化工機械安全控制

孫昌煥 唐山唐鋼氣體有限公司

1 化工機械運行過程中存在的問題

化工機械基本分為兩大類：化工設備和化工機器。在化工機械生產過程中，比較普遍的問題就屬機械密封泄漏和腐蝕現象的產生。在化學生產領域內，對于一些易燃、有毒、高溫、揮發性強以及易爆的介質，機械密封泄漏的產生可能性大大增加，這樣不僅對人身安全造成威脅，而且對生產的連續性和運行的正常化也產生極大的阻礙。化工機械也常出現設備腐蝕的自發安全隱患，這是一種普遍現象。設備的腐蝕使外形上易出現變形變相，色澤灰暗，更嚴重的是對機械性能造成極大的損害甚至導致化工機械無法正常運行，這不僅是資源的嚴重浪費、機械設備的損失，企業的經濟效益也受到極大地折損。只有在實際操作中。研究問題產生的原因，有效的采取預防和保護措施，才能在根本上安全把握化工機械的正常運作。

2 化學機械運作過程中采取保護措施

2.1 化工機械中的腐蝕問題

化工機械離不開化學用品，金屬設備小零件遇到化學用品難免會出現化學反應，這樣的反應可能會對設備小零件的形狀、尺寸甚至是性能產生破壞，一般情況下這就稱之為腐蝕。那么在材料的選用上，則應當選用低合金鋼，它的高效抗腐蝕能力能夠在高濃度腐蝕環境下發揮作用，性價比比傳統上的碳素鋼高出很多。在結構工藝上，盡可能的保證構建形狀的簡捷化，這就能有效的減少由于形狀復雜所帶來的機械應力、積塵等造成的局部腐蝕現象的產生，此外，保證構件表面無損傷和傷痕，在互相有聯系的構建中盡可能的選用同一材質的金屬材料，這樣就可以避免因材料的差異造成的電偶腐蝕。合理設計構建連接處的夾縫可以加強防止縫隙腐蝕。對接和搭接是構建連接方式的常見方式，鉚接連接在這兩個聯方式中是不被提倡的，這樣的連接方法會使夾文章編號：1006.0278（2012）05.119.01縫出現積塵和積液，很容易導致縫隙腐蝕，所以大多數情況下大家都提倡使用焊接連接，而且是雙面填腳焊，這樣做可事實縫隙完全封閉阻斷腐蝕。其實還已從設備上入手來有效的防止腐蝕。電化學保護、改善環境、金屬改進和對金屬表面作以特殊處理等等都可以有效地防止腐蝕的發生。

2.2 化工機械設備中機械密封泄漏問題

機械密封在離心泵、離心機和壓縮機等設備中被予以使用，其密封性能高，泄漏量低，壽命長，損耗低等性能被廣泛運用其中。針對動作不良導致的機械密封泄漏問題，應該選用耐磨度高，橡膠彈性高的O型環，它能夠在輕微擠壓中保持原狀不變形，在不同的換進下使用不同的型號的環，在腐蝕介質中使用V型環和鍥型環；在高溫或者低溫環境下使用金屬波紋管。同時也可以用壽命長的靜止型機械密封。但是機械密封在高溫環境下就會使材料變性、零件變形等，針對這種情況，水套冷卻、內循環冷卻和自然冷卻等等方式，就可以達到沖洗強化冷卻的效果，保證密封溫度，并能夠有效的防止雜質積累。使得密封的完好性得到保證。要保證滑動平面度，就應該在維修時仔細檢查磨損和劃痕的有無，對于這一類問題可以采用精致型機械密封來解決。對于防止干滑動而言，耐漿性優良的精致型機械密封釋放者干滑動最有效的解決辦法。化工機械運行過程中，其實還存在多方面的安全隱患需要我們帶以解決和改善解決方案的，只有不斷的發展技術，改良設備，才會讓化工機械設備運作過程中物資人力浪費量達到最小值。

3 化工機械安全的控制

3.1 控制物的不安全狀態

3.1.1 在設計時，必須清楚設備的使用時間、頻率和環境，保證化工機械設備的強度、剛度和穩定性，結構要安全，在規定的載荷和時間內使其完全處于安全狀態。

3.1.2 材料的選用合理。不選用容易腐蝕和化學性質活潑對人體有害的材料，不選用能與工作介質和物料發生反應而造成危險的材料，所選用的材料能滿足強度、剛度的要求，要性質穩定、耐高溫、高壓，有一定的延展性、熱膨脹系數應較低。

3.1.3 在設計時，加裝安全裝置。化工機械安全裝置是化工機械設備上本質安全附件，其生效的同時要考慮的化學反應的反應中非可控性，妥善做好安全設備觸發反應中的設備“停車”時，對反應物料的處置、回收和排放。

3.2 制造和安裝化工機械設備要保證安全要求

制造和安裝環節也是產生安全隱患主要環節。制造和安裝化工機械設備，必須保證工藝的合理性和科學性，按技術要求制造和安裝設備，安裝要安全可靠。

3.3 設備的維修維護要及時，保證化工機械設備正常運行

有計劃進行維修，注意保養維護。化工機械設備嚴禁帶病運行，發現故障和隱患時，及早進行預防和維護，減少故障的發生和故障停機時間，延長設備的使用壽命

4 結語

在化工機械的生產和應用中，只有對人為的不當行為和設備的安全狀況進行良好的控制，才能使機械事故的發生有所減少。化工企業單位在實際的生產運營中，要高度的重視機械的安全，并依據科學發展觀，全面貫徹安全發展的管理理念，推動經濟的迅速發展和社會的和諧。