礦山樁基巖土工程施工質量控制及應對策略

徐 進

（許昌學院，河南 許昌 461000）

礦山樁基巖土工程施工是基礎性工程，承載力大，關系到井下巷道的穩定性以及使用功能。當下樁基巖土工程施工的技術種類是非常多的，其中有數據測量以及砼灌注等諸多的部分，各類作業都是對專業性有極高的要求，并且因為樁基施工的特殊地位，在質量方面有著十分嚴格的要求，需要在樁基巖土工程施工的實際開展中，礦企注重對樁基施工前中后的全過程控制，嚴格監督礦山樁基巖土工程施工中的各個環節，消除樁基施工的質量缺陷以及安全隱患，為樁基施工后續的各個環節以及整個工程質量提供良好的保障。

1 礦山樁基巖土工程施工中常見問題

1.1 樁基頂部的缺陷

礦山樁基施工是需要在地下開展，而樁基頂部施工，要進行砼澆筑，對樁基頂部展開砼澆筑的時候，就會受到泥漿的影響。在井下施工，受礦井水的影響，泥漿的沉淀非常多，會影響到砼澆筑的開展[1]。在澆筑中就會不斷混雜進來泥漿，砼澆筑的強度就無法達到設計的要求，另外在對鋼護筒進行拔除的時候，若是沒有依據原本的規定展開操作，就會對樁基頂部的砼結構造成損壞，直接影響礦山樁基巖土工程施工的質量。

1.2 樁基傾斜度過大

礦山樁基巖土工程施工的實際開展中，為了減少成本，在對預制樁進行設計的時候，并未在質量方面完全達到要求，樁基有傾斜的情況出現，樁身以及樁錘以及與中心線嚴重偏離，樁基巖土工程施工增加難度，對施工質量造成直接影響[2]。

1.3 斷樁

斷樁是施工中較常見的問題，經過對以往樁基施工的總結[3]。出現斷樁原因有很多，常見的原因就是樁基傾斜非常嚴重，或者是預制樁的質量并未達標，或者是樁錘擊次數太多等，在樁基巖土工程施工中要注重對這些環節的控制，避免出現斷樁的情況。

1.4 樁接頭斷裂

礦山樁基巖土工程施工中會出現樁接頭斷裂的情況，因為樁基施工的設計需要一定時間，要為樁基施工制定出合理的施工工藝。樁基施工中主要采用施工工藝有分段成落以及分段預制這兩種形式，各樁基接頭則是借助焊接的方式進行處理，這樣可以實現無縫對接。樁基接頭斷裂的主要的原因就是樁基傾斜嚴重，另外因為中心線偏離，或者是樁基施工本身接頭施工的技術不達標，都是造成接頭斷裂的原因，對礦山樁基巖土工程施工會造成嚴重的質量危害。

2 樁基巖土工程施工的質量控制

2.1 施工前質量控制

2.1.1 施工材料的準備

材料準備是開展礦山樁基巖土工程施工最基本的條件，需要注重現場的材料要準備足夠充足，質量要達到相關的要求。對施工中要使用的砂石以及水泥這些材料，要進行提前的抽樣送檢[4]。確保施工的現場材料是符合質量要求的，對現場的情況展開分析，計算好砼的配比，在材料方面一定要保證符合要求，滿足樁基施工的客觀需求。

2.1.2 施工人員準備

樁基巖土工程施工對技術要求是非常高的，工作人員的準備也是至關重要的，組建高質量的施工團隊，保證施工人員各方面素質達到一定要求，施工企業要組織各崗位的管理人員以及技術人員，對施工的圖紙以及礦山水文地質情況有足夠了解，積極加強對樁基巖土工程施工的準備，對樁位進行確定，掌握各施工環節的技術標準以及驗收規范[5]。

2.1.3 施工場地準備

施工之前施工單位要對場地展開平整處理，在礦山樁基巖土工程施工的現場，對軟土要進行更換或采取壓實的處理，讓土質可以符合施工的客觀要求。結合樁基巖土工程施工現場的情況，建立工作臺，架設導向架，對施工中的各類設備進行連通以及調試，為施工的開展做好準備。

2.1.4 樁位測量

施工企業需要結合礦山樁基巖土工程施工圖紙的要求，對樁位展開適當的測量以及防線，將樁位明確。要在樁位的重心綁點做好記錄標志，便于進行樁位的核對。另外是選擇合適的鉆樁機，做好設備的安裝以及調試，在鉆機就位之后，對鉆機的追制度以及偏差進行檢查，是否符合要求，對樁基施工的其他設備也是要進行檢查，保證樁基施工中各類設備保持在良好的運行狀態。

2.1.5 泥漿護壁的準備

在碎石類以及黏土類土中展開鉆孔作業的時候，要做好泥漿護壁的防護，避免在施工中出現塌孔的情況，礦企要在樁基施工之前。做好泥漿護壁，從而為后續鉆孔作業的順利開展做好準備。

2.2 施工中的質量控制

2.2.1 成孔質量控制

在樁基施工的實際開展中，對成孔質量展開控制非常重要。施工人員要對入礦層進行判定，結合勘探結果，明確持力層孔深以及等高線，并借助松緊的程度以及鉆具的自重，對土層展開檢查以及記錄，進行取樣和分析，觀察在鉆進進入后，界面以及持力層的反饋，對照試成樁的參數，展開鉆孔施工。結合鉆孔中土層的情況，要對泥漿的比重展開適當的對比，此外是工人要對機架的枕木穩定性展開檢查，在鉆孔施工的實際開展找那個，做好對磨盤平整度以及垂直度的控制，及時對其中的偏差值進行調整，結合軸線控制點的監測，對磨盤平整度展開適當的控制。

2.2.2 清孔的質量控制

在鉆孔結束之后，需要將鉆頭提升到距離底部80m左右的距離進行空轉，在確保孔壁安全的清空下，保證泥漿初步得到稀釋，同時輸入比重適當的泥漿之后，展開循環操作，通常時間是在1h左右，可以將孔底部的泥塊打碎，并浮出孔。下籠進行導管的安裝之后，要進行二次清孔的處理，沉渣會在樁底積累成松軟層，這會影響到成樁的承載力，因此要對沉渣的厚度展開嚴格的控制，保證孔壁的穩定以及泥漿性能，要盡量避免出現縮孔以及塌孔的情況，鉆孔要盡量一次成型。在礦山樁基巖土工程施工中監理人員要注重嚴格控制各個環節，把關施工的質量，對于清孔不合格的環節，要進行駁回，不可開展砼澆筑的作業。

2.2.3 鋼筋籠施工質量控制

鋼筋籠制造通常來說是分段完成的，需要保證超過一般的鋼筋籠，在接頭連接的部位要錯位焊接，現場的監理人員，要重點控制好鋼筋籠的焊接質量，加強對鋼筋籠施工的檢查。在鋼筋籠下放的時候，要注意輕放，避免出現鋼筋籠強制下放的情況，以免讓鋼筋籠出現變形，以及對孔壁造成破壞。在鋼筋籠就為之后，要保證鋼筋籠的上端，與護筒之間，要用焊接的方式進行固定，可以減緩砼材料上升對頂部造成的托力，避免鋼筋籠上升。此外是要對孔內導管與底部的距離進行檢查，對混凝土灌注的量進行計算，在首次灌注砼之后，導管埋入的部分，超過1m的范疇。將鐵絲剪短之后，埋入底部的砼中。

2.2.4 砼灌注質量控制

砼灌注也是在樁基施工中非常關鍵的部分，并且砼灌注對技術要求更高，開展砼灌注需要保證有監理人員，對成孔隱蔽以及鋼筋籠施工質量合格的文件進行簽署，然后才能展開砼灌注。監理人員要保證一切質量合格的情況下，允許砼灌注的開展。在砼灌注開戰之前，要對配比實驗的情況以及原材料進行檢查，將砼灌注的材料與樣品報告進行對比，在保證指標一致的情況下，可以展開砼灌注施工。在砼灌注的實際開展中，現場的施工人員，要注重對每一根樁基砼灌注的量進行記錄，避免有塌孔的情況出現。

2.2.5 施工后的質量控制

礦山樁基巖土工程施工的過程結束，監理人員需要對樁基施工完工作業展開全面的檢查以及驗收，保證施工的質量是符合標準的。施工中檢查的重點，就是樁基成樁的承載力，是否符合相關的要求，達到工程設計。對樁身結構展開檢查，并檢測承載力，實驗方法通常是靜荷載法、動測法以及射線法等，聲波透射法是其中比較簡單的一種方法，該方法操作起來十分方便，檢測數據比較準確，在樁基施工后的檢查中運用廣泛。

3 提高樁基施工質量的控制方法

3.1 加強樁基施工質量管理

需要為礦山樁基巖土工程施工建立完整的質量體系，要建立專門的監督小組，對施工的質量展開全過程的控制，依據質量控制的整個過程，項目經理是控制監督的組長，各單位的人員配合，制定出詳細的監督標準，并有專門的人員，在現場展開巡視以及檢查，保證工人是按照規定的要求開展施工操作的。要對樁基施工展開全過程全面監督，另外對施工的制度進行完善，將樁基施工的相關制度，落實到各環節的施工中，借助制度的約束，提升樁基巖土工程施工的控制水平。施工設計圖要經過反復審核，在施工之前，還要對各方面的情況展開嚴格的測量。

3.2 提高施工技術水平

讓礦山樁基巖土工程施工保持高質量，技術水平是基礎，提升工人的施工技術，讓樁基施工的開展更加順利，各個環節的施工操作符合相關的標準，并加強對各環節的控制。施工企業要注重工人的培訓，在施工之前，要保證施工人員都有技術資質，接受專門的技術培訓，對施工中各類的工藝充分掌握，在技能方面符合相關的要求，保證樁基施工的各環節操作都能達到技術規范。

4 結論

礦山樁基巖土工程施工涉及到的技術較復雜，受各類因素限制非常多，對樁基巖土工程施工展開質量控制，對各環節的全過程控制，結合樁基施工的客觀需求，讓礦山樁基巖土工程施工的質量達到相關要求。