擠壓螺紋加工技術在風力發電機制造上的應用

■ 東方電氣集團東方電機股份有限公司 （四川德陽 618000） 秦昱新

我公司主要設計生產大型永磁直驅風力發電機，其中的關鍵部件轉子機座和定子機座上分別有2880-M8和720-M10內螺紋孔需要加工。產量由原來的年產幾十臺提高到上千臺，傳統切削攻螺紋的內螺紋加工方法完全不能滿足大量螺孔加工的需要，現急需提高內螺紋的加工效率和加工質量，以滿足交貨要求。急需尋求新的內螺紋加工方法。

1.內螺紋螺孔加工方法

目前內螺紋孔的加工方法有兩種：按照設備分為手工加工和機械加工；按切削方式分為切削加工、擠壓攻螺紋加工和特種加工。在加工大量的中小內螺紋時，其主流方法仍然是切削絲錐和擠壓攻螺紋兩種。

切削攻螺紋加工內螺紋存在刀具（絲錐）壽命低、換刀頻繁、內螺紋螺孔合格率不高、輔助時間較長、生產效率低下、產生的切屑較多、堵塞絲錐和螺紋質量差等弊端。采用進口的高端切削絲錐加工內螺紋，同樣面臨上述問題，而且收效甚微，成本也較高。

擠壓攻螺紋加工技術是使用擠壓絲錐通過擠壓塑性較好的金屬材料，從而形成螺紋的一種加工方法。適合加工拉伸強度不太高，塑性較好的銅合金、鋁合金、不銹鋼和低碳鋼等材料。擠壓攻螺紋的內螺紋表面粗糙度高，螺紋的金屬纖維不斷裂，同時在表面形成一層冷硬層，可提高螺紋的強度和耐磨性，從根本上解決了攻絲的排屑困難問題。因無屑，故刀具（絲錐）壽命長，輔助時間少，效率高，同時螺紋質量好，利于裝配。……