王迎碩
(3208231974****4236,江蘇 宿遷 223800)
水利工程施工中經常會涉及到帶水施工或者是設計軟土地基的處理,在進行軟土地基處理時經常會采用鉆孔灌注樁技術。由于鉆孔灌注樁施工屬于隱蔽施工,其施工質量很難把握,施工中的任何環節出現了問題都將會影響到整個工程的質量,因此做好鉆孔灌注樁基礎施工質量的控制,在水利工程施工中非常有必要。接下來筆者將從鉆孔灌注樁各個施工環節來闡述如何控制施工質量。
由于鉆孔灌注樁施工屬于隱蔽施工,如果施工單位在任何一個環節出現了失誤等,將會對施工質量造成一定的影響,鉆孔灌注樁的施工應該達到以下幾個目標:①鉆孔灌注樁的各項指標均能夠符合設計要求,包括孔直徑長度、樁的高度、孔底沉渣、樁孔的位置、樁的垂直角度、施工材料等均能滿足標準。②灌注樁的樁體連續、完整,沒有雜質慘雜其中,未出現斷樁情況。③尤其是樁體負荷程度能夠滿足設計的要求,并且能夠達到預期效果。④預留的測試混凝土強度能夠滿足相關的標準。
鉆孔灌注樁的施工流程如下:施工前對施工場地進行找平保證施工場地平整;對施工現場進行考察,對土質進行勘察,確定成樁的位置以及排布;測定好孔為之后,便可以進行護筒的埋設工作;按照之前設計的樁位置排布,鉆機就位;根據設計的要求,鉆機鉆孔;達到了第一階段標高之后,提升鉆頭,對孔洞進行清理,檢查孔壁情況;將做好的鋼筋籠下入到孔洞中;向鋼筋籠中下設水泥漿導管同時進行第二次孔洞清理;通過導管向鋼筋籠中灌注混凝土砂漿;混凝土灌注完成之后拔出導管;最后成樁。接下來筆者就從以上施工環節闡述,鉆孔灌注樁基礎施工應該注意的質量問題。
如果想讓鉆孔灌注樁能夠承受設計的負荷力,那么就要保鉆孔灌注樁的垂直度。通常情況下產生垂直偏差的因素主要有以下幾個原因:①鉆機在作業時不穩定,出現了晃動情況,導致了角度出現了偏差。②施工的地面不平整或者是土體軟硬不均勻。③在鉆孔是土體中出現了較大塊的石頭或者是堅硬物體,導致了鉆頭偏離原來的位置,出現了角度偏差。對于以上能夠影響樁體垂直角度的問題,在施工時需要額外的注意,在施工前做好相關的施工準備。首先是要對施工地表的進行清理,用碾壓機來回碾壓,保證地表的平整。在施工時最好使用質量較大、鉆頭硬度較強的鉆機,避免堅硬物質影響施工。在鉆機上安裝導正裝置可以很好的防止角度偏離的情況。
鉆孔深度能否達到設計的要求通常也會影響著樁體承受力,導致鉆孔深度達不到要求的原因主要有以下幾個方面:①量準繩的存在誤差。②由于土體層的分布不均勻導致了鉆孔深度存在誤差,例如土質分布均勻導致了樁端持力層起伏不定,影響鉆孔的深度測量。針對以上兩種造成鉆孔深度誤差的原因,施工工人員在施工時可以按照鉆孔標準深度在地面上設置出與之長度一致的標記作為量準繩,每次終孔之后一定要將量準繩進行測量。施工工人員要根據返漿的情況判斷是否是遇到了不同土層,如果遇到了土層分布不均勻,上下起伏的現象的情況時,施工人員要足夠注意,鉆進是與地質剖面圖進行對比,保證樁的深度能夠達到要求。
如果是在粘性土質或者是軟土層施工,這種土層容易出現縮頸情況,導致了樁孔的直徑縮小,不能達到設計的要求,從而導致了樁體承受力降低。如果樁孔的直徑達不到要求,那么鋼筋籠便會失去保護作用,直接導致了樁變得脆弱或者是直接喪失了承受力。正確的糾正辦法是,在下方鋼筋籠時如果出現了難以下放的情況,那么便是出現了樁孔直徑縮短的現象,這是需要采用大一級的鉆頭重新鉆進一遍,將樁孔直徑擴大,直到能夠順利的放下鋼筋籠為止。如果出現了較為嚴重的塌孔現象,要采用粘性較大的泥漿進行護壁。
泥漿在鉆孔灌注樁中的起到了關鍵性的作用:①泥漿粘性不夠,無法附著在孔壁上,無法對孔壁形成保護,容易出現孔壁坍塌或者是縮頸的情況,同時無法起到攜渣作用,使得成樁的承受達不到要求。②如果泥漿粘性過強,含砂率過高,在孔壁上將會形成厚厚的泥皮。厚度較大的泥皮將會縮短樁孔直徑,降低了樁孔的側壁摩擦力。③泥漿比重過大,會導致泥漿大量附著在鋼筋籠上,失去了保護孔壁的作用,同時會導致鋼筋籠與混凝土的裹力下降,也會使得混凝土的灌注阻力加大,降低混凝土的灌注質量。因此,針對以上的情況,在施工中尤其要注意泥漿的質量,必須要嚴格控制泥漿比重。在施工時如果是地下水位較高,土質含水量較高,為了避免大面積坍塌,可以使用粘性較大的泥漿,比重控制在1.1-1.2之間,保證粘性維持在18-25s之間即可。在鉆孔結束之后要做兩次清孔處理,一次清孔之后要想孔壁內補充新鮮的泥漿,置換出質量較差的砂漿。二次清孔時要使用抽吸泵進行反循環處理,將孔內的沉渣和泥團排除孔外。鉆孔結束之后,監理人員必須對樁孔進行驗收,重點測量樁孔的直徑、深度、垂直程度、沉渣等。
影響成樁質量的另一個原因就是孔底沉渣,通常情況下如果在沿海地區孔底沉渣厚度不超過100mm。造成孔底沉渣較厚的原因主要是由于清孔不及時、孔壁坍塌、泥漿性能較低無法附著在孔壁上順著孔壁塵在孔底。如果沉渣過厚將會導致成樁底部產生脆弱層,影響成樁的質量。解決辦法:①在清孔時采用正循環鉆進、采用反循環抽吸排渣的方式,適當增加清孔時間,減少孔底的沉渣。②在施工前,應該對土層進行勘察,做到心中有著。③施工前準備工作要做到位,最大程度上減少灌注時間和鋼筋籠下放時間,二次清孔之后及時及時注砼縮短時間,降低泥漿的沉淀時間。④可以采用超高壓注砼方式,借助巨大的沖擊力清楚孔底的沉渣。