重型數控機床裝配工藝可靠性保障方法的研究

果長明

摘 要：重型數控機床的裝配工作主要包含整機的裝配工作和部件的裝配工作，主機的裝配工作主要負責的是主機和生產過程中各個功能單元的裝配，通過工作的順利進行來構建合理的數控管理系統，實現整個工程的組裝滿足工藝需求，具有規定的功能作用。部件裝配工作是將生產產品的零部件和組件進行組裝，主要目的是能夠從根本上實現生產中必要的工藝環節，本文主要探討了當前我國產品生產過程中重型數控機床可靠性的實現方法。

關鍵詞：重型數控機床；裝配工藝；可靠性；保障方法

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.22.032

重型數控機床的裝備工作主要是結合當前的產品設計理念和相關的技術規定來進行的，裝配工作要負責整個產品生產過程，了解產品的生產過程中的組件、部件，滿足生產的精度。檢驗裝配質量的標準為：在裝配完成后.通過對現有機床的固有特性進行檢查和研究，判斷其是否滿足當前社會發展過程中主要用戶的實際需求，檢測的主要方向為重型數控機床的精度和精度壽命和其可靠性，包括其完成裝配之后的可維修性，只有將這些內容都控制在相關標準之內，才能實現裝配質量的穩定，從而提高產品質量，為企業創造更多的經濟價值。

1 重型數控機床的裝配精度

所謂的裝配精度主要是指重型數控機床在進行裝配完成后，在生產過程中所采用的各個零部件之間所對應的相對位置，以及在機床運行的過程中，不同部件之間所進行的相對運動、所產生的數值是否符合當前機床使用的標準。結合相關規定來對部件之間所產生的參數和數值進行檢測，判斷其是否符合當前機床生產過程中的唯一標準，也就是說產品在完成裝備之后必須有更多的參數來達到相應的標準。我們經常檢測的范圍內容有：零部件之間所存在的尺寸精度、零部件裝配過程中的相互位置精度、機床在生產和應用過程中部件所做的相對運動程度，以及各個零部件之間所產生的接觸精度。其中值得一提的是，零部件之間所具有的尺寸精度，我們又可以將其分化為配合精度和部件之間所產生的距離精度。并且不同裝備直接所產生的精度不是孤立存在的，他們之間是相互關聯的，做好設備的接觸精度和配合精度，才能夠保證機床裝配的距離精度和位置精度，部件之間保持良好的位置精度，才能夠在工作過程中獲得更好的工作效果。裝配精度是機床產品質量檢驗的過程中重要的基礎指標，因為裝配精度的大小將會直接影響到機床在工作過程中所產生的工作效果，同時也會對加工的產品質量產生影響，想要實現精度的提高，可以通過零件精度的提升來為產品精度的提高做基礎準備，但并不代表著零件精度的提高就一定會得到良好的產品質量，還需要在裝配過程中注意裝配工藝的運用，保證操作不會出現失誤。

2 重型數控機床的精度壽命

所謂的進度上面就是指重型數控機床在使用的過程中，能夠維持的產品進度的時長，一般情況下我們在評價產品的精度生命的過程中，大多數都會通過兩方面來進行：一方面是機床系統定位精度的保持能力，另一方面是在生產過程中儀器設備在刀具的耦合作用下軌跡范圍保持能力。重型數控機床的精度壽命需要在維護的過程中做好管理工作，當然先決條件是取決于重型數控機床在進行設計和裝配過程中是否保持著相對較高的精度，在重型數控機床的運行過程中，有很多處于核心的地位的部件，這些部件的精度壽命會直接的影響到重型數控機床的使用時長和應用質量。

3 實現重型數控機床裝配的可靠性

重型數控機床生產過程中，想要保證產品的質量，就需要在規定的工作時間內完成生產任務，加工出具有高精度的零部件，滿足社會市場需求，這樣的能力也就是所謂的重型數控機床的可靠性，重型數控機床的可靠性需要機床在使用過程中的生命周期不同階段的應用能力來實現，可靠性高的重型數控機床能夠在短時間內完成所規定的任務，這是保證產品質量的主要基礎，在可靠性實現的過程中，對產品的性能和使用精度以及生產的穩定性都具有重要的影響，并且具有高效應用技術的重型數控機床還能夠為企業創造更大的經濟效益，生產出來的產品也具有更為廣泛的市場。受到國內外的歡迎。重型數控機床裝配的可靠性檢測，需要在部件和組件之間的標準上來進行衡量，當前我國在進行重型數控機床的工作過程中，經常會出現各種各樣的問題，這意味著我國所生產的重型數控機床的可靠性并不高，零部件的故障經常出現，出現這些問題的原因主要是在裝配環節。因此，我們要保證重型數控機床加工過程中裝配的精度和部件的精度，實現系統的定位功能和生產功能，保證產品的生產質量。

4 總結

我們在進行重型數控機床裝配設備的使用過程中，需要保證整個重型數控機床的裝配質量，這就需要在生產的過程中保證裝配的精準度，以及機床精度的壽命，從而實現應用的的可靠性。機床裝配是在生產過程中的最后環節，對產品的質量具有重要的影響，因此，我們需要加強重型數控機床裝配工作質量的提高。

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