性、重復性、可靠性差。
針對上述問題,應要求硬件設計師、結構設計師、PCB設計師等項目人員深度參與方案設計。在方案設計時規劃好板卡,在電纜設計時分類好電纜,在PCB設計時布局好電路,在結構設計時確認好布線位置,有條件時應出具機箱內部電纜布線圖紙,使每根電纜有原理可循、有原則可依、有位置可布。
根據設備內的布線情況以及電磁兼容整改情況,結合電纜設計的電磁兼容分析,本文對機箱內布線提出了一種新的設計思路。
(1)金屬機箱
如圖8所示,圖中每根電纜都采用外套屏蔽層設計,在電纜端口處都采用金屬板壓接的方式與機殼360°搭接;每類電纜航空插頭分類排列,各類電纜航空插頭間距參照電纜布線間距要求排列;電纜進行分類捆綁,不同類電纜之間互不干涉;同時每類電纜都單獨設計U型的走線槽,電纜布線完成后,在每個U型走線槽上蓋上金屬蓋板,使每個走線槽都成為屏蔽體,并且使每根電纜在走線槽內獲得足夠的壓力,使每根電纜的屏蔽層與屏蔽層或與機殼之間能夠相互緊貼,保證每根電纜的整個屏蔽層都與機殼良好搭接。故可以認為每根電纜屏蔽層的任何一位置都是與機殼搭接的,電纜幾乎都是沿著機殼表面布線,所以都不存在地環路現象,也就不會有電纜間的串擾問題,同時每根電纜都具有屏蔽層和走線槽的雙重屏蔽效果。

圖8 電纜設計與布線設相圖
(2)非金屬機箱
不管是金屬機箱還是非金屬機箱,電纜間的串擾原理是一樣的,電纜的分類、布線間距以及布線原則也是相同的。非金屬機箱電纜設計時,電纜也需要外套屏蔽層,由于無法像金屬機箱一樣,使每根屏蔽層與機殼都良好搭接,因此屏蔽層兩端分別接引出接地端子,引出接地端子長度應盡可能短,避免產生“豬尾巴效應”。同時將電纜分類捆綁,參照電纜布線間距要求,按相應間距布線,當無法實現時,盡量避免長距離平行布線,以減少不同電纜間的串擾。不同類電纜的屏蔽層接地端子接入不同的參考平面,同一類電纜的屏蔽層接地端子接入同一參考平面,參考平面可以是某區域機殼或某類印制板等,使該類電纜參考的地平面相對穩定、干凈,避免不同類電纜通過地平面相互影響。
良好的機箱布線,不僅應考慮電磁兼容,還應該考慮到設備的可靠性和可維修性,同時還要從美學的角度盡量使得布線均勻、美觀。
當前,電子設備的布線是一個相當重要的環節,良好的布線可使設備避免許多不必要的干擾,提高設備的抗干擾能力。面對當今惡劣的電磁環境,應該充分考慮電纜的電磁兼容布線,合理利用機箱內部的寶貴空間,按照電纜布線的原則進行布線設計,從而保證電子設備具有良好的電磁兼容性,滿足惡劣電磁環境下的使用要求,確保產品具有高質量、高可靠性。