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(1.山西蘭花科創化肥分公司,山西 晉城 048102;2.中煤鄂爾多斯能源化工有限公司,內蒙古 鄂爾多斯 017399)
山西蘭花科技創業股份有限公司田悅化肥分公司的“18·30”裝置,尿素采用二氧化碳汽提法,解吸裝置采用荷蘭斯塔米卡邦(Stamicarbon)的低壓解吸、中壓水解技術,于2007年投入運行。
解吸水解裝置的解吸泵把工藝冷凝液(氨水)送入第一解吸塔上部的第3塊塔板上,氨水在塔內自上而下流動,與含有蒸汽、氨和二氧化碳的第二解吸塔的解吸氣逆流接觸進行熱質交換,液相中大量NH3和CO2被汽提出來。出第一解吸塔的氣體,含水小于40%,進入回流冷凝器的管間,被管側的循環冷卻水冷卻,然后氣液混合物溢流進入回流冷凝器液位槽,未被冷凝的氣體進入常壓吸收塔,進一步回收氨和二氧化碳后放空。冷凝后的高濃度工藝冷凝液(回流液)經回流泵,少部分到第一解吸塔的頂部,與塔內上升的氣體進行熱質交換,以減少出塔氣相的水含量;其余大部分作為低壓系統的吸收液,被送到低壓甲銨冷凝器。
作為尿素主框架生產區的環保處理裝置,解吸水解裝置越來越體現出其價值,即回收工藝冷凝液中的NH3、CO2和尿素,并保證解吸廢液達標排放或回收利用。
解吸塔的氣相在回流冷凝器內進行冷凝,溫度越低,越有利于冷凝回收,減少未冷凝的氣量,但是解吸氣中含有較高濃度的NH3和CO2,冷凝后的溶液具有一定的結晶溫度,冷凝液溫度不能低于該值,所以只有通過控制回流冷凝器的循環冷卻水回水量,防止回流冷凝器內過度冷凝。如此操作會造成回流冷凝器中的循環冷卻水出水溫度達到50℃以上,并且在回流冷凝器U形管內水的流速低,致使水中懸浮物、磷酸鈣Ca3(PO4)2和磷酸鋅Zn3(PO4)2等鹽沉積;而且隨著水溫的上升和停留時間的延長,造成水中磷酸鈣Ca3(PO4)2和碳酸鈣CaCO3溶解度下降,在換熱管表面沉積,長期運行后會造成換熱管結垢。
如果氨水槽中NH3+CO2濃度達到12%以上,回流液濃度就會更高,為防止回流冷凝器內過度冷凝產生結晶,就要關小循環水回水閥以減少水量,這會進一步造成回流冷凝器U形管結垢,形成惡性循環,最終導致回流冷凝器換熱效果下降,冷凝吸收效果差,回流液溫度升高,解吸壓力升高,回流液位槽氣相閥開度增大,系統氨耗上升。
回流液屬于稀甲銨液,溫度為70~80℃,腐蝕性強,運行了6年,造成304L(00Cr19Ni10)材質的回流液位槽由8mm腐蝕至5mm,回流液位槽出液口漩渦破碎器腐蝕損壞,從而造成回流泵進液混有氣體,出現回流泵汽蝕的問題。回流泵采用單機封結構,機械密封在汽蝕和腐蝕的雙重作用下,運行周期不超過1個月。
回流冷凝器從2007年運行至2013年,在2013年5月1日,利用系統停車的機會對回流冷凝器進行酸洗,酸洗前后的主要數據統計見表1和表2。

表1 2013年5月1日回流冷凝器酸洗前

表2 2013年5月1日回流冷凝器酸洗后
由表1、表2對比可知,回流冷凝器酸洗后,冷凝效果明顯提升,回收氨量明顯增加,具體表現為回流液中氨含量上升6%,氨碳比上升1,溫度降低22℃;甲銨液中氨含量上升3%,氨碳比上升0.17;高壓系統氨碳比上升0.09,水碳比降低0.02;回流液位槽氣相閥、低壓系統氣相閥分別由原來的100%、35%關至10%、5%;尿素日產量上升6.4t,回流泵機封運行周期延長至4個月,經濟效益明顯。
對原設計的回流冷凝器的循環水管路進行改造,將進水溫度由原來的30℃提高至40℃,加快了循環水的流速。筆者在此提供兩套方案供選擇。
將回流冷凝器循環冷卻水上水改為一段蒸發冷凝器循環冷卻水回水。用較高溫度的循環冷卻水回水作為換熱介質,減小了管程和殼程2種介質的溫差,使換熱比較均勻,不再出現過冷造成的局部結晶,不但提高了回流冷凝器的冷卻水量和流速,而且為循環水系統節約了循環冷卻水。但是,因一段蒸發冷凝器和回流冷凝器的循環冷卻水串聯,故對進尿素裝置區的循環水總管壓力有一定要求,不能過低,否則將影響2臺冷凝器的冷凝效果,在夏季尤為明顯。回流冷凝器循環水上水改造的工藝流程見圖1。

圖1 回流冷凝器循環水上水改造的工藝流程
增設2臺回流冷凝器循環水泵,回流冷凝器循環水采用半閉路循環。回流冷凝器循環水泵將水送進回流冷凝器的管側,吸取熱量后,返回到回流冷凝器循環水泵的進口。當水溫升高,即從系統引出至循環水回水總管,返回到循環水系統,水量的多少由水溫調節閥控制。然后再從循環水上水總管補充不足的水量至冷卻水循環泵的進口。在補水閥前裝有止逆閥,確保補水進入泵進口。此方案已有部分尿素裝置有采用,例如中煤鄂爾多斯能源化工有限公司,其運行效果良好,只是增加了電耗,但節約了約300m3/h的冷卻水量。回流冷凝器循環冷卻水半閉路循環流程見圖2。

圖2 回流冷凝器循環冷卻水半閉路循環流程
回流冷凝器運行的好壞,直接影響到尿素裝置的長周期運行、氨耗以及回流泵的運行周期等各方面。通過近幾年的摸索,循環冷卻水的管理水平也有了明顯的提高,并通過優化改造,使得回流冷凝器的運行周期、裝置的氨耗以及回流泵運行周期都有了明顯改善。