顏維龍,魏正祥,曹香蕾
(青海鹽湖鎂業有限公司,青海 格爾木 816000)
承壓類設備是化工機械的重要組成部分,其性能的優越性和穩定性直接關乎到操作人員的人身安全和企業整體生產能力的提高。但在實際使用過程中,由于受到高溫、高壓、低溫、高真空等多重因素的影響,承壓類設備很容易會產生包括磨損、振動、泄露、噪聲等在內的一系列故障,給生產和安全造成阻礙。
特別是在內部化學溶液的長期腐蝕過程中,承壓類設備的零件易于脫落,產生安全隱患,造成安全事故。因此,我們有必要對承壓類設備內部腐蝕的形成原因進行探討,并基于此提出一些有效可行的預防和處理措施,以便從源頭解決設備的內部腐蝕問題,將可能的安全事故扼殺在搖籃里。
內部腐蝕問題是承壓類設備的常見故障之一,它給安全生產和高效生產造成極大的阻礙。為了避免此類問題的發生,我們有必要對其形成原因進行分析探討[1-4]。
究其主要原因,承壓類設備的內部腐蝕問題是設備內部化學溶液的汽化而造成的。具體過程如下:承壓類設備內部裝有的化學溶液受氣候、溫度、濕度等環境因素影響發生汽化,產生大量的氣泡,這些氣泡被高壓或高溫等影響而產生爆裂,促使大量的氧氣產生。
同時,由于承壓設備為金屬材質,大量釋放的氧氣與金屬相遇發生化學反應,氧化致使設備內部發生腐蝕,最終導致承壓類設備零件脫落,出現安全故障甚至事故,威脅到操作人員的生命安全,滯后了企業的整體生產能力。
在化工生產過程中,我們通常會使用一些具有高腐蝕性的材料,在長期的使用之后,這些腐蝕性的物質必然會造成承壓設備的內部腐蝕,影響設備使用壽命。
為了將安全事故扼殺在源頭,相關管理部門應當加強對企業的生產安全監督管理,嚴格遵照國家相關規定對企業的生產行為進行監督和約束。
與此同時,企業也應當建立和完善相應的檢測機制,對于承壓類設備在運行過程中可能產生的故障和隱患做到心中有數,定期安排技術人員對設備進行全面或針對性地檢測和診斷,盡可能避免設備故障問題給操作人員的人身安全和企業生產能力造成的損害。
員工是設備的操作人員,更是安全生產的具體落實者。因此,為了保障承壓類設備的安全規范運行,避免安全事故發生,企業必須加強對操作人員的安全生產教育和培訓,特別針對承壓設備的內部腐蝕問題,應當著重于增強操作人員的防腐操作意識和技能培訓,保證每一個操作人員都能精確掌握和嚴格遵守承壓設備的使用規范與防腐處理。
同時,企業也要建立和逐步完善安全生產考核制度,定期對相關操作人員進行安全考核,使每一位員工都能建立起安全生產意識,認識到安全操作的重要性,提高安全操作、自我保護的能力,徹底遠離安全事故。
為了保證承壓類設備的高效有序運行,盡可能避免內部腐蝕等故障產生,設計人員在設計過程中,應當充分了解設備的使用環境和運行狀態,在強大的理論數據支撐的基礎上,精確設備零件的強度計算,選擇具有抗腐蝕性和一定延展性的設備材料,延長零件壽命,增強零件耐受性,避免因長期腐蝕而造成的零件脫落等問題。同時,企業有必要建立和完善承壓類設備的及時維修和定期保養制度,安排相關技術人員有計劃地對設備運行狀態進行診斷檢測和及時維修,盡可能地降低承壓設備的故障發生率。
同時,應當建立設備適時保養制度,對承壓設備進行定期的保養維護,減少腐蝕現象的發生,以延長承壓類設備的使用周期和使用壽命。
承壓設備通常在高溫、高壓、低溫、強腐蝕、高真空等非常規環境中運行,特殊環境對設備的穩定性會造成一定的困擾,從而導致一系列故障。因此,在日常維護和操作、維修設備的過程中,應當規范設備環境,特別是在防腐管理方面要高標準、嚴要求,保證環境整潔干凈,避免腐蝕性物質對設備的進一步損傷。此外,企業技術人員需要定期對承壓類設備及其運行環境的防腐蝕情況進行抽樣檢查。
相關管理人員也要加強對技術人員的操作流程的監督管理,對于違反防腐規定、錯誤使用設備的行為予以警告處理,從根本上杜絕因防腐工作不到位而產生的一系列故障,為安全高效的生產提供堅實保障。
承壓類設備作為化工機械的有機組成部分,其穩定性和可靠性在機械的安全高效的運行過程中發揮著至關重要的作用。然而,由于受到包括高壓、高溫、強腐蝕在內的特殊的生產環境的影響,承壓類設備很容易發生各種故障,特別是其內部腐蝕問題嚴重干擾了正常的生產進程,為了從根源解決這個問題,提高生產效率,從業人員有必要了解承壓類設備內部腐蝕的形成原因和相應的防范策略:完善生產安全監督和定期檢測制度,加強企業安全生產教育,保障設備質量,建立設備維修保養制度等,為承壓類設備的安全運行奠定堅實的基礎。