混凝土結(jié)構(gòu)中后澆帶施工技術(shù)研究

李宏偉 （山西西山金信建筑有限公司，山西 太原 030200）

0 前言

隨著科技的進(jìn)步和人們生活水平的不斷提高，要求建筑市場中的新建建筑長度、寬度和平面面積也越來越大，為避免因混凝土結(jié)構(gòu)的收縮應(yīng)力而使建筑內(nèi)部產(chǎn)生裂縫影響建筑的整體性、耐久性和使用功能，設(shè)計單位在設(shè)計時往往使用伸縮縫、沉降縫、抗震縫等縫隙類設(shè)施和后澆帶等相應(yīng)措施。在建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計的不斷發(fā)展和應(yīng)用過程中，縫隙類設(shè)施逐步被后澆帶取代，因此后澆帶成為防收縮裂縫產(chǎn)生的主要施工措施之一[1-7]。后澆帶是在混凝土結(jié)構(gòu)主體施工完成后一定時間內(nèi)，待新建建筑的地基沉降穩(wěn)定后、溫度收縮應(yīng)力釋放完畢后對后澆帶位置混凝土進(jìn)行再次澆筑的一種新型施工方法。在對后澆帶混凝土進(jìn)行澆筑施工時，若施工控制不當(dāng)，極易在后澆帶頂板位置開裂而出現(xiàn)滲水、漏水的現(xiàn)象，影響結(jié)構(gòu)的耐久性和建筑美觀。因此本文對后澆帶相關(guān)施工技術(shù)進(jìn)行研究，得出相應(yīng)的施工方法，從而在一定程度上提高后澆帶的施工質(zhì)量，為同行提供自己的一些施工經(jīng)驗。

1 后澆帶的作用

后澆帶在混凝土結(jié)構(gòu)中主要可起到避免因地基不均勻沉降而產(chǎn)生的沉降變形裂縫、避免因混凝土間的自收縮或外界溫差作用而產(chǎn)生的收縮裂縫。在設(shè)計資料中，往往在結(jié)構(gòu)中部或一定長度范圍內(nèi)設(shè)置后澆帶，后澆帶的寬度一般為700～1000mm，從而減少表面裂縫的產(chǎn)生。后澆帶在結(jié)構(gòu)中作用的機(jī)理是將結(jié)構(gòu)主體劃分為若干個部分，每個部分間通過原設(shè)計鋼筋連接，待地基基礎(chǔ)沉降變形穩(wěn)定后、結(jié)構(gòu)主體混凝土的收縮應(yīng)力釋放完畢后，再澆筑后澆帶處混凝土，從而提高混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，可從一定程度上減少混凝土結(jié)構(gòu)中有害裂縫的產(chǎn)生。后澆帶通常布置在長度、寬度或平面尺寸較大的結(jié)構(gòu)中部，裙樓和主樓間連接處等位置。在平面尺寸較大等結(jié)構(gòu)中設(shè)置后澆帶可減少收縮裂縫的產(chǎn)生，在裙樓和主樓間設(shè)置后澆帶可降低因沉降不均勻而產(chǎn)生的裂縫。后澆帶盡管只是混凝土結(jié)構(gòu)中的構(gòu)造措施之一，但其施工質(zhì)量的好壞影響著結(jié)構(gòu)整體的施工質(zhì)量，因此在對后澆帶進(jìn)行施工中，需根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)型式、施工現(xiàn)場具備的條件等選用合適的方法進(jìn)行后澆帶施工，從而提高混凝土結(jié)構(gòu)整體澆筑施工水平，確保混凝土結(jié)構(gòu)的安全施工及使用。

2 后澆帶施工技術(shù)

2.1 預(yù)留后澆帶的寬度和間距

在預(yù)留后澆帶寬度時，應(yīng)避免將后澆帶處鋼筋打斷，否則建筑結(jié)構(gòu)就形成不連續(xù)型建筑，缺少建筑的模塊感和整體感。不將后澆帶處的鋼筋打斷或進(jìn)行切割，可保證建筑結(jié)構(gòu)達(dá)到安全施工和施工階段中的抗震要求，可避免后澆帶樓板或梁構(gòu)件在后澆帶位置出現(xiàn)較大的撓曲變形。按照《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》中的相關(guān)規(guī)定和工作經(jīng)驗得到，在預(yù)留后澆帶寬度時，宜預(yù)留700～1000mm的寬度，既可便于施工，又對結(jié)構(gòu)影響較小。設(shè)置后澆帶時，應(yīng)將后澆帶設(shè)置在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件受力部位最小的部位，如在梁板構(gòu)件上設(shè)置后澆帶時應(yīng)設(shè)置在彎矩為零的位置，避免出現(xiàn)后澆帶位置因承載能力較低而出現(xiàn)意外情況。

當(dāng)建筑結(jié)構(gòu)的長度較長時可根據(jù)結(jié)構(gòu)的長度預(yù)留1～2條后澆帶，但不宜太多，留設(shè)后澆帶時應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙進(jìn)行施工，若設(shè)計圖紙中未留設(shè)更多后澆帶而實際施工時又需要留設(shè)，施工單位應(yīng)立即與設(shè)計單位進(jìn)行協(xié)商，經(jīng)相關(guān)計算通過，設(shè)計單位出具相應(yīng)的變更通知后方可進(jìn)行施工。

2.2 后澆帶留設(shè)的時間及形式

后澆帶為建筑結(jié)構(gòu)上下通透型構(gòu)造措施，為便于后期對后澆帶的澆筑施工，預(yù)留后澆帶時將上下層的后澆帶留置同一位置，既可便于沉降變形的統(tǒng)一消耗，又可避免在結(jié)構(gòu)其他部位產(chǎn)生收縮裂縫。澆筑主體結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r應(yīng)對后澆帶位置進(jìn)行定位，澆筑至后澆帶位置后停止施工，再從建筑另一端向后澆帶位置施工。為避免后期對后澆帶混凝土澆筑后在新舊混凝土間產(chǎn)生收縮裂縫而使水分滲入裂縫后影響結(jié)構(gòu)的耐久性等，根據(jù)施工經(jīng)驗得到選用后澆帶的斷面形式時選擇階梯形斷面，可增加新舊混凝土間的粘結(jié)面積，延長水分滲入混凝土內(nèi)的長度，有效避免了貫通型裂縫的產(chǎn)生。

2.3 支設(shè)后澆帶模板

主體結(jié)構(gòu)施工完成后，地基基礎(chǔ)沉降變形也逐步趨于穩(wěn)定狀態(tài)，結(jié)構(gòu)底部混凝土收縮應(yīng)力也逐步釋放完畢，因此需對后澆帶位置的混凝土進(jìn)行澆筑施工。澆筑混凝土前，需在后澆帶下部鋪設(shè)模板，如遇板構(gòu)件時應(yīng)在底部鋪設(shè)模板，遇梁構(gòu)件時應(yīng)在側(cè)面和底部鋪設(shè)模板。支設(shè)模板時應(yīng)對模板底部支撐的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，對模板與兩側(cè)混凝土構(gòu)件的連接位置進(jìn)行相應(yīng)防水處理，避免因澆筑面底部高度與原構(gòu)件底部高度不統(tǒng)一而出現(xiàn)截面突變或漏漿的現(xiàn)象，從而影響澆筑質(zhì)量。

2.4 選擇后澆帶混凝土的材料

后澆帶屬于結(jié)構(gòu)主體施工中最后一部程序，因此施工單位相關(guān)施工人員應(yīng)提高警惕，避免在最后階段因施工控制不嚴(yán)導(dǎo)致后澆帶施工質(zhì)量較差而影響結(jié)構(gòu)主體的施工質(zhì)量。確保后澆帶施工質(zhì)量的前提是需要使用合適的建筑材料，對建筑材料的清潔度及產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行控制。配制后澆帶混凝土?xí)r，應(yīng)對配合比進(jìn)行適配，將后澆帶混凝土強(qiáng)度較原構(gòu)件混凝土強(qiáng)度提高一級，同時在混凝土中加入適當(dāng)?shù)呐蛎泟┑忍岣呋炷廖⑴蛎涀冃涡阅埽瑴p小新舊混凝土間的縫隙，從而提高后澆帶混凝土的施工質(zhì)量。

2.5 后澆帶混凝土澆筑施工

澆筑后澆帶混凝土?xí)r需增設(shè)附加構(gòu)造鋼筋，同時在后澆帶上下層分別布置鋼絲網(wǎng)，避免后澆帶混凝土因自收縮作用而開裂，影響施工質(zhì)量。振搗后澆帶混凝土?xí)r，應(yīng)避免出現(xiàn)過振現(xiàn)象，確保后澆帶混凝土不離析，上下層鋼絲網(wǎng)不會出現(xiàn)斷裂等現(xiàn)象；同時也應(yīng)避免出現(xiàn)漏振現(xiàn)象，確保混凝土內(nèi)部密實。

2.6 后澆帶混凝土養(yǎng)護(hù)施工

后澆帶混凝土澆筑完畢后，應(yīng)立即對后澆帶混凝土進(jìn)行覆膜、灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間禁止在后澆帶上行走、手推車等機(jī)械工具通過，避免施工擾動影響后澆帶混凝土的澆筑質(zhì)量。除此之外還應(yīng)在新舊混凝土表面涂抹防水砂漿，或在兩側(cè)設(shè)置防水磚等措施避免兩者間出現(xiàn)裂縫而漏水，從而提高后澆帶的施工質(zhì)量。

3 后澆帶施工質(zhì)量控制措施

3.1 制定專項施工方案

后澆帶作為混凝土結(jié)構(gòu)中的重要構(gòu)造措施，在處理后澆帶相關(guān)施工時應(yīng)提前做好專項施工方案，施工方案中應(yīng)包含后澆帶的預(yù)留方式、初步寬度、模板支設(shè)、混凝土澆筑、混凝土養(yǎng)護(hù)施工等一系列相關(guān)的內(nèi)容。在進(jìn)行后澆帶施工時嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行施工。若后澆帶混凝土厚度較大時，也應(yīng)對后澆帶混凝土進(jìn)行分層澆筑。支設(shè)模板和澆筑施工時，應(yīng)確保后澆帶混凝土厚度滿足相關(guān)驗收要求，同時在后澆帶頂部設(shè)置控制線，確保新舊混凝土厚度相同，降低施工誤差。

3.2 施工處理

澆筑后澆帶混凝土前，應(yīng)對后澆帶模板進(jìn)行處理，避免模板上存在油污及其他雜物，確保澆筑面的光滑和平整。澆筑前還應(yīng)對后澆帶位置的裸露鋼筋進(jìn)行相應(yīng)除銹處理，確保鋼筋與后澆帶混凝土間的握裹力滿足設(shè)計要求。同時還應(yīng)將后澆帶附近混凝土表面進(jìn)行相應(yīng)的處理，祛除表面浮漿，露出構(gòu)件的真實水平標(biāo)高，再設(shè)置控制線，避免出現(xiàn)后澆帶混凝土厚度高于或低于設(shè)計標(biāo)高。澆筑混凝土前，對模板進(jìn)行濕潤處理，避免后澆帶混凝土底部出現(xiàn)干縮裂縫，同時對兩側(cè)舊混凝土進(jìn)行清洗，祛除表面浮漿，提高新舊混凝土間的粘結(jié)強(qiáng)度，避免因施工不到位而在新舊混凝土間出現(xiàn)裂縫，從而影響構(gòu)件的耐久性和使用功能。

4 結(jié)論

本文通過對混凝土結(jié)構(gòu)中的后澆帶的作用進(jìn)行分析，總結(jié)得到在進(jìn)行后澆帶施工時應(yīng)注意的相關(guān)問題，根據(jù)施工經(jīng)驗得到相應(yīng)的施工措施，同時為確保后澆帶的施工質(zhì)量，提出了相應(yīng)的施工質(zhì)量控制措施，從而使后澆帶滿足設(shè)計、驗收規(guī)范和使用要求。