解讀冶金機電設備維修技術管理的現狀與對策

王麗麗

（河北津西鋼鐵集團重工科技有限公司，河北 唐山 063000）

在冶金業生產過程中，冶金機電設備是必不可少的生產條件，因此，維修及保養工作非常重要，能夠為其穩定運作提供重要保障，同時提高設備的壽命，提高生產質量等。不過，實際在開展冶金生產時，由于其維修難度大、成本高，日常保養重視程度不足等等原因，導致設備在運作過程中故障問題時有發生，不但影響冶金生產質量，同時也提高了維修成本投入。所以，怎樣才能有效加強冶金機電設備維修技術管理力度，提高機電設備的運作質量，便成為了冶金業普遍關注的問題[1]。

1 目前冶金機電設備維修技術管理現狀

現階段，由于社會分工逐漸趨于精細化，所以精細化管理模式也漸漸在各個行業和領域中得到廣泛的應用，并且其效果也較為明顯。不過，在我國冶金行業中，部分企業針對機電設備開展維修管理過程中，卻并沒有跟上時代的腳步，未能積極引進先進的技術管理理念，依然應用傳統的管理理念，導致在進行管理時各種問題接踵而至。隨著科技的不斷進步，我國機電設備的更新速度也越來越快，而新技術和新設備的推出與引進，其中科技含量、操作方式、技術要求、運作流程等各個方面都可能會出現差別，這雖然能夠有效推動冶金行業的自動化發展和信息化發展水平，不過卻也代表著冶金機電設備的維修有著更高的難度。

按照相關數據調查得知，目前我國多數冶金企業機電設備在運作過程中故障率仍然偏高，其主要原因便是維修與保養技術不足所導致，而一旦故障發生，那么直接會導致生產流程的中止，進而致使生產效率受到嚴重的影響，以及提高設備維修的成本投入。雖然我國目前現代化發展速度非常快，各行各業也在不斷的改革與創新發展，不過冶金企業由于體系較為龐大及復雜，并且在機電設備維修技術管理方面仍然受到以往的管理理念的影響，針對現代化管理方式適應性不足等。為了能夠有效改善這一現狀，解決冶金行業目前在機電設備維修技術管理上的問題和缺陷，就必須在根源上對管理模式和管理理念進行創新，應用現代化的管理理念與冶金機電設備維修技術管理進行融合[2]。

2 冶金機電設備故障危害

目前，我國多數冶金企業都普遍應用了冶金機電設備，通過應用機電設備，能夠大大提高生產效率，并且提高冶金自動化水平。不過，在機電設備運作時，因為管理理念較為滯后、維修及維護重視程度不足，以及操作人員的操作規范性不足，導致機電設備故障頻發，為冶金行業生產造成了不利的影響和危害。

2.1 導致經濟損失

在開展冶金生產過程中，由于涉及到的冶金機電設備都具有較高的科技含量，所以設備本身的購置成本較高，同時設備的維修過程較為繁瑣，維修難度較高，這也代表著冶金機電設備一旦發生故障，那么便會造成極其嚴重的經濟損失。除此之外，設備的故障也會導致停工，停工不但會導致維修成本的投入，同時也會延誤生產，可能會導致無法在預期時間內完成生產目標，進而導致冶金企業的經濟損失。

2.2 對生產秩序造成不利影響

由于市場經濟的發展，以及科技的發展，如今各個行業市場競爭異常激烈。而在生產過程中應用先進的機械設備和技術則是如今實現現代化發展的主要手段，也是提高生產效率、企業實力、競爭力的重要條件，為企業發展提供充足的動力。不過冶金企業在不斷應用冶金機電設備過程中，針對設備的維修技術卻相對較為薄弱，導致一些設備在發生故障時無法得到及時且快速的治理，以及日常保養重視程度和技術性都存在問題，導致設備運作過程中的狀態較差，不僅生產質量無法得到保障，同時也會提高故障發生幾率、對生產秩序造成不利影響等，導致生產經濟效益降低。

2.3 可能導致安全事故的產生

和其他生產行業對比，冶金行業在生產過程中風險更高，設備的故障也容易導致嚴重的安全事故。由于冶金生產時，不確定因素較多，而且安全隱患隱藏較深且難以發現，所以在開展冶金生產時，機電設備的故障發生往往無法預測，同時工作人員針對故障的維修技術和水平相對較低，無法進行高效的處理。除此之外，部分工作人員也缺少相關設備故障維修經驗，無法將故障危害進行有效化解，這也是冶金機電設備故障造成安全事故產生的一大原因[3]。

3 冶金機電設備維修技術管理對策

3.1 加強冶金機電設備維修技術推廣

在冶金生產開展過程中，提高冶金機電設備的維修技術管理知識推廣力度是至關重要的，需要保證所有管理人員和工作人員都能夠自覺提高自身的設備維修水平和維護水平，提高維修和日常維護的質量，保證設備能夠始終處于優良的狀態開展冶金作業。具體來說，企業或管理部門需要在閑暇時間或合理安排時間集結全體員工，進行冶金機電設備操作規范、維修技術、日常維護等知識的培訓活動，提高工作人員的操作規范性和操作水平，可以有效避免機電設備由于人為因素所造成的故障；提高維修技術能夠保證機電設備維修的效率和質量；開展日常維護知識培訓可以提高設備維護質量，提高設備的運作壽命等。

除此之外，冶金企業還需要在相關管理制度上進行完善與創新，明確設備維修及維護的責任，以及將其與員工薪資進行關聯，提高員工的積極性和責任心。同時，冶金企業還需要通過各種宣傳推廣渠道，針對冶金機電設備的維修及維護知識進行宣傳，讓全體人員都能夠提高其工作質量和意識等。

3.2 加強人員綜合技術水平

在進行冶金機電設備維修技術管理過程中，由于開展主體為工作人員，所以其中的人為因素是需要格外關注的，為了能夠有效降低設備故障發生機率，提高設備壽命，加強人員的綜合技術水平則是必要的。冶金企業可以在日常工作中開展機電設備操作及維修專業知識培訓活動，通過鼓勵機制來提高工作人員的參與積極性，并促使工作人員能夠在設備維修管理過程中不斷提高自身的專業水平和業務能力。企業可以通過與機電設備技術部門構建合作關系，在人員培訓方面進行積極的交流與合作，提高人員技術培訓的質量，以此來更好地加強工作人員的工作綜合技術水平。在冶金企業運作及生產過程中，冶金機電設備操作人員是設備使用的主體，因此機電設備操作人員的技術水平與操作能力和行為規范以及維修技術等都直接決定了機電設備的運作穩定性、生產質量、維修效果等。為了能夠有效避免由于機電設備操作人員個人能力問題所導致設備的故障現象，必須要針對機電設備操作人員的綜合技術能力進行培訓，重點培訓其機電設備的正確使用方法、流程規范、注意事項、維修措施等，通過這種方式來降低機電設備的故障機率，為企業的生產和發展提供保障。

3.3 提高維護力度

為了能夠解決機電設備維修技術管理問題，以及降低設備故障發生率和維修成本，需要針對以往傳統的管理模式進行創新，針對機電設備和系統進行合理有效的檢修和維護。及時且有效的設備維護能夠保證機電設備始終保持正常的運作狀態，并且延長設備壽命，避免故障發生等，因此需要針對冶金機電設備進行日常的維護，并提高維護有效性，針對其運作狀態和質量進行全面檢修。冶金企業設備管理單位需要對每臺冶金機電設備都設計周密的方案，維修及維護工作需要嚴格按照方案內容進行，同時每次的維護和維修都要進行記錄，制定好維護報表，以及設備維護狀態及信息的管理。提高冶金機電設備的維護力度可以降低維修的成本投入，進而間接提高冶金生產的經濟效益，同時避免冶金生產由于設備故障所導致的生產中斷，保證生產效率。

4 結語

綜上所述，隨著我國冶金行業的不斷發展，如今針對冶金機電設備的要求也越來越高，企業對冶金機電設備的維修技術管理也越來越重視。合理有效的機電設備維修技術能夠顯著提高設備的生產質量，降低成本投入，以及為冶金生產安全性提供保障等。所以，在開展冶金生產時，需要重點在維修和保養兩個方面著手，制定相關的故障預防措施，提高維修技術管理，以此來降低設備運作時故障發生的概率，使其價值實現最大化。