礦山機電設(shè)備節(jié)能降耗技術(shù)分析

王晶晶

（福州職業(yè)技術(shù)學院，福建 福州 350000）

社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，對我國礦產(chǎn)資源開采提出了更高的要求。我國礦產(chǎn)資源開采條件較差，因此如何將開采過程中能源消耗降到最低，同時確保較高的生產(chǎn)目標[1]。目前來說，降低礦山機電設(shè)備消耗成為目前最有效的一種方法。通過對礦山機電設(shè)備節(jié)能降耗技術(shù)的應(yīng)用，使礦山企業(yè)逐漸適應(yīng)現(xiàn)代化的企業(yè)設(shè)備管理程序。對于礦山設(shè)備來說，設(shè)備性能與設(shè)備運行過程中的能耗問題一直是管理人員需要關(guān)注的重點問題。因此，對礦山機電設(shè)備節(jié)能降耗技術(shù)進行分析，有效解決礦山機電設(shè)備能耗問題。

1 礦山機電設(shè)備節(jié)能降耗技術(shù)分析

1.1 加強技術(shù)人員與維修人員培訓(xùn)

礦山企業(yè)設(shè)備的運行狀態(tài)直接會對礦產(chǎn)開采質(zhì)量、生產(chǎn)效率、經(jīng)營效果以及物質(zhì)消耗等產(chǎn)生影響。而技術(shù)維修人員的專業(yè)素質(zhì)會對設(shè)備是否正常運行產(chǎn)生直接影響。因此，為解決這一問題，需要對技術(shù)人員與維修人員進行相關(guān)培訓(xùn)，制定詳細的培訓(xùn)計劃，實現(xiàn)對相關(guān)人員的定期培訓(xùn)，使技術(shù)人員與維修人員素質(zhì)得到整體提高，確保采礦去設(shè)備的正常運行。技術(shù)人員與維修人員對機電設(shè)備進行定期檢查，檢查內(nèi)容主要針對落實安全區(qū)的水電安全管理狀況，杜絕日常設(shè)備運行中存在的故障問題[2]。日常巡檢與定期檢查，主要由操作工執(zhí)行，及時發(fā)現(xiàn)機電涉筆運行中存在的問題，并采取相應(yīng)的解決措施。通過對設(shè)備技術(shù)變化情況的定期掌握，能夠有效提高機電設(shè)備運行效率。

1.2 加強機電設(shè)備巡檢與管理力度

圖1 礦山機電設(shè)備檢修流程

人員對礦山機電設(shè)備的定期檢查，需要做到將一線設(shè)備檢查落實到安全區(qū)的水、電、風運行狀況檢查上。杜絕機械設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)的跑電、冒水、滴水、漏電等現(xiàn)象出現(xiàn)。礦山電機設(shè)備的巡檢主要分為日常巡檢與定期檢查兩部分，巡檢工作主要由操作工進行執(zhí)行，及時對設(shè)備運行過程中所發(fā)現(xiàn)的不正常現(xiàn)象進行解決。其目的在于對礦山機電設(shè)備技術(shù)變化情況進行，檢查人員制定出每月定期檢修計劃，由機動組帶領(lǐng)機動組、設(shè)備組、安全組每月定期進行礦山機電設(shè)備檢查，在檢查過程中一旦發(fā)現(xiàn)問題存在，由機動組下達檢修通知單，由相應(yīng)工作人員定時、定人、定標準完成相應(yīng)檢修任務(wù)。檢修流程如圖1所示。

1.3 增強機電設(shè)備備件管理

對礦山機電設(shè)備材料備件管理也是控制其節(jié)能降耗的一種有效方式。設(shè)備管理主要針對設(shè)備運動過程進行管理，設(shè)備管理能夠全面且系統(tǒng)的對設(shè)備動態(tài)過程進行掌握。

運用計算機系統(tǒng)對礦山機電設(shè)備材料備件進行管理，成為目前提高設(shè)備管理效率的一種主要方式。礦山機電設(shè)備管理的主要目標是通過合理的存儲，為設(shè)備維修提供快速有效的服務(wù)，從而保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)與較少的資金占用。通過計算機系統(tǒng)，將每日機械設(shè)備消耗所需備件信息及時整理并進行匯報。由機動組、備件組、主管組等對礦山機電設(shè)備消耗進行整理分析，并定期對整理材料進行總結(jié)。針對機電備件消耗過多原因進行分析，對備件消耗嚴格進行把控，將消耗控制在最低。

1.4 增加機電設(shè)備摩擦件間的潤滑

潤滑作為礦山機械設(shè)備機械傳統(tǒng)正常工作的必備條件，想要機械設(shè)備傳動件正常進行工作，首先需要做到機械件的充分潤滑。礦山機械設(shè)備傳動件不能實現(xiàn)液體潤滑而處于半液體或半干潤滑時，為減少其因摩擦阻力增加過多能耗，應(yīng)設(shè)法使其接近液體潤滑狀態(tài)。想要減小礦山機械設(shè)備節(jié)能降耗，需要做到加強設(shè)備摩擦件間的潤滑。滾動軸承的充分潤滑能夠讓整體機械載荷更加均勻分布，減少機械因為摩擦所造成的損失，從而實現(xiàn)降低能耗，減少傳動噪音。在對礦山機械設(shè)備潤滑劑進行選擇時，潤滑劑本身除滿足合適粘度外，還需要對潤滑劑清潔度進行考慮，避免因雜質(zhì)落入到軸承中，從而對導(dǎo)致軸承損害。通過對各項原因進行考慮，對機電設(shè)備摩擦件間的潤滑主要從滑動軸承與齒輪潤滑兩方面進行。滑動軸承主要由潤滑不良或潤滑劑清潔度較低造成，其主要現(xiàn)象為軸承摩擦增加、軸承過熱，從而出現(xiàn)軸瓦產(chǎn)生軟化、接觸凝固、淬火甚至熔化等等高溫現(xiàn)象，這不僅增加了整體機械運行負荷，更直接導(dǎo)致能耗增加，嚴重時導(dǎo)致停機事故的增加。滑動軸承油膜大多利用動壓原理形成，考慮到這一點，想要對其進行合理潤滑，需要針對其軸承結(jié)構(gòu)、材料、工作特點等多種情況，從而制定出更加具有針對性的潤滑方式。齒輪潤滑過程中，無論針對開式還是閉式，都因缺油或潤滑劑不清潔會造成齒面磨損，從而很難造成傳遞力維持，產(chǎn)生沖擊力。這種現(xiàn)象主要會造成載荷齒輪因缺油而咬住，從而造成過多能耗。想要保證齒輪合理潤滑，選擇正確潤滑方式與潤滑劑是第一步，防止?jié)櫥瑒┲须s質(zhì)造成的摩擦阻力增加，消耗過多能量。

2 結(jié)束語

節(jié)能降耗是礦山企業(yè)的生存之本，樹立一種“點點滴滴降成本，分分秒秒增效益”的節(jié)能意識，以最好的管理，來實現(xiàn)節(jié)能效益的最大化。想要有效提升礦山企業(yè)的綜合利益，真正實現(xiàn)節(jié)能降耗，需要從礦山機電設(shè)備入手，保證整體節(jié)能降耗工作的順利開展，從而真正發(fā)揮能源效能。