建筑鋼筋工程施工技術(shù)初探

馬寶玉 王 磊

（中建二局安裝公司沈陽分公司）

鋼筋混凝土在材料、設(shè)計方法、制作工藝、施工技術(shù)等方面有很大發(fā)展。目前，鋼筋混凝土已成為我國主要的結(jié)構(gòu)材料。在施工中，鋼筋混凝土的質(zhì)量已成為影響結(jié)構(gòu)安全和耐久性的重要問題。

1 鋼筋混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問題的主要原因

1.1、模板部分。模板施工問題。澆搗過程中模板鼓出、便宜、爆裂甚至坍塌導(dǎo)致脹模；澆筑好的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件截面尺寸大于設(shè)計要求，或模板剛度不夠，強(qiáng)度不足，澆搗混凝土?xí)r承受不了較大的側(cè)壓力作用，而產(chǎn)生變形；模板安裝時沒有涂刷脫模劑、沒有清理模板表面雜物都容易造成混凝土的外觀缺陷。

1.2、鋼筋部分。一是鋼筋材質(zhì)問題。進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋屈服強(qiáng)度和極限強(qiáng)度達(dá)不到國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有裂紋，焊接性能不良，拉伸試驗的伸長率達(dá)不到國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，易脆斷，鋼筋冷彎實(shí)驗不合格及各種有害元素含量不符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。二是鋼筋施工問題。鋼筋加工制作差錯。鋼筋的規(guī)格、級別用錯；下料計算或切斷、成型錯誤；安裝后因規(guī)格、級別、尺寸不合格，錨固長度不足，使構(gòu)件出現(xiàn)裂縫或坍塌。施工管理混亂，沒有嚴(yán)格的檢查制度。操作工不懂鋼筋的級別、將鋼筋的強(qiáng)度等級搞錯；或工地沒有配料單，操作工責(zé)任心不強(qiáng)，使下料長度失控。鋼筋安裝差錯。技術(shù)交底不明確，操作工不懂得一般結(jié)構(gòu)知識，沒有按圖樣要求施工，或亂改設(shè)計造成鋼筋安裝固定困難；鋼筋安裝工藝不當(dāng)，固定措施不力或澆筑混凝土工藝不當(dāng)，使鋼筋在澆搗混凝土?xí)r位移；由于看錯圖樣，計算錯誤，造成配料單錯誤，鋼筋安裝出現(xiàn)差錯；施工操作不負(fù)責(zé)任，隨意踩踏鋼筋，缺乏技術(shù)管理、質(zhì)量檢驗制度，管理不善。三是鋼筋連接缺陷。受力鋼筋連接區(qū)段內(nèi)接頭過多；焊接工藝不當(dāng)、焊接參數(shù)不合理；機(jī)械連接套筒質(zhì)量不合格或施工工藝不當(dāng)。

1.3、混凝土部分。一是混凝土材料問題。混凝土材料主要包括膠凝材料、水、骨料3 個部分。如若其中之一存在問題，必將影響混凝土的質(zhì)量。如水泥對其品種、強(qiáng)度等級、包裝、出廠日期等不加以嚴(yán)格檢查，必將影響混凝土質(zhì)量；混凝土結(jié)構(gòu)骨料為砂、石等材料形狀及表面狀態(tài)不良，骨料中含泥量超標(biāo)同樣影響混凝土質(zhì)量。二是混凝土施工配合比問題。混凝土施工時要進(jìn)行配合比控制，選用恰當(dāng)?shù)乃冶群退嘤昧浚_(dá)到最佳的配合比，若達(dá)不到最佳的配合比就會影響混凝土質(zhì)量。

2 如何控制鋼筋混凝土質(zhì)量

2.1、原材料的質(zhì)量控制。鋼筋混凝土工程所用的鋼筋、水泥、沙子、石子等原材料必須按照國家規(guī)定，所有材料進(jìn)入現(xiàn)場后，由現(xiàn)場見證人員見證取樣后，送至國家認(rèn)可資質(zhì)的檢測部門，做復(fù)檢實(shí)驗，合格后方可使用。

2.2、混凝土施工質(zhì)量控制。一般說來，混凝土施工質(zhì)量控制包括澆筑前質(zhì)量控制、澆筑過程中質(zhì)量控制，澆筑過程后質(zhì)量控制等。一是澆筑前的質(zhì)量控制。對混凝土澆筑方案進(jìn)行審批：要根據(jù)澆筑面積、工程量、勞動力組織、施工設(shè)備、澆筑順序、后澆帶或施工縫的位置、混凝土原材料供應(yīng)、保障混凝土澆筑的連續(xù)性以及停電的應(yīng)急措施等問題進(jìn)行認(rèn)真的綜合研究并逐項落實(shí)，確保萬無一失。二是施工過程中的質(zhì)量控制。對鋼筋混凝土施工中發(fā)現(xiàn)的問題，監(jiān)理人員要立即采取措施，監(jiān)督施工單位及時處理，同時向領(lǐng)導(dǎo)報告。對不按要求施工的單位，監(jiān)理部門應(yīng)令其立即改正，或做出停止施工和給予經(jīng)濟(jì)處罰的決定。三是施工過程后的質(zhì)量控制。混凝土澆注完畢后，必須在一定時間內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使其達(dá)到一定的強(qiáng)度，滿足鋼筋混凝土工程質(zhì)量要求。

3 鋼筋混凝土質(zhì)量檢測方法分析

3.1、回彈法（表面硬度法）。混凝土強(qiáng)度與硬度有密切關(guān)系，回彈法是一種測量混凝土表面硬度的方法。回彈儀是用沖擊動能測量回彈錘撞擊混凝土表面后的回彈量，確定混凝土表面硬度，用試驗方法建立表面硬度與混凝土強(qiáng)度的關(guān)系曲線，從而推斷混凝土的強(qiáng)度值。這種方法受混凝土的表面狀況影響較大，如混凝土的碳化情況、干濕狀況，甚至粗骨料對表面的影響都很大，所以測出的強(qiáng)度需要進(jìn)行校準(zhǔn)。我國已制定回彈儀測試混凝土強(qiáng)度的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，使用比較普遍。

3.2、拔出法（半破損法）。使用拔出儀拉拔埋在混凝土表面層內(nèi)的錨桿，根據(jù)混凝土的拉拔強(qiáng)度，推算混凝土抗壓強(qiáng)度。這種方法是直接測定混凝土的力學(xué)特性，所以測出的數(shù)據(jù)較可靠，我國也已制定標(biāo)準(zhǔn)。埋在混凝土表層內(nèi)的錨桿，可以是預(yù)埋的，也可以是后埋的。后埋法使用方便、靈活，但在鉆孔、埋入錨桿等作業(yè)時，會損傷混凝土；或埋設(shè)不當(dāng)，會影響測值。粗骨料對拔出法的測值也有影響。

3.3、超聲波法（聲波法）。用超聲波發(fā)射儀，從一側(cè)發(fā)射一列超聲脈沖進(jìn)入混凝土中，在另一側(cè)接收經(jīng)過混凝土介質(zhì)傳送的超聲脈沖波，同時測定其聲速、振幅、頻率等參數(shù)，判斷混凝土的質(zhì)量。超聲波法可以測定混凝土的強(qiáng)度，混凝土的強(qiáng)度與聲速的相關(guān)性受混凝土組成材料的品種、骨料粒徑、濕度等影響，需要用該種混凝土的試件或取芯樣來測定強(qiáng)度與聲波的關(guān)系。超聲波法還可以探測混凝土內(nèi)部的缺陷、裂縫、灌漿效果、結(jié)合面質(zhì)量等，是目前測缺陷使用最普遍的方法。我國已制定出技術(shù)規(guī)程。超聲波法也可測量板的厚度、表面裂縫的深度等。

綜上，在現(xiàn)代建設(shè)中，鋼筋混凝土在工程建設(shè)中應(yīng)用非常普遍，鋼筋混凝土施工質(zhì)量的好壞，直接影響著整個建設(shè)工程的質(zhì)量以及人們的生命安全。所以在建筑工程中搞好鋼筋混凝土的質(zhì)量控制是提高建筑工程質(zhì)量的關(guān)鍵。總之，鋼筋混凝土質(zhì)量控制是建筑工程施工過程中的重點(diǎn)和難點(diǎn)，因此，分析其質(zhì)量可能發(fā)生的原因和如何控制好其質(zhì)量是重中之重，只有這樣才能保證整個建筑工程的質(zhì)量和安全。