鍋爐壓力容器無損檢測技術探析

李冀

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鍋爐壓力容器無損檢測技術探析

李冀

（河南省鍋爐壓力容器安全檢測研究院鶴壁分院，河南 鶴壁 458030）

隨著社會的不斷發展，無論是何種壓力容器，其安全性的要求都在不斷提升。在實際的應用過程中，鍋爐屬于壓力容器的一種，具有一定的危險性。所以，在進行工業生產時，鍋爐壓力容器是常用的設備之一，要想確保鍋爐壓力容器的安全性，就需要做好檢測技術的持續更新。所以，就鍋爐壓力容器無損檢測技術進行了探析，希望能夠對鍋爐壓力容器的無損檢測技術有一個全新的認識，從而在今后的應用之中更加得心應手。

鍋爐；壓力容器；無損檢測；安全隱患

隨著社會的不斷發展，工業得到前所未有的發展。因為壓力容器自身具有的優勢，所以，其在諸多領域和企業得到廣泛的應用。但在使用鍋爐壓力容器時，難免會遇到各種安全隱患，所以，就需要利用無損檢測技術來對鍋爐壓力容器之中的各種風險進行控制。所以，希望通過對鍋爐壓力容器無損檢測技術的合理分析，對鍋爐壓力容器的無損檢測有一個全面的認識和了解。因此，需要對無損檢測技術的內容以及選用進行合理分析，之后再考慮對實際無損檢測技術的具體分析。

1 鍋爐壓力容器的檢驗分析

目前，鍋爐壓力容器是大家所熟知的一種壓力容器，在實際的容器應用過程中，安全隱患就是需要面對的最大問題，其安全事故產生的主要原因包含了2個方面：①人為操作失誤導致安全事故的出現；②容器本身出現問題。所以，為了確保不會有安全事故出現，就需要相關人員針對鍋爐壓力容器選擇相應的措施，確保能處于正常、安全的工作范圍內。在鍋爐的實際運行過程中，實際承受的壓力要遠遠比預期的壓力高，比如鍋爐壓力容器本身體積是0.025 m3，但實際的工作壓力需求在0.1 MPa。此外，對于鍋爐外部的實際液體，鍋爐壓力容器本身的要求也是非常明確的。因此，在操作環節，還需要詳細分析，這樣才能夠對其具體的要求有所了解，從而在實際的環境規定氛圍之下，讓運行能夠保持相對的平穩性和安全性。

2 無損檢測技術的內容以及選用

在了解無損檢測技術內容以及選用時，首先應該對無損檢測技術有一個全新的認識與了解，這樣才能方便后續的選用。壓力容器無損檢測技術也就是在不破壞容器性能以及外觀的前提下，做好性能方面的檢測。在進行壓力容器無損檢測時，需要滿足壓力容器使用性能和外觀的要求，從而利用光技術、電磁技術以及聲技術等檢測壓力容器的性能，做好零部件以及材質的檢測。在檢測過程中，需要基于數據檢測到的壓力容器缺陷以及相應的物理性能和化學性能。在壓力容器的無損檢測中，要嚴格按照國家標準和規定進行，同時，也需要參考產品的技術規格以及相對應的使用環境，并做好對應用材質以及設計圖紙等的分析，通過這一部分因素的考慮，就可以確定出最佳的檢測技術。相比傳統檢測技術，無損檢測技術存在諸多優點：對壓力容器不存在破壞性；擁有良好的可靠性；無損檢測能夠對壓力容器進行全面檢測；無損檢測會直接貫穿壓力容器的整個檢測過程；無損檢測的效率更高。

在選擇無損檢測技術時，基于實際情況的具體分析需要考慮到下述原則：①在無損檢測時，需要結合破壞性的性能檢測。雖然無損檢測可以直接對壓力容器的性能以及缺陷進行檢測，但在實際應用中，無損檢測技術是無法取代破壞性檢測的。②在進行檢測時，要求掌握準確的檢測時間，且需要對壓力容器檢測的目的進行檢查，也需要結合壓力容器實際的工作情況、壓力容器的制造材料以及容器結構、生產工藝等問題，這樣才可以選擇最佳的檢測時間。③在進行無損檢測時，需要考慮到最優的檢測技術和檢測方法。在應用無損檢測技術時，每一種檢測的方法都存在相應的技術缺陷和技術特點，并非所有的檢測技術都可以在檢測工作之中直接使用，所以，在檢測過程中就需要針對不同的對象，基于檢測目的進行有針對性的檢測，比如磁性較強的壓力容器并不適合磁粉檢測。所以，在進行無損檢測時，就需要基于每一個零件的實際特點來做好選擇，這樣才可以將無損檢測本身的效果完全發揮出來。

3 鍋爐壓力容器無損檢測技術分析

一般而言，在鍋爐壓力容器之中使用無損檢測技術主要會涉及到超聲無損檢測技術、電磁渦流無損檢測技術以及滲透無損檢測技術3個方面。做好這3個方面無損檢測技術的分析，就能夠滿足鍋爐壓力容器無損檢測的要求。

3.1 超聲無損檢測技術

超聲波從性質上分析也可以視為機械波，在無損檢測中的超聲波為1.2～3.5 MHz，在這一個范圍之中，超聲波本身的穿透性良好，同時，還可以提升其檢測的實際速度，這樣就能滿足結果準確性的要求。同時，在無損檢測中，超聲波使用廣泛，一般是在容器的表面進行實際的操作，然后沿著容器本身，通過傾斜的方式直接射入，這樣就可以應用到鋸齒形的線路傳播模式，從而達到檢測規定的要求。在實際檢測環節，能夠將回波的路徑顯示出來。在具體操作中，還需要做好回波的對比處理，這樣才可以對容器的合格性加以判斷。在對壓力容器進行檢測的環節中，還應考慮到超聲波提出的要求，從而分析鍛件本身。因此，就需要在早鍛鐵皮的缺陷檢測之中加以應用。同時，利用超聲波檢測，還能夠針對裂縫、未焊透和未熔合等情況進行詳細檢測。但是，還需要考慮到在鍛件檢測中超聲波會受到雜波的影響，使檢測的精度降低。因此，在檢測要求較低的情況下，才可以使用超聲波。

3.2 電磁渦流無損檢測技術

電磁渦流無損檢測技術主要是通過交變磁場，讓被檢測的物體內部電磁感應出現封閉的環狀電流，也就是電磁渦流，進而滿足物體的檢測要求。該技術一般是使用在物體性質以及缺陷位置的檢測中。在進行檢測時，渦流會受到各個部位磁導率以及電導率的影響。通過觀察實際的影響情況，就可以獲取直接的數據信息，以此來判斷缺陷位置。通過檢測鍋爐壓力容器，選擇電磁渦流無損檢測技術，這樣就可以對渦輪形狀進行觀察，從而判斷容器本身存在的電磁場干擾，最終對實際的缺陷位置進行分析與判斷。

比如，在實際檢測鍋爐壓力容器時，如果區域之中的電渦流形狀為層狀分布，且相對均勻，則需要具備一定的流動性，渦流會直接對試件進行磁場感應。一旦發現缺陷，則會改變電渦輪的形狀，基于不同的形狀，就可以對具體的缺陷位置進行判斷。電磁渦流無損檢測技術憑借其可靠性高、自動化強等優勢，一般可對鍋爐壓力容器之中的腐蝕情況進行檢測。

3.3 滲透無損檢測技術

滲透無損檢測技術主要是利用毛細現象來檢測。在實際檢測中，需要在被測件上添加一定的滲透劑，通過細小的縫隙，滲透劑就會直接滲透，等待一段時間之后將多余的滲透劑清除，并使滲透劑保持干燥，再配合上特定顯像劑的使用，就能夠對具體的缺陷情況進行檢查。一般而言，滲透無損檢測技術本身具有較強的實用性，一般可以運用在金屬、非金屬的檢測中，但是需要注意，如果材料本身存在較多的孔，則不能使用這一檢測技術。

4 注意事項

隨著高新科技的不斷發展，鍋爐壓力容器被廣泛應用到工業生產之中，對壓力容器的密封性也有著嚴格的要求，所以，需要通過壓力容器的無損檢測來滿足其本身的精確度和靈敏度要求，進而滿足設備的正常使用需求。

考慮到磁粉缺陷本身具有較高的靈敏度優勢，如果因操作失誤而出現了漏檢的情況，則會導致壓力容器無法進行全方位檢驗，這樣也很容易埋下安全隱患。所以，在檢測過程中一定要全面而慎重。另外，在無損檢測技術使用之前，首先要對壓力容器的材質以及廠家進行充分了解，及時清理檢測部位。在檢測過程中，還需要按照既定的操作方法進行，應該讓工件的表面與磁極斷面之間保持良好的間隙，這樣才能夠避免間隙位置上出現漏磁的情況，進而滿足鍋爐壓力容器正常使用的要求。

5 結束語

總而言之，鍋爐壓力容器本身的安全性直接關系到工業能否健康、穩定的發展。隨著科學技術的不斷發展，鍋爐壓力容器無損檢測技術的使用能夠幫助鍋爐壓力容器提升其質量，對于保證其安全性有著重要的意義。在未來的發展過程中，相關的工作人員還需要做好無損檢測技術的科學、合理使用，提升其檢測的精準度，這樣才可以滿足鍋爐壓力容器安全運行的要求。

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2095－6835（2018）18－0095－02

TK228

A

10.15913/j.cnki.kjycx.2018.18.095

〔編輯：張思楠〕