范長濤 孫丹丹 鄧桂華 馬青坡
南水北調睢寧二站工程位于徐州市睢寧縣境內的徐洪河輸水線上,是南水北調東線工程的第五梯級泵站。工程主要任務是與睢寧一站共同實現向駱馬湖調水100 m3/s的目標,與中運河共同滿足向駱馬湖調水275m3/s的目標。工程批復總投資24085萬元。
該工程混凝土工程量較大,僅泵站站身混凝土工程量就達16000m3,工程質量目標是優良工程,混凝土除達到設計的強度、耐久性外,對工程外觀質量也有很高的要求。為進一步提高混凝土施工質量,在站身底板側面,特選用模板布試驗,驗證使用模板布對混凝土性能和外觀質量的提高效果。試驗用模板布是河海大學提供的滲水透氣養護多功能模板布。
該工程使用的滲水透氣養護多功能模板布是親水性的纖維組織,由精細的聚丙烯纖維以一種非結構的順序針織在一起。多功能模板布具有復合的二層功能,表層(稱過濾層)光潔、致密,具有微細小孔,平均孔徑為30~35μm,與混凝土接觸能透過水和空氣而阻止水泥顆粒通過;毛面層(稱墊料層)與模板接觸,厚度約1.5mm,具有保水透氣的性能,保水能力大于0.45L/m2,排水能力大于 3L/m2,多余的水分滲出,氣體透出,只保留適當的水分,使混凝土處于潮濕的環境當中。
使用時將模板布的毛面層粘貼在模板上,澆筑時混凝土中多余的水分、氣泡穿過多功能模板布的過濾層進入墊料層,氣泡從墊料層中逸出,泌出的水一部份涵養在墊料層中,多余的水分沿模板布外沿滲出,使混凝土表層水灰比(W/C)值降低,混凝土變得更加致密、堅實,提高了混凝土的強度和耐磨力;混凝土的致密性減少了內外部的物質交換,從而提高了構件的耐久性。模板布具有均勻分布的孔隙,水能通過滲透和毛細作用經透水模板布均勻排出,不形成聚集,有效減少砂斑、砂線等混凝土表面缺陷的產生;氣泡逸出后出現砂眼的機會也明顯減少。在混凝土養護期間,模板布還可以保持較高的溫、濕度,能夠減小混凝土內外溫差,保持連續濕潤養護的效果,將裂縫風險和微小裂縫的產生減到最小。模板布排水原理見圖1。
透水模板布的排水量取決于混凝土澆筑塊的高度和混凝土的配料。透水模板布從任何一種可塑性混凝土中,都要排出相當數量的水分。模板布本身不會把水吸出來,是依靠混凝土的自重把水壓到外邊,結構物越高,液壓越大,排水效果越明顯,見圖2。在大體積混凝土澆筑時使用模板布效果更加明顯。
多功能模板布施工簡單方便,適用于鐵質模板、竹膠板、木質模板等各種類型模板,粘貼一次可多次重復使用。操作步驟如下:
(1)清理模板。用鏟刀、砂紙等除去模板表面的銹跡、雜質,然后用水沖洗干凈,曬干或晾干備用。
(2)在清理干凈的模板上均勻噴涂一層專用膠,接縫和需要穿孔的地方適當多涂;約10min(膠中溶劑適當揮發)后,再鋪模板布。

圖1 模板布排水原理圖
(3)裁剪大小合適的模板布,將有毛絨的一面攤鋪到模板上,然后由中心向四周推壓平整,模板布不能有褶痕。在粘貼時讓四周各露出模板5cm,充分發揮其排水作用。在接縫處,后序粘貼的模板布先覆蓋前序模板布2~3cm,后將重疊部分用刀片裁剪掉,以保證混凝土表面平整度及外觀質量。
(4)晾置24h,使膠完全固化,隨后用塑料布蓋好備用,保持其表面清潔。粘貼好模板布的模板不需再涂任何脫模劑。
(5)安裝有模板布的模板在拼裝和存放時,應注意輕拿輕放,避免破損;如有破損,可進行修補。
(6)振搗混凝土時,應避免振搗器直接碰觸模板,應距離模板5~10cm,以免造成模板布破損。
在睢寧二站站身底板水平止水下部試驗使用透水模板布,并與止水上部未使用模板布的部位進行比較。在混凝土澆筑時,模板因受混凝土壓力產生變形,縫隙變大,無模板布的模板縫隙處有少許漿液流出;而粘貼模板布的模板縫隙無漏漿現象,僅有清水流出。拆模后,發現止水下部的混凝土表面氣泡顯著減少,無麻面,無裂紋,顏色一致。在試驗部位鑿開一個深度達5cm的坑,后發現混凝土表面形成一層富含水化硅酸鈣的致密硬化層。

圖2 排水與澆筑高度的關系圖
在28d后使用回彈儀檢測混凝土強度,同一塊底板上,在未使用模板布的部位同一測區測點回彈值偏差較大,而使用模板布的部位測點回彈值較均勻,且數值普遍大于前者,說明混凝土均勻密實,強度提高。在40d后檢測混凝土碳化深度,使用模板布的部位不足1mm,說明抗碳化能力增強。
通過對比,發現使用模板布有較多優點,主要有以下幾個方面:(1)減少混凝土表面砂眼、氣泡和裂紋;(2)提高混凝土表層密度,達到致密、堅實、均勻,抑制混凝土碳化反應,降低氯化物擴散系數,提高混凝土結構強度、耐久性;(3)使用模板布不需涂任何脫模劑,因無油類等殘余物,減少了微生物滋生的機會,從而減少了細菌與藻類的生長;(4)產品可重復使用,節約成本;(5)模板因不需直接接觸混凝土,周轉使用的次數也會相對增加;(6)使用多功能模板布可以減小混凝土表面光潔度,在需要作涂料施工前,不必作打沙工序。
盡管模板布具有以上優點,但其周轉使用次數卻偏低:一般混凝土澆筑過程中模板布的周轉使用次數均不超過3次,國產模板布周轉使用次數甚至不超過2次。這種情況既浪費模板布材料、增加施工成本,同時也產生大量建筑垃圾,形成白色污染。為此,需采取一種成本較低、安全可靠的處理方法,以提高模板布的周轉使用次數。
造成模板布周轉次數低的主要原因是:水泥細小顆粒滲入模板布織物空隙內造成淤堵。顯然,淤堵后模板布的重復使用將會嚴重削弱其排滲效果,并導致混凝土表面外觀質量、強度和抗滲性能降低。
為此,可采用5%的工業鹽酸對淤堵后的模板布進行清洗。根據相關資料,清洗后的模板布滲透系數有顯著改善,同時也會引起纖維結構松散及材料的進一步老化,導致其主要力學性能參數均有不同程度衰減,但考慮工程應用特點,酸洗處理后的模板布可重復使用6次。
原理:水泥漿介質呈強堿性,模板布以聚丙烯為主要原料,具有耐強堿、耐強酸及穩定的化學性能。用工業副鹽酸來浸泡水泥漿淤堵后的模板布,可與堿性淤堵物發生中和反應,去除淤堵沉積硬化水泥漿。同時又不致嚴重影響模板布材料的力學性能。
模板布在睢寧二站工程的底板混凝土澆筑試驗中取得了成功,在出水流道底板、水泵井筒等部位大面積使用。已澆筑完成的出水流道底板的混凝土表面無蜂窩和麻面,色澤均勻,表面平整密實,外觀質量好,混凝土強度高。通過以上表觀現象,可知混凝土的抗滲、抗凍、耐沖刷性能有所提高;鋼筋保護層的致密性必然提高了工程的使用壽命。對于水工混凝土,使用滲水透氣養護多功能模板布確是一種值得推廣的工藝