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再制造技術(shù)在車(chē)輛維修中的應(yīng)用探討

2018-12-05 17:32:27陳猛
關(guān)鍵詞:發(fā)動(dòng)機(jī)汽車(chē)

陳猛

(山東服裝職業(yè)學(xué)院 271000)

1 再制造技術(shù)的概念以及其加工過(guò)程

1.1 再制造技術(shù)的概念

再制造技術(shù)定義為:對(duì)將要報(bào)廢或已經(jīng)損壞的機(jī)械零部件,通過(guò)特殊的技術(shù)重新塑造,經(jīng)重塑的零件與設(shè)計(jì)時(shí)的尺寸、外觀、幾何形狀、性能指標(biāo)及產(chǎn)品質(zhì)量等保持相近或一致的一種制造技術(shù)。損壞或即將報(bào)廢的產(chǎn)品通過(guò)使用特殊的修復(fù)技術(shù),其性能、壽命與可靠性等指標(biāo)已經(jīng)完全恢復(fù)或大幅提高,節(jié)約了資源,降低了成本,以較少的投入實(shí)現(xiàn)了較高的回報(bào),達(dá)到了節(jié)約能耗、綠色環(huán)保的目的。再制造技術(shù)是制造業(yè)發(fā)展的重要方向之一,其市場(chǎng)前景十分廣闊[1]。

1.2 再制造技術(shù)的實(shí)施過(guò)程

再制造技術(shù)的實(shí)施過(guò)程通常分為以下幾步:①設(shè)備的外觀清洗,外觀清洗是再制造過(guò)程的第一步,設(shè)備由于已經(jīng)使用一段時(shí)間,零部件的外觀變化,包括形狀、表面磨損、臟污等問(wèn)題嚴(yán)重,只有清潔后才能對(duì)再制造的零部件進(jìn)行確定;②零件拆解,在清潔完成以后,要對(duì)目標(biāo)零部件進(jìn)行拆解,以便進(jìn)行下一步操作;③零件的清潔,目標(biāo)零部件拆解之后對(duì)其進(jìn)行再一次清潔;④零部件檢測(cè),這一環(huán)節(jié)主要針對(duì)目標(biāo)零件進(jìn)行外觀及功能上的檢測(cè),以確定再制造的具體工藝流程;⑤目標(biāo)零件的重塑與修復(fù),清潔與檢測(cè)后的目標(biāo)零部件,經(jīng)過(guò)重塑與修復(fù),恢復(fù)其設(shè)計(jì)之初的外觀以及性能的過(guò)程;⑥產(chǎn)品檢驗(yàn),再制造后的零件要進(jìn)行最終的檢驗(yàn),以驗(yàn)證零件是否滿足設(shè)計(jì)要求[1]。

2 再制造技術(shù)在車(chē)輛維修領(lǐng)域中的應(yīng)用

汽車(chē)制造業(yè)是一項(xiàng)巨額投入的行業(yè),其加工設(shè)備需要智能機(jī)械化,檢測(cè)設(shè)備的投入也相當(dāng)巨大。在這樣的背景下,汽車(chē)零部件一旦發(fā)生損壞或報(bào)廢,重新更新所產(chǎn)生的費(fèi)用支出也很大,而再制造技術(shù)應(yīng)用于零部件的修復(fù)領(lǐng)域,降低了費(fèi)用,為汽車(chē)維修業(yè)增添了活力。據(jù)統(tǒng)計(jì),一臺(tái)新的發(fā)動(dòng)機(jī)其制造成本是再制造成本的7倍以上,可見(jiàn)再制造技術(shù)在汽車(chē)維修領(lǐng)域有著很大的發(fā)展空間。為此我國(guó)已經(jīng)出臺(tái)了相關(guān)政策及標(biāo)準(zhǔn),建立了汽車(chē)零部件再制造生產(chǎn)基地,促進(jìn)了再制造技術(shù)在汽車(chē)維修領(lǐng)域的快速提升與發(fā)展。

2.1 汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)的再制造

汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)是汽車(chē)的核心設(shè)備,是汽車(chē)的心臟。如前所述,再造發(fā)動(dòng)機(jī)是全新發(fā)動(dòng)機(jī)綜合費(fèi)用的1/7,大大降低了維修成本,經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。發(fā)動(dòng)機(jī)主要由曲軸、連桿、凸輪軸、活塞、氣缸體及氣缸套等零部件組成。按照再造技術(shù)的工藝流程,首先確定再制造目標(biāo)零件,通過(guò)現(xiàn)代的再制造技術(shù)對(duì)受損零部件表面進(jìn)行修復(fù),修復(fù)的方式主要是鍍層與噴涂技術(shù)。發(fā)動(dòng)機(jī)修復(fù)后按再制造流程進(jìn)行性能檢驗(yàn),并使其充分磨合,以保證其質(zhì)量與性能[2]。

2.2 表面修復(fù)技術(shù)在發(fā)動(dòng)機(jī)維修過(guò)程中的應(yīng)用

表面修復(fù)與復(fù)合技術(shù)是再制造的主要技術(shù)之一,發(fā)動(dòng)機(jī)在使用過(guò)程中其活塞周而復(fù)始地做功而造成的氣缸內(nèi)壁磨損是非常嚴(yán)重的,發(fā)動(dòng)機(jī)的修復(fù)與重塑也主要針對(duì)其表面修復(fù)而進(jìn)行。再制造表面修復(fù)技術(shù)主要包括以下幾種。

(1)納米表面修復(fù)技術(shù),該技術(shù)主要利用納米涂層材料對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)表面進(jìn)行修復(fù),納米涂層具有超高的硬度以及強(qiáng)度,極高的韌性與塑性,并有極高的耐溫性能。納米材料通過(guò)電刷鍍層的方式,均勻作用于被修復(fù)物體的表面,使零部件獲得耐溫、耐磨以及較高的表面光潔品質(zhì),達(dá)到了其初始設(shè)計(jì)時(shí)的表面性能。納米材料由于其較高的性能,在發(fā)動(dòng)機(jī)的軸類表面應(yīng)用及其廣泛。

(2)噴涂技術(shù),發(fā)動(dòng)機(jī)表面的噴涂技術(shù),使用高速的電弧進(jìn)行修復(fù),其離子的噴射速度較一般噴射速度更快。在較高的離子噴射速度下,電弧離子與發(fā)動(dòng)機(jī)表面結(jié)合得更加致密,從而提升了被修復(fù)物體的表面質(zhì)量。噴涂技術(shù)成本低、性能好、效率高,在發(fā)動(dòng)機(jī)再造技術(shù)中應(yīng)用較為廣泛。

(3)表面焊接技術(shù),發(fā)動(dòng)機(jī)的表面經(jīng)過(guò)磨損會(huì)產(chǎn)生劃傷與凹槽,使用特殊的焊接材料與設(shè)備,針對(duì)表面凹槽進(jìn)行修復(fù),還原其表面品質(zhì)。

(4)潤(rùn)滑技術(shù),這種潤(rùn)滑技術(shù)是在潤(rùn)滑劑中添加特殊的納米材料,達(dá)到修改受損表面的作用,提高發(fā)動(dòng)機(jī)表面的耐磨性能,同時(shí)實(shí)現(xiàn)較好的潤(rùn)滑。

2.3 汽車(chē)其他零部件的再制造

再制造技術(shù)在汽車(chē)其他零部件的應(yīng)用如下:①汽車(chē)輪胎的再制造,輪胎再制造是目前汽車(chē)維修行業(yè)最為廣泛的應(yīng)用之一,越來(lái)越多的汽車(chē)維修企業(yè)開(kāi)始使用經(jīng)過(guò)再制造的輪胎,避免了輪胎報(bào)廢帶來(lái)的資源浪費(fèi),降低了維修成本;②其他汽車(chē)零部件的再制造還包括變速器、轉(zhuǎn)向機(jī)、發(fā)電機(jī)及起動(dòng)機(jī)等,這些部件的再制造已經(jīng)在我國(guó)形成產(chǎn)業(yè)規(guī)模,并大大降低了維修成本,為汽車(chē)維修行業(yè)的發(fā)展提供了有力支撐。

2.4 報(bào)廢汽車(chē)的回收與再利用

當(dāng)前我國(guó)對(duì)汽車(chē)零部件的回收與再利用已經(jīng)實(shí)施了相關(guān)的規(guī)定與政策,批準(zhǔn)多家企業(yè)專門(mén)進(jìn)行報(bào)廢汽車(chē)的回收工作。一輛汽車(chē)報(bào)廢后一定有很多部件還處于可以利用的狀態(tài),專業(yè)的再制造廠家對(duì)回收零件進(jìn)行專業(yè)的檢測(cè),并經(jīng)過(guò)再制造流程將廢棄零件變?yōu)榭梢允褂玫牧慵儚U為寶,降低了汽車(chē)維修業(yè)的能源消耗。

3 再制造技術(shù)的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)

再制造技術(shù)是未來(lái)制造業(yè)發(fā)展的趨勢(shì),其未來(lái)的發(fā)展會(huì)向著綠色環(huán)保、更高的品質(zhì)、更高的效率、智能化再制造與服務(wù)型等幾大方面發(fā)展[2]。再制造技術(shù)在滿足市場(chǎng)多元化需求的同時(shí),會(huì)推出新的技術(shù),例如:①研發(fā)更高品質(zhì)的表面修復(fù)技術(shù),提高對(duì)報(bào)廢產(chǎn)品的利用率;②智能再制造技術(shù),提高再制造產(chǎn)業(yè)的效率,滿足批量化生產(chǎn)的要求,提升效率,降低成本;③發(fā)展柔性技術(shù),適應(yīng)多品種小批量的定制化需求;④節(jié)能環(huán)保,減少污染,降低能耗;(5)智能再制造技術(shù),人工智能是未來(lái)制造行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì),利用機(jī)器人的學(xué)習(xí)技術(shù),開(kāi)發(fā)智能化的機(jī)器人用于再制造生產(chǎn),讓機(jī)器替代人,進(jìn)一步降低能耗,提升效率。

4 結(jié)束語(yǔ)

再制造行業(yè)是機(jī)械制造業(yè)中極具潛力的新興產(chǎn)業(yè),其在汽車(chē)維修、機(jī)械設(shè)備制造、機(jī)床生產(chǎn)等領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用。再制造產(chǎn)品以其出色的性能、可靠的質(zhì)量、極低的費(fèi)用和節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn),必將在未來(lái)制造業(yè)的發(fā)展中占有一席之地。相信隨著技術(shù)的進(jìn)步,企業(yè)的增多,競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制的引入,其成本價(jià)格會(huì)進(jìn)一步降低,市場(chǎng)前景將更加廣闊。

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