大型鍛壓設備使用管理效益提升研究

崔曉

[摘要]針對大型鍛壓設備的現狀，提出了管理推廣理念，提高大型鍛壓設備的管理效率，降低成本。

[關鍵詞]鍛壓設備；管理效益；節能降耗

大型鍛壓設備的使用和管理，是大型企業對生產過程的重要保證，大型鍛壓設備的管理工作，保證了我國的機械制造業以及科技進步的飛速發展。然而，在大型鍛壓設備管理過程中，仍然有忽視管理、無序管理、脫監和浪費現象的發生，導致大型鍛壓設備很難發揮其優勢。因此，應該注意企業的大型鍛壓設備管理，提高管理的效率并使其為企業生產提供更好的服務，并創造出更多的經濟效益。

一、大型鍛壓設備使用管理的狀態

每個單位都有大型的鍛壓設備，而重要的基礎工作需要注意。同時還要監督大型鍛壓設備的管理評估，對大型鍛壓設備的有效使用進行評估，提供設備完整的零件、利用、維護和消耗，使其得到基本的保證。在目前的工作中，有些企業還不夠明確，導致我們國家大量的大型鍛壓設備還沒有充分發揮，在大型鍛壓設備的功能上仍有足夠的空間去改進，值得研究、探索和分析。

二、對大型鍛壓設備的管理

1.改善大型鍛壓設備的管理

大型鍛壓設備的使用和管理工作，與其他的管理工作相比，更需要保證系統，以及保證設備的完好、潤滑、維護系統、運行規則、運行記錄系統、質量的保證、測量的處理系統等，要嚴格、科學、標準化，以及嚴格的檢查。

2.更新管理制度

大型鍛件設備控制系統，許多都需要定期維護、升級、更新，還應注意工作的調節、系統的升級和及時更新的使用與維護。

3.評估制度

需要從采購管理工作開始，建立完善的評估機制。從多方面人手，例如人員、財務、設備、技術等，制定相應的管理程序，以及制定合理的評估標準。其規定必須定期進行，例如維護、潤滑、檢查、人員培訓等等，以便確保設備保持良好。

4.對資料的整理

設備檔案管理工作。應該從采購申請、合同、技術協議、圖紙、操作和維護手冊等方面，包括數據，進行檔案管理。其次，操作和管理大型鍛壓設備的使用后，要更詳細的運行機器，包括修理、檢修、更換零件、日常開支等等。定期檢查、總結和審查記錄、監控效果、檢查時間、維護備件、潤滑、更換記錄、存檔、備件更換周期、潤滑周期和各時間段的成本。查找其規律性，做好相應準備。

三、液壓仿真技術的應用

由于工業產品向幾何形狀和高質量的加工方向發展，鍛壓設備的結構和控制系統變得越來越復雜，液壓變速器已經廣泛應用于機械設備和自動化控制系統中，而模擬技術是液壓系統或部件設計的重要工具，因為我們國家的1980年已經開始重視為流體力學，現代控制理論、算法理論、可靠性理論與其他相關學科的發展，特別是計算機技術的快速發展，以及液壓模擬技術變得更加成熟。

四、建立專業化的團隊

企業要使用先進的設備生產服務，首先要建立相應的專業技術人員，以確保正常運轉。也就是說，設備的運行效率在很大程度上取決于專業團隊的水平，只有專業的技術人才隊伍。才能夠有效地操作設備，并在此基礎上創造更大的經濟效益。對于大型鍛壓設備管理人員，企業將定期進行技術培訓，保證他們學習新的技術，確保技術的領先地位，這就需要培訓運用新的模式，使用新的方法。使用網絡和計算機模擬實際工作環境的訓練，鼓勵各種人員使用設備功能，操作技巧，精確測量，開發和創新，要進行誤差調整和精度補償，確保設備的綜合性能，充分發揮其加工的作用，擴大范圍，實現加工范圍的擴大。

五、提升大型鍛壓設備管理的問題

目前的技術需要革新，大型鍛壓設備管理越來越專業化、國際化，這就傾向于優先選擇高新技術、新工藝、新材料。因此，使用大型鍛壓設備管理的改革，需要建立一個雙贏的合作機制，建立合作關系。以及建立良好的合作和交流的環境，保證維護的質量。專業化合作解決了大型鍛壓設備的管理問題。在合理的科學管理演示下，這是一個明智的選擇，在解決管理問題和技術問題的基礎上，同時降低成本，提供了可靠的保證來提高收益。

六、建立考核機制，對整個壽命進行管理

使用大型鍛壓設備，要提高管理和效率，通過綜合的管理和要保證設備的壽命。其中每一階段的綜合管理，統計分析，定量評估，可以有效地解決其功能、效率、精度指標以及內在聯系的成本消耗，找出內在的聯系和解決方案，通過評估，可以減少早期的消耗和浪費。在大數據時代的背景下，我們的國家為了跟上時代的發展，利用數據理論。應對大型鍛壓設備效率來提高使用和管理。