上海永達汽車集團有限公司 樊榮建,劉 泳
故障現象一輛2016年產奧迪Q5車,搭載2.0T發動機,累計行駛里程約為10萬km,因車輛起停功能失效而進廠檢修。
故障診斷接車后首先試車驗證故障現象,進行路試,發現起停系統不能工作,組合儀表上提示起停系統不可用。連接故障檢測儀(VAS6150B)讀取故障代碼,讀取到的故障代碼為“P008900 燃油壓力調節器1缺失功率,主動/靜態”(圖1)。記錄并嘗試清除故障代碼,故障代碼無法清除。根據故障代碼的提示,維修人員認為是高壓燃油泵內部的燃油計量閥(N290)故障。利用故障檢測儀對N290進行促動操作,結果發現N290可以正常動作,初步判定為N290控制線路間歇性接觸不良。

圖1 讀取到的故障代碼(截屏)
查閱相關資料得知,第三代EA888發動機有2套燃油噴射系統(圖2),即MPI系統(進氣歧管噴射)和FSI系統(缸內直噴)。MPI系統通過高壓燃油泵的沖洗接口來獲得燃油供給,在以MPI工況工作時,高壓燃油泵就可繼續通過燃油來沖洗并冷卻。為了盡量減小脈動(高壓燃油泵會把這個脈動引入到油軌),在高壓燃油泵的沖洗接口中集成有一個節流閥。MPI系統配有自己的壓力傳感器,就是低壓燃油壓力傳感器(G410)。由燃油箱內的低壓燃油泵(G6)來提供所需要的壓力。低壓燃油泵(G6)由燃油泵控制單元(J538)經發動機控制單元來操控。MPI系統的油軌由塑料制成,MPI系統的噴油器安裝在塑料進氣歧管中,按最佳射束方向布置。FSI系統油軌壓力由安裝在高壓燃油泵泵內的N290來進行調節,調節后的油軌壓力為50 bar~200 bar(1 bar=100 kPa)。

圖2 第三代EA888發動機雙噴射系統
根據燃油計量閥控制電路,檢查N290導線連接器,導線連接器連接牢靠;測量N290與發動機控制單元之間線路的導通性,導通良好,且對電源及搭鐵無短路故障。由于在N290與J623之間的線路存在一處接點,懷疑接點處存在接觸不良的現象。嘗試一邊晃動發動機線束一邊去觀察故障檢測儀的顯示界面,當晃動到發動機室與駕駛室發動機分離部位線束時,發動機控制單元內存儲了新的故障代碼“P229400 燃油壓力調節器2 電氣故障/斷路”(圖3),說明發動機線束內部確實存在虛接。讓維修人員不能理解的是,當前存儲的故障代碼為燃油壓力調節閥2故障,而之前存儲的故障代碼為燃油壓力調節閥1故障,兩者并不相符,但在引導性故障查詢檢測計劃里,這2個故障代碼均指向N290。為了徹底排除N290及其控制線路故障,維修人員嘗試調換正常車的高壓燃油泵,并找來2根導線及與N290相匹配的導線連接器,使用分線盒VAS6606從J623引出N290控制線路并直接連接至N290上,試車,故障依舊。難道是發動機控制單元(J623)的故障?帶著這個疑問,嘗試更換同款試乘試駕車的J623后試車,故障依舊。
鑒于2個故障代碼均指向燃油計量閥(N290),N290屬于高壓燃油壓力調節元件,N290及其控制電路正常,懷疑是燃油系統壓力異常而導致的故障。使用故障檢測儀讀取高壓燃油油軌壓力,正常。怠速時,脫開MPI系統低壓燃油壓力傳感器(G410)導線連接器,讓雙噴射系統進入應急模式(FSI系統工作),觀察高壓燃油油軌壓力變化,發現高壓燃油油軌壓力大約每隔1 min就會下降至6 bar一次,此時伴隨發動機抖動,但很快又恢復正常,推測低壓燃油管路供油不足。將發動機熄火,拔下發動機室右側燃油管快速接頭,連接清洗噴油器的設備(設備內裝有燃油)后試車,上述的故障現象不再出現,由此判斷為低壓燃油系統故障。舉升車輛,檢查車輛底部燃油管路,未發現變形及扭曲現象。用故障檢測儀讀取燃油流量值,為950 mL/s,在標準值范圍內(正常情況下應不低于800 mL/s)。嘗試調換正常車的J538后試車,故障依舊。拆檢低壓燃油泵,未發現異常。嘗試更換低壓燃油泵后試車,上述的故障現象不再出現,推測低壓燃油泵內部間歇性故障導致供油不足,從而出現起停系統不能工作的故障現象。

圖3 讀取到的故障代碼(截屏)
故障排除更換低壓燃油泵后試車,起停系統能夠正常工作,故障徹底排除。
故障總結通過這個故障案例,我們了解到故障代碼P008900中的“燃油壓力調節器1”是指低壓燃油泵,而故障代碼P229400中的“燃油壓力調節器2”是指燃油計量閥N290。在接手該車故障排查時,維修人員誤認為燃油壓力調節器1就是燃油計量閥N290,而當2個故障代碼同時存儲時,也沒有去認真思考和辨別,從而在故障排查過程中走了不少彎路。