關于機械設備電氣自動化控制的應用分析

邵文敏

（松下冷鏈（大連）有限公司，遼寧 大連 116600）

目前來看，雖然我國的科技水平不斷提高，可以使機械設備加快運行速度，但是，在實際的生產操作當中，依舊面臨很多技術性問題，因此，在一定程度上，影響了機械設備的發展。電氣自動化技術主要是人們將提高對機械設備的控制作為主要目的，隨之研發出一項能夠控制設備的技術，通過該技術不僅能夠提高生產效率，同時還有利于保護員工人身和設備財產安全，避免在生產過程中耗費大量的物力與人力，近而就能夠在一定程度上有效降低生產成本，提高生產效率。在機械設備中應用電氣自動化控制技術也存在較多優勢，所以電氣自動化控制技術能夠在該行業占據主導地位，對其進行更加合理性的開發并應用，對我國機械設備的發展有很重要意義[1]。

1 機械設備中電氣自動化主要發展歷程

從上世紀六十年代開始，計算機已經開始普遍使用，應用范圍逐漸廣泛。在信息時代的背景下，電氣自動化控制技術逐漸衍生出來。計算機技術與電氣自動化控制技術之間有一定聯系，需要將兩者密切結合，以此推動電氣自動化技術朝著更加科學先進方向發展，這也更加滿足實際生產機械設備發展需求。因此電子自動化技術也逐步被應用在機械設備生產中，比如礦山業、化工業等。在科技發展之下，通訊技術也隨之迅速發展，并且電子自動化技術與通訊技術相互結合，開啟智能控制與電氣自動化的引用先河。到20世紀80年代初期，隨著電氣自動化技術的逐步發展，已經代替傳統的機械生產方式，成為機械生產的主要技術之一，通過電子自動化技術本身的優勢，提高機械發展性能，從而增加生產率[2]。

2 我國機械設備自動化控制現狀

從上世紀初期開始，電子自動化通過不同的機械設備相互配合來進行實現的。隨著現代科學技術的發展，并將科學技術與計算機技術相互結合，隨后研發出一整套能夠解決機械設備管理問題、促進與計算機網絡融合、提供理論知識應用等自動化控制技術。該技術被廣泛應用于多個領域，并且操作起來十分簡單，但是在實際生產過程中，難免會出現技術問題。這充分說明電氣設備自動化未來還有廣闊的發展空間。目前我國在關于電氣自動化控制技術方面有較多的編程接口廠家，但是卻缺乏統一的技術標準要求與行業規范，這就容易導致這些專家在編程過程中存在較多接口，缺乏較高的適用性，沒有標準的端口指定樣式和語言模式，使得編程端口廠家很難生產出符合機械設備端口要求的樣品，這在一定程度上影響了電氣自動化控制的應用發展。在電氣自動化控制技術領域廣泛使用計算機技術中的PC技術與Windos系統，并且逐漸將該技術與系統應用在語音領域，這就使得我國電氣自動化控制技術在應用過程中更加合理。

3 在機械設備中關于電氣自動化控制技術有效應用

3.1 加工自動化

為有效避免工作人員在使用機械設備加工時出現意外事故傷害，更多的機械設備制造生產企業會選擇使用自動化來對產品進行加工，自動化機械加工模式可以保證企業所加工的產品更加符合精確要求，并且能夠在最短時間內完成產品裝卸、加工等一些列工序。機械設備制造企業選擇采用自動化模式進行產品加工，可以在一定程度上改變傳統的加工方式，減少加工過程中的物質資源、資金和人力的投入，幫助企業獲得更大的利潤空間。但從系統的角度來看，產品加工將主要是自動化技術應用于機床、機械等機械設備。在使用自動化機械過程中，通常按照相關要求進行相應自動化的操作，在這個過程中通常滿足產品大規模生產需求，生產出來的產品具有單一性，在加工環節使得整個流程更加簡單。在利用電氣自動化控制設備進行加工時，使設備不僅能夠按照相應流程進行加工[3]。

3.2 在物流運輸中使用電氣自動化的相關應用

在機械設備制造系統中，物流運輸系統是其中重要組成部分，主要是通過制造系統中的機械設備將所需要的材料逐漸運輸到固定倉庫中，因此，在機械設備的生產過程當中，占有很大的地位，對我國機械設備的生產效率產生很大的影響。傳統的物流系統，是由大多數人為操作，但是這種運輸方式不僅需要耗費大量的物力、人力，同時工作效率也十分低下，這對我國機械設備企業的成本產生較大影響。將電氣自動化控制技術應用到物流運輸系統中，能夠有效彌補傳統運輸存在的問題，并且有效提高物流系統生產效率，還能夠提高運輸工作能力，使得企業資金投入回報有所增加，這對我國物流運輸系統未來發展具有重要意義。

3.3 柔性制造系統

本文所提到的柔性制造系統，指的是有物流運輸系統、信息控制系統、數字控制加工設備共同組成，在該系統當中，具有一個自動化流程路線，并通過該流程能夠利用固定的傳輸方式，進行裝備固定加工的一種技術，保證機械設備能夠在二十四小時自動生產。柔性制造系統還能夠充分滿足機械設備產品所提出的相關要求，對其進行產品制造與加工。通過這種方式能夠保證我國機械設備在生產過程中的質量與產品效率，有效降低在機械設備企業中產品儲存量，為我國機械設備生產產品周期能夠有效降低。

3.4 刀具自動化

在機械設備制作過程當中，要使用到金屬刀具，提高金屬刀具使用效率也能夠有效延長我國機械設備的使用效率。在我國大多數的機械設備制作過程當中，都會應用到金屬刀具，在普通生產機床和先進數據機床當中，都會使用到刀具，并對產品進行切割。傳統加工中利用刀具進行切割，存在一個最大問題不僅僅是生產效率較低，同時還具有一定危險性，這主要是因為在操作過程中主要是由人工進行的，在進行過程中會對操作人員人身安全造成威脅，利用刀具對產品進行切割時，對產品質量也會有較大影響。

3.5 檢測過程自動化

隨著科技的不斷進步，多種機械設備與相應的新材料被逐步研發出來，但是需要研發人員在完成研發工作后對該材料進行檢測，所以如何提高檢測技術、保證研發出的新材料可靠性是當前面臨的重要問題。針對上述問題，需要不斷加大電氣自動化控制技術研究，保證新材料的有效性與實用性。在機械設備中利用電氣自動化控制技術檢測新材料仍處于不斷發展過程中，但是當前已經相繼研發出一些檢測設備，筆者相信，在未來的某一天，我國必然會實現更精準的自動化檢測功能，為我國機械設備研發與發展提供助力。

3.6 電氣工程中電網調動自動化控制

主要是將電網調度作為主要的中心，大屏幕中的顯示器與計算機網絡等共同構成電氣自動化系統。更好的實現自動化系統的控制，利用電氣自動化中的局域網，將其速度調至服務中心，通過網絡技術控制各種設備與終端進一步進行連接。通過這種方法，我們可以了解到，在電氣工程中利用電氣自動化控制技術，在其中有著十分重要的作用與意義。能夠保證各種設備有效運行，并且根據收集到的不同數據，對電力負荷實時監測，同時可以進行智能化分析更好的減輕人員操作勞累程度，因此在這個基礎上利用電力控制和調動來實現自動化，更好的降低成本和提高生產效率，能夠充分適應電力市場運營需求[4,5]。

4 結語

綜上所述，利用電氣自動化控制技術成為提高機械設備生產效率最直接有效的方法，將這門技術有效應用到機械生產的各個行業中，能夠提高機械設備生產性能。與此同時，利用電氣自動化控制技術不僅為機械設備自動化提供發展方向，同時還能提高行業生產安全，這對于我國提高機械設備行業在生產中的效率提高具有重要意義，因此需要我國相關人員加大對電氣自動化控制技術的研發與使用力度，從而保證我國電氣自動化未來有更好發展空間，同時也促進電氣自動化設備能夠在機械行業得到充分合理應用。