分析大體積混凝土的裂縫與控制

摘 要：針對大體積混凝土施工現狀，進行科學的分析，并詳細介紹大體積混凝土裂縫特征、大體積混凝土裂縫產生的原因，如水泥水化熱、外界氣溫變化、混凝土收縮變形等，提出控制大體積混凝土裂縫產生的方法，如合理選擇原材料、分縫分塊澆筑、采用先進的施工技術、運用低熱硅酸鹽水泥等，希望能夠給相關工作人員提供有效的幫助。

關鍵詞：大體積混凝土；裂縫；控制措施

中圖分類號：TU755 文獻標識碼：A 文章編號：1004-7344（2018）26-0349-02

引 言

大體積混凝土施工過程當中，如果不妥善控制混凝土施工溫度，會降低大體積混凝土結構的穩固性。為了保證大體積混凝土施工裂縫得到更好的控制，施工人員要嚴格控制混凝土澆筑溫度，并做好相應的養護工作，防止大體積混凝土出現較大裂縫。鑒于此，本文主要分析大體積混凝土裂縫原因，并提出針對性較強的控制措施，有效提升大體積混凝土結構的安全性與可靠性。

1 大體積混凝土裂縫特征

與常規混凝土相比，大體積混凝土施工流程比較復雜，由于大體積混凝土施工規模較大，一旦出現裂縫，會嚴重影響建筑工程結構的可靠性。通常情況下，大體積混凝土裂縫主要分為兩種，分別是表面裂縫與貫穿裂縫，其中，表面裂縫指的是在混凝土表面出現較大裂縫，而貫穿裂縫則位于大體積混凝土內部，當外界壓力較大時，大體積混凝土結構很容易出現失穩現象[1]。

2 大體積混凝土裂縫產生的原因

2.1 水泥水化熱

大體積混凝土澆筑完畢后，如果不科學控制大體積混凝土養護溫度，很容易出現較大裂縫，降低大體積混凝土結構的安全性。大體積混凝土硬化時，其內部的水泥與水很容易出現水化熱現象，適當一定的熱量，使得大體積混凝土內部與外部溫差不斷增加，混凝土表面出現嚴重裂縫。另外，由于大體積混凝土的澆筑厚度較大，當外界溫度突然上升或者下降時，混凝土內部出現嚴重水化熱，混凝土表面的拉應力不斷加大，從而產生較大裂縫。

2.2 外界氣溫變化

在夏季，由于溫度較高，大體積混凝土內部水化熱不容易釋放，混凝土表面很容易出現裂縫，影響大體積混凝土施工質量。根據相關研究表明，大體積混凝土內部的水化熱溫度能夠達到65℃左右，當外界溫度突然上升時，會降低混凝土內部熱量的釋放效率，混凝土內部出現較大裂縫，降低大體積混凝土結構的可靠性。此外，如果大體積混凝土澆筑速度過快，也會影響大體積混凝土施工質量，因此，為了防止大體積混凝土出現較大裂縫，施工人員需要合理控制混凝土澆筑速度。

2.3 混凝土收縮變形

大體積混凝土在硬化過程當中，由于其內部水分不斷蒸發，混凝土表面很容易出現收縮變形現象，大體積混凝土表面出現較大裂縫。如果混凝土內部的收縮應力超過相關規定時，大體積混凝土表面很容易出現較大的干縮裂縫，該裂縫由內而外，混凝土表面的裂縫比較小，當外界拉應力較大時，大體積混凝土表面裂縫越來越大，嚴重影響混凝土施工質量。另外，如果大體積混凝土出現收縮變形，混凝土結構出現較大裂縫，降低工程結構的可靠性。

3 控制大體積混凝土裂縫產生的方法

3.1 合理選擇原材料，優化混凝土配合比

為了保證大體積混凝土裂縫得到有效控制，大體積混凝土施工人員需要合理選擇施工原材料，并優化混凝土配合比，有效減少混凝土施工原材料的損耗。在混凝土施工過程中，施工人員可以加入適量的摻合料，如適量摻合料和抗裂防水膨脹劑等，在實際生產中有P6基礎底板，摻6%UEA，加上及時養護，能達到施工質量要求。在選擇混凝土原材料的過程中，施工人員需要注意以下問題：①嚴格控制混凝土原材料質量，針對質量不達標的混凝土原材料，禁止使用。②合理調整混凝土配合比，針對大體積混凝土施工過程中可能出現的問題，制定有效的解決對策。

通過選擇合理的混凝土原材料，并適當優化混凝土配合比，不僅能夠提升大體積混凝土結構的可靠性，而且有效減少混凝土原材料的損耗率，避免混凝土表面出現較大裂縫。對于大體積混凝土施工人員而言，要嚴格按照大體積混凝土施工流程進行施工，并科學控制混凝土原材料用量，從根本上減少大體積混凝土裂縫的產生。

3.2 分縫分塊澆筑，加強施工溫度監測

當大體積混凝土內外溫度差距較大時，混凝土表面很容易出現較大裂縫，降低工程施工質量。因此，為了更好的控制大體積混凝土裂縫，減少裂縫的產生，施工人員要采取先進的混凝土澆筑方式，盡量采用分縫分塊澆筑方式，防止大體積混凝土內部出現水化熱現象，提升混凝土結構整體結構的可靠性。

除此之外，施工人員還要適當加強混凝土施工溫度監測力度。在混凝土施工溫度監測過程中，施工人員需要重點注意以下三個問題：①妥善控制混凝土入模溫度，如果混凝土入模溫度較大，會嚴重影響混凝土養護質量。②嚴格控制大體積混凝土養護溫度，當混凝土養護溫度超過相關規定時，混凝土內部會產生較大裂縫，施工人員可以埋設一定量的水管，有效降低混凝土水化熱。③合理控制混凝土出模溫度，并根據混凝土結構特征，定期監測混凝土出模溫度，一旦發現混凝土出模溫度超過相關規定，要及時采取有效措施[2]。

通過對大體積混凝土實行分縫分塊澆筑，并適當加大施工溫度監測力度，能夠防止大體積混凝土表面出現較大裂縫，減少混凝土結構失穩現象的發生。混凝土施工人員在實際工作中，要根據建筑工程施工進度，妥善控制大體積混凝土澆筑速度，并定期檢查混凝土結構，如果發現大體積混凝土結構出現裂縫，要找到裂縫原因，及時處理。

3.3 采用先進的施工技術，合理組織施工

由于大體積混凝土施工技術比較落后，在一定程度上影響混凝土施工質量，大體積混凝土結構很容易出現裂縫。對于建筑工程中的相關管理人員來講，要定期引進先進的混凝土施工技術，適當加強對施工人員的專業技能培訓，科學組織施工，從根本上減少大體積混凝土結構裂縫的產生。對于工程中的混凝土施工人員來講，要利用先進的網絡技術，不斷學習國內外先進的混凝土施工技術，并對原有的大體積混凝土裂縫控制措施進行完善，進一步提升大體積混凝土裂縫控制效果。

通過采用先進的大體積混凝土施工技術，并合理組織施工，不僅能夠防止混凝土表面出現較大裂縫，而且有效提升工程的整體管理效率。由于我國各類建筑工程施工規模不斷擴大，大體積混凝土施工技術也在不斷創新，施工人員要結合工程施工進度，采用合理的大體積混凝土施工技術，并認真按照混凝土施工流程進行施工，有效減少混凝土施工材料的浪費。

3.4 運用低熱硅酸鹽水泥，強化混凝土抗裂性能

低熱硅酸鹽水泥，主要以硅酸二鈣礦物質為基礎，能夠減少有害氣體的排放量，降低工程的整體施工成本。與常規水泥相比，低熱硅酸鹽水泥的工作性能更好，施工強度更高，并且水化熱低，能夠防止大體積混凝土出現較大裂縫。在應用低熱硅酸鹽水泥時，施工人員要注意以下細節問題：①嚴格控制混凝土配合比，并結合低熱硅酸鹽水泥的特性，適當調整各項原材料的配合比。②妥善控制粗骨料與細骨料的含量，在提升大體積混凝土施工強度的同時，避免混凝土結構出現失穩現象[3]。

通過科學運用低熱硅酸鹽水泥，能夠保證大體積混凝土抗裂性能得到更好的提升，防止混凝土出現微膨脹。另外，由于低熱硅酸鹽水泥混凝土的干縮性較小，能夠有效防止混凝土內部出現較大裂縫，提高大體積混凝土的耐久性。在機場路面與高速公路中，低熱硅酸鹽水泥已經取得了良好的應用效果。

4 結束語

綜上，通過合理選擇原材料，優化混凝土配合比、采用先進的施工技術，合理組織施工、運用低熱硅酸鹽水泥，強化混凝土抗裂性能，能夠保證大體積混凝土裂縫得到有效控制，減少混凝土原材料的浪費。對于大體積混凝土施工人員而言，要不斷學習國內外先進的大體積混凝土施工工藝，并完善原有的控制策略，在提升大體積混凝土裂縫控制效率的同時，提高建筑工程結構的可靠性。

參考文獻

[1]周向東.龍底江大橋大體積混凝土澆筑時溫度應力控制技術研究[J].價值工程，2018，37（20）：148～150.

[2]劉紅梅.建筑大體積混凝土施工裂縫產生原因及對策探討[J].建材與裝飾，2018（30）：42.

[3]謝智剛，王起才，代金鵬，李 盛，卓 彬，劉亞朋.大體積混凝土入模溫度試驗研究[J].混凝土，2018（06）：151～153.

收稿日期：2018-7-16

作者簡介：陳 良（1965-），男，助理工程師，大專，主要從事混凝土攪拌站質量技術工作。