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〔塔城地區纖維檢驗所,新疆烏蘇833000〕
隨著棉花種植技術不斷進步,再加上勞動力成本增加,目前新疆大力推廣機采棉種植模式。北疆片區而兵團區域機采棉種植模式基本達到全覆蓋,南疆地方行政轄區也大幅度提高機采棉種植模式。近幾年隨著土地整合、棉花種植及采摘機械自動化的進一步提高,機采棉將成為棉花資源主流產品,所以提高機采棉加工質量至關重要,筆者就工作經驗淺談如何提高機采棉加工質量交流幾點經驗。
棉花種植的機械化水平逐年提高,棉農也在不斷積累機采棉的種植經驗,對棉花的播種、滴水、施肥、打頂、農藥噴灑等田間管理的時間節點把控越來越好,棉花品質明顯提高。同樣,近幾年棉花加工企業積累了比較豐富的加工機采棉的經驗,甚至有些企業為提高棉花加工質量不斷投入資金升級廠區的硬件設施、喂花方式、加工機械等技術,明顯提升機采棉加工質量。
機采棉交售形式有散花和籽棉包兩種,首先,要堅決杜絕收購超水棉,也要牢記籽棉交售時回潮率不是完全穩定在某個數值上,甚至回潮率在成批或成包籽棉的不同位置存在較大的差異,同一塊棉田地假如采摘時間段不一樣回潮率也存在差異,一般是凌晨和早上因露水原因采摘的籽棉回潮率就高。當遇到干濕不均勻的籽棉一定不能盲目收購,即使收了也要做好晾曬、烘干等處理后再進入下一道工序。回潮率大的籽棉容易發生霉變,嚴重影響周邊、或整垛籽棉質量造成加工出的皮棉質量嚴重下滑,籽棉回潮率大也不利于籽棉存儲安全、棉垛積溫過高時甚至會引發火災,所以一定要嚴格控制收購籽棉的回潮率,棉花加工企業可以在棉花收購期間強化復檢程序和監督頻次嚴把收購質量關。其次,籽棉存儲有條件的加工企業可以根據機采棉試軋后的物理指標大體分類進行堆垛,建議先考慮同一品種再結合馬克隆值、含雜率進行合理堆垛或集中存儲,然后根據不同籽棉垛質量合理調整加工設備參數,做到因花配車、優化加工工藝,從而提高皮棉質量。
籽棉在加工成皮棉時要經過多個不同工藝和環節,先除去機械設備的差異性,結合棉花物理特性進行分析可以有效提高加工皮棉的質量。①利用棉纖維吸、放濕平衡原理,棉纖維具有在同一環境條件下吸濕快放濕慢的特性,加工籽棉時回潮率應控制在6.5%~8%之間,這樣不僅有利于排除雜質,而且可以在棉花加工時降低機械對棉纖維的損傷,從而有效保持棉纖維的長度和強度值,所以加工籽棉就要合理控制即將加工的籽棉回潮率。首先可以利用自然環境來控制,回潮率較高可以利用干燥天氣時候加工或者相對哪一天空氣濕度較低、陽光充足的時間段來加工。對于相對干燥的籽棉可以利用夜晚的溫度和濕度提高籽棉的回潮率,一般在加工前4小時將籽棉攤開或打開籽棉包使棉纖維及時吸濕后加工。其次要合理調整籽棉烘干設備參數,做到待加工籽棉回潮率與烘干力度相匹配,在加工繁忙季有些加工企業烘干設備參數設定后幾乎不變,這樣不利于提高棉花加工質量。②利用棉纖維與雜質吸濕放濕有較大區別做到合理排除雜質,棉花含雜率多少直接影響棉花加工質量,機采棉的雜質多半由葉屑組成,在吸濕性上明顯區別于棉纖維,在烘干設備運行時,同樣回潮率的棉纖維和葉屑失去水分的比例不一樣,這樣更有利于排出籽棉中的雜質。
機采棉最忌采收時間不長立即加工的情況,主要原因是現收的機采棉回潮率不均勻,棉葉及雜質不能有效與籽棉分離,不利于排雜,再加上棉葉帶有一定水分在加工時受機械擠壓會造成棉纖維有淡染綠斑點的現象,直接降低皮棉顏色級。還有一些企業籽棉收購量大時為了臨時解決場地困難,來不及堆垛就直接卸到喂花口加工了,這樣加工出的皮棉品質較差,例如皮棉含雜率較高、纖維長度、強度一致性較差,尤其是強度值,所以建議收購籽棉必須先堆垛一個星期左右再開始加工,這樣才能做到籽棉垛內干濕均勻,加工后的皮棉一致性好。定期加工的好處還有,籽棉中摻雜的棉葉屑可以利用籽棉垛溫失去水分變得易碎再通過機械打擊就更加有利于排雜,然后合理調整除雜設備隔距有效降低對棉纖維的損傷,最大限度地保持棉纖維原有本質的物理指標。
影響機采棉加工質量的原因還有很多,例如棉花品種繁多、種植不規范、收購不規范、加工設備改造不徹底等因素都會影響后續的棉花加工質量。還有些企業存在人員管理不到位因素,例如收購籽棉復檢不到位、監督不存在、技術人員不穩定甚至流失的等現象,都是棉花加工企業的致命缺陷。只有收購優質原料、提高加工工藝、注重技術人才和監督管理,才能有效提高棉纖維整體加工質量。