于 翔,王晨宇,王亞飛,王志楠,任昆侖
(河南工程學(xué)院材料與化學(xué)工程學(xué)院,鄭州 450007)
近年來,隨著環(huán)境污染的加劇,納米半導(dǎo)體光催化技術(shù)越來越受到業(yè)界的重視,且快速發(fā)展。其中納米TiO2半導(dǎo)體材料在處理水中污染物和凈化空氣等方面具有獨特的優(yōu)勢,如具有光催化活性高、穩(wěn)定性強、成本低、降解無選擇性、對環(huán)境污染小等優(yōu)點[1],受到越來越多的應(yīng)用和發(fā)展。其光催化的機理是:納米半導(dǎo)體粒子的能帶一般由低能的價帶和高能的導(dǎo)帶構(gòu)成,價帶和導(dǎo)帶之間存在著禁帶,當(dāng)納米粒子吸收紫外光后價帶中的電子被激發(fā)并移動到未占據(jù)的導(dǎo)帶并在價帶中產(chǎn)生正電子空位而在導(dǎo)帶底部產(chǎn)生大量光生電子,光生電子和空穴具有強還原性和氧化性,能夠使有機污染物降解[2]。但納米TiO2是一種寬禁帶的半導(dǎo)體,電子和空穴容易復(fù)合使光催化效率降低。有文獻(xiàn)[3]報道,將納米TiO2與石墨烯進行雜化能提高納米TiO2的光催化降解能力。石墨烯作為一種二維平面結(jié)構(gòu)的碳納米材料,具有較好的力學(xué)性能、導(dǎo)熱性能、導(dǎo)電性能等,是制備納米級復(fù)合材料理想的分散相[4]。聚酰胺6(PA6)作為載體,具有良好的力學(xué)、耐磨、耐化學(xué)腐蝕、易加工等性能,被廣泛應(yīng)用在汽車、機械、電子等領(lǐng)域[5-6]。目前,光催化技術(shù)正處在理論研究階段,光催化材料的實際加工應(yīng)用也很少。本文采用機械共混的方法制備PA6/TiO2-GO復(fù)合材料,同時研究了不同納米TiO2用量對PA6/TiO2-GO復(fù)合材料的熱學(xué)性能、力學(xué)性能、光催化性能等的影響,以期望探究出光催化性能優(yōu)良的PA6/TiO2-GO復(fù)合材料。
PA6粒料,B3EG6 ,德國巴斯夫公司;
納米TiO2,銳鈦型,山西西亞化學(xué)工業(yè)有限公司;
氧化石墨烯,UG -S10,蘇州優(yōu)鋯納米材料有限公司;
亞甲基藍(lán),分析純,天津市德恩化學(xué)試劑有限公司;
乙醇,分析純,天津市風(fēng)船化學(xué)試劑科技有限公司。
雙螺桿擠出機,SJZS-10BA-2,武漢市瑞鳴實驗儀器有限公司;
微型注射機,SZS-20,武漢市漢陽區(qū)瑞鳴塑料機械制造公司;
差示掃描量熱儀(DSC),Q20,美國TA公司;
電子萬能拉伸試驗機,YG065,萊州市電子儀器有限公司;
掃描電子顯微鏡(SEM),QUANTA 250,捷克FEI公司;
真空干燥箱,DZF-6020,上海精宏實驗設(shè)備有限公司;
可見分光光度計,722S,上海菁華科技儀器有限公司;
高壓反應(yīng)釜,F(xiàn)CF-50,鞏義市予華儀器有限責(zé)任公司;
廣東第二師范學(xué)院的李季教授說,聚焦關(guān)注點才能有效解決問題,關(guān)注什么就會收獲什么。對學(xué)生共性問題和學(xué)段規(guī)律性問題的持續(xù)關(guān)注,就如同挖一口深井,只要一挖到底,一定會挖到清泉,受益無窮。
氙燈,PLS-SXE300,北京泊菲科技有限公司。
PA6粉料制備:將PA6粒料加入到乙醇和水混合溶劑中(V乙醇∶V水= 7∶ 3) ,在高壓反應(yīng)釜內(nèi)攪拌,反應(yīng)釜的溫度從室溫(25 ℃)升溫至150 ℃,然后降至到室溫得到懸浮液,經(jīng)抽濾、干燥、過篩得到PA6粉料,PA6粉料粒度為80~180 μm;
PA6粉料在真空干燥箱95 ℃干燥20 h,然后采用機械共混的方法制備不同納米TiO2含量的PA6/TiO2-GO復(fù)合材料,其中納米TiO2的含量分別為0、5 %、10 %、15 %、20 %(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同);設(shè)置GO的添加量為PA6的0.005 %,按比例稱量好TiO2、GO和PA6后混和均勻后,用雙螺桿擠出機將混合物進一步混合均勻,利用微型注射機制備成60 mm×5 mm×2 mm標(biāo)準(zhǔn)樣條。
DSC分析:稱取5 mg左右的樣品放入坩堝中,在氮氣保護氛圍下,樣品以10 ℃/min的升溫速率從20 ℃升溫至250 ℃,再以10 ℃/min的降溫速率從250 ℃降溫至20 ℃,再以10 ℃/min的升溫速率升溫至250 ℃,氮氣氣體流量為50 mL/min;
拉伸性能按GB/T 1040—1992測試,拉伸速率為20 mm/min;
SEM分析:樣品在真空條件下進行噴金處理后,然后進行掃描,觀察其形貌特征;
光催化性能測試:采用納米TiO2光催化降解亞甲基藍(lán)溶液來探究納米TiO2的光催化性能,配置4 mg/L的亞甲基藍(lán)溶液,高壓氙燈電源通電后預(yù)熱20 min,然后打開高壓氙燈,照射放有樣品的亞甲基藍(lán)溶液,采用可見分光光度計測定亞甲基藍(lán)溶液的初始吸光度(A0);稱取不同比例的PA6/TiO2-GO的復(fù)合材料約0.15 g于150 mL的亞甲基藍(lán)溶液內(nèi),用氙燈照射亞甲基藍(lán)溶液(氙燈電流15 A),每隔10 min用針筒吸取一定量的光照后的亞甲藍(lán)溶液于分光光度計內(nèi)測試其吸光度At,經(jīng)查閱文獻(xiàn)[7]知,納米TiO2的最大吸收波長664 nm,亞甲藍(lán)溶液的降解率(η)[8]按式(1)進行計算。
η=(A0-At)/A0×100 %
(1)
式中η——降解率, %
A0——降解前原亞甲基藍(lán)溶液的吸光度
At——光催化降解t時間后亞甲基藍(lán)溶液的吸光度
圖1為不同納米TiO2含量的PA6/TiO2-GO復(fù)合材料的DSC升溫曲線,表1為PA6/TiO2-GO復(fù)合材料升溫的DSC數(shù)據(jù)。由圖1可知,隨著納米TiO2含量的增加,復(fù)合材料的熔融溫度逐漸向低溫偏移。這可能是因為納米TiO2的加入阻礙了分子鏈的運動,分子鏈在晶格內(nèi)排列不規(guī)整,導(dǎo)致結(jié)晶不完善,從而導(dǎo)致熔融溫度的降低;另一方面,結(jié)合表1的數(shù)據(jù)知,隨著納米TiO2含量的增加,熔融溫度向低溫偏移的程度越來越大,這可能是因為隨著納米TiO2含量的增加,納米TiO2對分子鏈運動的阻礙作用越來越強,導(dǎo)致結(jié)晶生長不完善程度越來越大。

納米TiO2含量/%:1—0 2—5 3—10 4—15 5—20圖1 不同納米TiO2含量的PA6/TiO2-GO復(fù)合材料的DSC升溫曲線Fig.1 DSC curves of PA6/TiO2-GO composites with different nano-TiO2 content
其次結(jié)晶度呈先增大后減小的變化趨勢。這可能是因為隨著納米TiO2含量的增加,在納米TiO2含量較低時,納米TiO2在基體內(nèi)起異相成核的作用,促進PA6結(jié)晶,使結(jié)晶度增大;當(dāng)納米TiO2的含量繼續(xù)增加時,對結(jié)晶有一定的抑制作用,這可能是因為納米TiO2的含量較多,固體粒子發(fā)生一定程度的團聚,不利于分子鏈進入晶格規(guī)整排列,降低復(fù)合材料的結(jié)晶能力,使結(jié)晶度下降。但PA6/TiO2-GO復(fù)合材料的結(jié)晶度均高于純PA6的結(jié)晶度,這說明納米TiO2的加入能促進PA6的結(jié)晶。

表1 PA6/TiO2-GO復(fù)合材料升溫的DSC數(shù)據(jù)Tab.1 DSC data from heating up of PA6/TiO2-GO composites
注:Tm——熔點;ΔHm——熔融焓;ΔXc——結(jié)晶度。
圖2、3分別為相同納米TiO2添加量時加入GO對PA6/TiO2復(fù)合材料的升溫、降溫DSC曲線的影響。由圖可知,在相同納米TiO2添加量的情況下加入定量的GO后,復(fù)合材料的熔融溫度略有降低,熔融焓降低;結(jié)晶溫度降低,結(jié)晶焓降低。這可能是因為在相同納米TiO2添加量的情況下,加入GO阻礙了分子鏈的運動,分子鏈在晶格內(nèi)排列不規(guī)整,從而導(dǎo)致結(jié)晶不完善,故熔融溫度、熔融焓降低。另外,在降溫結(jié)晶過程中,加入定量的GO后,沒有促進PA6/TiO2復(fù)合材料結(jié)晶,導(dǎo)致結(jié)晶溫度、結(jié)晶焓的降低。
圖4為不同納米TiO2添加量的PA6/TiO2-GO復(fù)合材料的DSC降溫曲線,表2為PA6/TiO2-GO復(fù)合材料降溫的DSC數(shù)據(jù)。由圖4和表2的數(shù)據(jù)可知:純PA6的初始結(jié)晶溫度為196.24 ℃,結(jié)晶溫度189.42 ℃;當(dāng)納米TiO2添加量逐漸增多時,初始結(jié)晶溫度(T0)、結(jié)晶溫度(Tc)先增大后減小,這可能是因為納米TiO2含量較低時在PA6/TiO2-GO復(fù)合材料中起異相成核的作用,可在較高的溫度下發(fā)生結(jié)晶;但當(dāng)納米TiO2的含量繼續(xù)增加時,納米TiO2粒子可能發(fā)生團聚,對分子鏈的運動有一定阻礙作用,即對結(jié)晶有一定的抑制作用,初始結(jié)晶溫度和結(jié)晶溫度降低。

1—PA6/TiO2 2—PA6/TiO2-GOTiO2添加量/%:(a)15 (b)20圖2 相同納米TiO2添加量時加入GO前后的PA6/TiO2復(fù)合材料的DSC升溫曲線Fig.2 DSC melting curves of PA6/TiO2 composite before and after adding GO at the same amount of nano-TiO2

1—PA6/TiO2 2—PA6/TiO2-GOTiO2添加量/%:(a)10 (b)15圖3 相同納米TiO2添加量時加入GO前后的PA6/TiO2復(fù)合材料的DSC降溫曲線Fig.3 DSC cooling curves of PA6/TiO2 composite before and after adding GO at the same amount of nano-TiO2

納米TiO2含量/%:1—0 2—5 3—10 4—15 5—20圖4 不同納米TiO2含量的PA6/TiO2-GO復(fù)合材料的DSC降溫曲線Fig.4 DSC cooling curves of PA6/TiO2-GO composites with different nano-TiO2 content

表2 PA6/TiO2-GO復(fù)合材料降溫的DSC數(shù)據(jù)Tab.2 DSC data for cooling of PA6/TiO2-GO composites
由圖5可知,當(dāng)外力作用于PA6/TiO2-GO復(fù)合材料時,在初始階段,其應(yīng)力-應(yīng)變曲線為直線,此時對應(yīng)的是材料內(nèi)部鍵長、鍵角的變化;由直線的斜率可求出彈性模量等。同時,隨著納米TiO2含量的增加,PA6/TiO2-GO復(fù)合材料的斷裂伸長率逐漸的增大,這說明納米TiO2的添加能適當(dāng)提高PA6/TiO2-GO復(fù)合材料的韌性;但當(dāng)納米TiO2的含量超過10 %(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),復(fù)合材料不出現(xiàn)屈服點,這可能是因為隨著納米TiO2含量的增加,納米TiO2粒子在PA6基體內(nèi)發(fā)生團聚,阻礙分子鏈間的滑移,造成PA6/TiO2-GO復(fù)合材料不再出現(xiàn)屈服點。

納米TiO2含量/%:1—0 2—5 3—10 4—15 5—20圖5 不同納米TiO2含量的PA6/TiO2-GO復(fù)合材料的應(yīng)力-應(yīng)變曲線Fig.5 Stress-strain curves of PA6/TiO2-GO composites with different nano-TiO2 content
表3為PA6/TiO2-GO復(fù)合材料的力學(xué)性能數(shù)據(jù)。由表3可知,隨納米TiO2含量的增加,復(fù)合材料的拉伸強度逐漸減小,這可能是因為納米TiO2的加入阻礙了分子鏈的運動,導(dǎo)致分子鏈在晶格內(nèi)排列的不規(guī)整,取向程度逐漸變小,從而導(dǎo)致拉伸強度逐漸降低。同時,由表3可知,純PA6的斷裂伸長率約為11.3 %,且隨著納米TiO2含量的增加,斷裂伸長率逐漸增大。這可能是因為拉伸速度較小,分子鏈在拉伸過程中發(fā)生位移、重排運動,呈現(xiàn)出韌性斷裂。

表3 PA6/TiO2-GO復(fù)合材料力學(xué)性能Tab.3 Mechanical properties of PA6/TiO2-GO composites
圖6為不同納米TiO2的用量對PA6/TiO2-GO復(fù)合材料斷裂功的影響。斷裂功是指材料在斷裂過程中,由于裂紋的傳播擴展,單位面積所需要做的功。斷裂功越大,材料的韌性越高。由圖6可知,隨納米TiO2含量的增加,斷裂功先增大后減小,這說明適當(dāng)加入一定量的納米TiO2有利于PA6/TiO2-GO復(fù)合材料的韌性提高。

圖6 不同納米TiO2的用量對PA6/TiO2-GO復(fù)合材料斷裂功的影響Fig.6 The effect of different nano-TiO2 content on fracture work of the PA6/TiO2-GO composites
圖7為不同納米TiO2含量的PA6/TiO2-GO復(fù)合材料的掃描電鏡照片。由圖7可知,隨著納米TiO2含量的增加,當(dāng)納米TiO2的含量超過10 %時,納米TiO2在PA6/TiO2-GO復(fù)合材料的基體內(nèi)發(fā)生一定的團聚現(xiàn)象,不能均勻分散在PA6/TiO2-GO復(fù)合材料的基體內(nèi),造成材料的一些性質(zhì)下降。

納米TiO2含量/%:(a)0 (b)5 (c)10 (d)15圖7 不同納米TiO2的含量時PA6/TiO2-GO復(fù)合材料的SEM照片F(xiàn)ig.7 SEM images of PA6/TiO2-GO composites with different nano-TiO2 content
圖8為不同TiO2含量對PA6/TiO2-GO復(fù)合材料光催化降解的影響曲線,由圖8可知隨納米TiO2含量的增加,光催化降解的能力越來越強;且相同納米TiO2添加量時,隨時間的延長,降解率逐漸增大,反應(yīng)時間到80 min時降解率基本上達(dá)到最大值,最大降解率均高于80 %;且隨著反應(yīng)時間的延長,降解率基本上不變。

納米TiO2含量/%:●—0 ▲—5 ▼—10 ◆—15 ?—20■—紫外燈的紫外光對亞甲藍(lán)溶液的降解的影響圖8 不同納米TiO2含量對PA6/TiO2-GO復(fù)合材料光催化降解能力的影響Fig.8 Effect of different nano-TiO2 content on photocatalytic degradation ability of PA6/TiO2-GO composites
同時,探究了加入GO后納米TiO2的光催化性能,圖9為相同納米TiO2含量下探究加入GO后對TiO2光催化降解能力的影響。由圖9可知:加入GO后光催化降解率提高10 %左右,催化效率得到提高。這是因為TiO2是一種寬禁帶半導(dǎo)體材料,電子和空穴復(fù)合速率較快,進而導(dǎo)致TiO2催化活性壽命較短,影響TiO2半導(dǎo)體的光催化降解能力,加入GO后,由于GO具有一定的導(dǎo)電性,TiO2附著在GO表面,可以將TiO2價帶上所產(chǎn)生的電子迅速傳遞到導(dǎo)帶,促進光生電子和空穴的有效分離,因此減緩了光生電子與空穴的復(fù)合速率,從而提高TiO2表面光生空穴的數(shù)量,提高光催化降解能力[9]。因此,加入GO后能有效提高TiO2的光催化降解能力。

■—TiO2 ●—TiO2-GO圖9 相同納米TiO2含量時加入GO后對TiO2光催化降解能力的影響Fig.9 Effect of GO addition on the photocatalytic degradation ability of TiO2 under the same nano-TiO2 content
(1)隨納米TiO2含量的增加,PA6/TiO2-GO復(fù)合材料的熔點逐漸降低,結(jié)晶度先增大后減小但復(fù)合材料的結(jié)晶度均大于純PA6的結(jié)晶度;
(2)在相同納米TiO2添加量時,加入GO后,PA6/TiO2-GO復(fù)合材料的熔點基本上降低,熔融焓降低;
(3)隨納米TiO2含量的增加,PA6/TiO2-GO復(fù)合材料的斷裂強度逐漸減小,斷裂伸長率逐漸增大;
(4)隨納米TiO2含量的增加,納米TiO2對亞甲基藍(lán)溶液的光催化降解的能力越來越強;在相同納米TiO2含量下,加入GO后能有效提高TiO2的光催化降解能力,光催化降解能力提高10 %左右。