商品煤抽樣檢驗工作規范性探討

秦先國 冷中成

摘 要：商品煤作為一種特殊的初級加工礦產品，其買賣交易過程中需要明確該產品的內在質量，以此作為計價標準，這就要求商品煤樣的抽樣檢驗工作做到操作規范。抽樣檢驗包括采樣、制樣和化驗三個環節，檢驗這三個環的操作規范性是影響檢驗結果不確定度的主要因素。因此，在做到化驗的準確前提下，如何加強抽制樣的工作規范性是保證煤炭抽樣檢驗準確性的根本保證。根據對GB475-2008《商品煤樣人工采取方法》和GB474-2008《煤炭的制備方法》等標準[1-3]的理解，以及工作多年的實踐經驗，分析了影響煤樣抽檢結果不確定度的主要因素，探討了在如何保證檢驗工作規范性的相關內容。

關鍵詞：商品煤；抽樣；檢驗；規范性

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.20.087

抽樣檢驗工作包括采樣、制樣和化驗三個環節，采樣和制樣是整個抽檢工作中最重要的環節，也是影響檢驗結果不確定度的主要因素，不按標準、程序抽樣檢驗或操作不當必將導致分析化驗結果代表性較差。煤炭采樣就是從批量較大的煤炭中采取具有代表性的一部分煤的過程。煤炭采樣的目的就是采取有代表性的樣品，經化驗確定其質量，來判定該批煤炭是否符合用戶或合同約定，作為買賣雙方計價的標準。商品煤樣品的采制是檢測的重要環節，是影響檢驗結果不確定度的最主要因素，一般采樣誤差占80%左右，制樣誤差占16%左右，化驗誤差占4%左右。由此可見，在做到化驗的規范操作和結果準確的前提下，不規范的采制樣操作勢必造成分析化驗結果不確定度較大。

1 造成煤炭采制樣誤差的主要原因

煤是一種質地極不均勻的固體物料，其不均勻度主要由煤中水分、灰分、粒度等指標的變化來確定的。灰分和粒度越大，煤的不均勻性就越差，從而造成采制樣誤差越大。因此，煤炭本身的不均勻性是造成采制樣誤差的根本原因。

2 商品煤采樣的規范性要求

2.1 批量和采樣單元

GB475-2008《商品煤樣人工采取方法》標準中規定，商品煤是一般以1000t 為1個批量，設置1個采樣單元。必要時，可以進行一定的調整。假如所要采取的煤炭樣品的粒度較大或不均勻，分別來自不同的開采點，我們就需要將該批煤炭認定為幾個不同的采樣單元，分別進行采樣檢驗，才能客觀地反映出這一整批煤炭的品質。這樣分析檢驗的分析數據就比只對一個采樣單元進行抽樣檢驗所得到的質量結果準確性和可靠性要好得多。

2.2 子樣數目及其分布

根據GB475-2008規定，子樣數目可根據煤的品種、數量及采樣方法，進行查表得到，而不是隨心所欲的決定子樣數目。為了合理地確定子樣數目，需要考慮被采煤的灰分含量。對于同一批量的煤炭來說，一般是被采樣煤樣的灰分含量越高，所抽取的子樣數目就越多。

2.3 煤樣的子樣量與總樣質量

子樣的質量和總樣質量是根據所采煤的最大標稱粒度來確定的，總的原則是所有子樣的質量之和至少不得少于標準中規定的總樣的最少質量。

子樣的質量一般根據該批煤炭的最大標稱粒度來確定的，一般來說，煤炭的最大標稱粒度越大，子樣的質量也越大。并注意每個點所抽取的子樣的質量盡可能做到基本一致。

3 商品煤的制樣規范性

分析影響煤樣檢驗結果不確定的人為因素，制樣的規范性也是不可忽視的一個重要因素，我們也必須對干燥、破碎、篩分、摻合、縮分等制樣全過程加以規范。

3.1 破碎操作的規范性

所抽取的煤樣樣品，其粒度一般較大，難以滿足檢測用煤樣0.2mm以下的要求，需進行破碎操作來達到檢驗用煤樣要求。破碎的目的是為了減小混合的不均勻性，以減少后續縮分步驟產生的誤差，提高制樣精密度。通常，因所抽取的樣品數量較大，不可能一次性破碎到化驗用煤樣所需的粒度。實際工作中，常常采用多級破碎，先采破碎到較小粒度，混合均勻，取出一部分再破碎到更小的粒度，直到滿足分析用煤樣要求為止。

3.2 篩分操作

篩分的目的是保證煤粒均勻分布，將較大顆粒的煤樣分離出來后繼續破碎到規定粒度，保證煤炭樣品粒度的均勻性，以減少縮分誤差。操作過程中，根據煤樣的粒度大小選擇合適篩孔的篩子，加入物料的數量和搖動次數，保持移動距離和速度要均勻。一般來說，粒度較大時，選用較大孔徑的篩子，加入較多的物料，搖動次數較少；反之亦然。

3.3 混合操作

混合的目的是為了使少量的煤樣均勻，更具代表性。通俗的說，就是使樣品中具有不同物狀和性質的組分均勻分布，盡可能保持縮分后小樣的代表性。混合煤樣的方法一般采用堆錐法，即在硬質鋼板上將經過破碎、過篩的煤樣充分混合后，堆成圓錐體。混合鏟煤時過程中，要從錐底盡可能地都鏟起來，混合，堆堆，堆摻至少重復3次，再進行縮分。

3.4 縮分操作

縮分的目的是在保持一定粒度的情況下減少樣品的質量，以減少下一環節的工作量，最終達到滿足檢驗所需的煤樣質量。在破碎到某一粒度時，根據該粒度下應至少保留的煤樣數量，進行決定縮分的次數。因每次縮分過程中都要去掉一半的煤炭樣品，因此，每次縮分前應充分混合，并保證留樣量應符合標準中規定的粒度與留樣數量的要求。實驗室經常采用四分法和二分器縮分法。

3.5 干燥操作

干燥的目的是保證煤樣在制樣過程中各個環節能順利操作，不粘糊各種設備，堵塞篩孔及二分器等。除個別極干燥的煤樣外，絕大多數煤樣都需要進行干燥，具體放在哪一階段可根據實際視煤樣水分高低而定，水分較低，干燥操作可靠后一些；水分較高，干燥操作就需靠前一些。

4 結論

因煤炭是一種質地極不均勻的固體物料，煤炭本身的不均勻性是造成采制樣誤差的根本原因。在商品煤的抽樣檢驗工作中，只有規范抽樣檢驗各個環節，特別是規范采樣和制樣操作，嚴格執行操作規程，盡量減小人為因素所造成的檢驗結果不確定度，切實保證商品煤抽檢工作規范性，確保分析檢驗結果的客觀、準確。

參考文獻：

[1]GB474-2008.《煤炭的制備方法》[S].

[2]GB475-2008.《商品煤樣人工采取方法》[S].

[3]GB/T212-2008.《煤的工業分析方法》[S].

[4]李向利.煤炭采制樣理論與實踐[M].北京：中國標準出版社，2001.