產品開發階段質量策劃研究

王康平

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產品開發階段質量策劃研究

王康平

（安徽江淮汽車集團股份有限公司技術中心，安徽 合肥 230061）

文章闡述了在新產品開發階段，先期質量策劃在產品開發流程中的具體運用，首先簡要介紹了新產品質量策劃的目的，結合現狀制定了新產品量產所應達成的質量指標，接著再分解成整個產品開發的各個節點門應達成的質量指標，并識別出每個節點門應開展的主要質量活動，通過質量改進及風險管控，從而順利達成新產品開發的終極指標。

質量策劃；質量指標；質量活動；質量改進；節點門；風險管控；交付物

引言

隨著我公司新產品開發流程的不斷完善和固化，整車產品開發周期和各節點門交付物也越來越明確，為更好的在規定的開發周期內完成新產品開發目標，需要對新產品開發過程的質量指標及過程控制進行策劃，通過對過程質量問題及風險項的識別，及時進行改進提升。

目前我們在AⅡ產品開發項目中，已開展質量策劃工作并實施推進，并通過實踐驗證逐步完善，形成我們新產品開發過程中的質量管控方法。

1 新產品開發階段質量策劃的重要性

1.1 確定主要質量指標

利用質量策劃中BENCHMARKING和水平對比的分析方法，使各項質量指標轉化可測量的指標且可通過一定的方法進行可測量評定；在明確了最終要達成的質量指標后，再逆向分解到產品開發的每個階段，通過對每個階段指標的達成的控制，從而實現最終指標的達成。

1.2 識別出各階段指標達成的管控方法

通過質量策劃，在產品開發策劃階段，就能識別出各個階段為達成質量指標所開展的主要質量工作和其中的關鍵要素，通過對評審分析，識別出各個階段的質量風險，便于進行早期預防和改進，從而在實現最終指標達成的同時最大程度的降低開發過程中的質量損失和開發周期延誤風險。

1.3 形成管控計劃，做好日常管控和風險預警

在一系列的質量活動中，通過與各階段質量指標的對比分析和評審，會識別出的一定量的質量風險問題，必須制定對策進行管控，通過分析、實施和檢查確認，從而及時消除風險，保證了各階段質量指標的順利達成。

2 新產品開發階段質量策劃的總體思想

為順利達成新產品開發的Q、C、D指標，我們質量策劃從產品策劃階段開始，通過運用BENCHMARKING和水平對比的質量指標制定方法，對選定的標桿、競品進行測試分析，對現有產品的質量水平進行調查確認，進行結合市場調研結果，從滿足市場顧客需求的角度出發，制定出產品開發所必須達成的質量指標。然后根據“NAM”流程對產品開發各節點門周期的界定，將最終質量指標逆向分解成每個節點門應達成的指標。通過對各個階段主要質量工作和關鍵要素的識別，在每個階段開展有針對性的質量活動，充分識別過程質量風險，通過制定預防改進計劃并實時管控消除風險，使最終指標得以按預定的周期達成。

本次質量策劃是從產品策劃階段開始實施的，貫穿產品開發全過程的質量管理方法，重在早期預防和改進，通過對過程風險的及時識別和管控，可以有效避免后期實物整改所產品的大量質量損失和造成的開發周期的延誤，是對前期質量工作只注重實物質量控制思想的一次革新，是我的質量管理思想的飛躍，大大提升了新產品開發階段質量工作的有效性。

3 如何制定新產品開發階段質量指標

在接收到公司的新產品開發策劃后，第一要務就是制定新產品的質量指標，如何全面而準確的制定質量指標，需要從以下兩方面進行實施。

質量指標制定的原則：首先要明確需要重點控制的質量指標項目，通過現有產品的量產指標要求，可以很容易獲得量產產品的主要質量指標項目；然后通過一定的方法來確認新產品量產的每項具體的指標值，在根據項目開發進度要求，逆向分解成每個節點門應達成的指標值，并實施過程管控。

質量指標制定的方法：概括起來就是標桿、競品對比分析（即BENCHMARKING）。在確定了標桿和競品車型之后，隨即展開對標桿、競品的分析測試，對整車進行參數及性能試驗、商品性評價、AUDIT評審及樣車拆解，通過比較分析，并結合現有車型量產質量水平及開發過程中各節點質量指標達成狀態（即水平對比法），制定新產品的各項指標。

通過以上方法，我們以A車的AUDIT評價指標為例進行說明，首先組織公司專業評審團隊對A車的標桿、競品整車AUDIT指標水平進行評價確認，再通過調查獲得公司在生產車型AUDIT水平。

結合公司質量目標長期規劃，制定A車的AUDIT評價指標目標值。然后，結合產品研發NAM流程，對指標進行逆向分解，形成每個節點門應達成的具體指標，再通過每個階段的管控要素的識別，及時發現過程風險，進行風險管控。

4 質量指標達成的過程管理方法

在完成質量指標的設定之后，針對如何才能使這些指標順利達成，就需要識別在每個階段主要的控制項目及關注要點。

采用此種指標過程控制要素的識別方法，我們對AⅡ產品開發過程中識別出的與整車AUDIT相關的主要控制項目和關注要點，作為過程質量管控的關注要素。

以此類推，我們針對各項質量指標的特性差異，分別識別了不同的過程管控要素和實施細則，形成質量領域的工作計劃，并按計劃推進項目開發過程質量管理活動。

5 結束語

新產品開發階段質量策劃，通過對各節點門質量指標的設定，再通過各個節點門的一系列支持性的評審以及重要質量活動的管理，簡要闡述了質量管理在新產品開發階段具體工作內容，對各評審或質量活動的輸入輸出及職責劃分進行了比較清晰的描述，為及時在新產品開發過程中識別問題與風險，進行質量改進和風險管控提供了依據。符合新產品開發流程及質量管理體系要求。由于本人工作經驗有限，不足支持請各位專家批評指正，在后續的質量管控工作中不斷改進和完善。

[1] 馬林.全面質量管理（第二版）[M].中國科學技術出版社出版.

[2] 李金源.中國企業質量管理手冊.現代經濟出版社.

[3] 李兆山.APQP產品質量先期策劃[M].北京高教影像.

Research on Product Development Phase Quality Planning

Wang Kangping

( Anhui Jianghuai Automobile Group Co., Ltd. Technology Center, Anhui Hefei 230061 )

This article elaborated exertion of Product Quality Planning And Control Planning (APQP) for Development of new products. Firstly we introduced the objective of quality planning. We have developed new products quality indicators of production to be achieved by combining status. Next, we further decomposed into the product development in all node gate quality indicators to be achieved, and to identify the main quality activities should be undertaken in each node gate. Through quality improvement and risk management and control, we will successfully achieve the final target of new products development.

Quality Planning; Quality Goal; Quality Activity; Quality Betterment; Node Gate; Jeopardy Control; Delivery

F253

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1671-7988(2018)20-189-02

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王康平，就職于安徽江淮汽車集團股份有限公司技術中心。

10.16638/j.cnki.1671-7988.2018.20.069