APQP在民機項目管理中的應用

徐博

【摘要】本文從VVBS分解、責任分配矩陣、關鍵路徑法等項目管理工具為切入點，研究科學合理管理工具對民機項目管理順利實施的關鍵作用。通過研究APQP產品質量先期策劃理論，并在民機生產項目中推廣APQP工具和方法實現流程優化和項目績效目標。

【關鍵詞】項目管理；產品質量先期策劃；流程優化

引言

我國民用飛機產業已進入快速發展期。根據預測，到2025年，中國航空公司的新飛機需求量將占亞太區總需求量的45%。飛機需求量的增加也對飛機的安全性提出了更高的要求。產品質量事關項目成敗、企業興衰，在民機產品研制與生產項目管理中必須秉承精益管理、精湛設計、精細制造、精誠服務、精益求精的質量方針，科學合理地管控項目過程，確保民機項目順利實施，實現項目進度、成本和質量的目標。

一、項目管理

項目是為創造獨特的產品，服務或成果而進行的臨時性工作。項目管理就是將知識、技能、工具與技術應用于項目活動，以滿足項目的要求。項目管理知識體系（Project ManagementBody of Knowledge，PMBOK）把項目管理過程分為五類（啟動、計劃、執行、監控和收尾），并把項目管理知識劃分為九個知識領域（集成、范圍、時間、成本、質量、人力資源、溝通、風險和采購）。

項目管理通常采用的工具和方法有：工作分解結構（WBS）、責任分配矩陣、關鍵路徑法（CPM）和掙值管理等。

工作分解結構（Work Breakdown Structure，WBS）：是項目計劃、執行和控制的基礎，其分解對象是項目團隊為實現項目目標、提交所需可交付成果而實施的工作。工作分解結構是對項目工作的詳盡的定義。通過控制工作分解結構中工作包的成本、進度和質量目標，使它們之間的關系協調一致，從而達到完成整個項目目標的目的。

責任分配矩陣是將所分解的工作落實到相關部門或個人，并明確表示出有關部門或個人對組織工作的關系、責任。責任分配矩陣除了用于以明確項目組織中各部門或個人的職責，還可用于系統闡明項目組織內部門與部門之間，個人與個人之間的相互關系。責任分配矩陣使得各部門或個人不僅能認識到自己在項目組織中的基本職責，而且認識到與他人配合中應承擔的責任，確保權責明確和項目計劃的順利進行。

關鍵路徑法（CPM）：在網絡計劃中，完成各個工作需要的時間最長的線路成為關鍵路徑，組成關鍵路徑的工作稱為關鍵工作。CPM的基本思想就是在一個龐大的網絡圖中找出關鍵路徑。對于關鍵工作，優先安排資源并盡量壓縮工作周期。對于不在關鍵路徑上的工作，在不影響工期和質量的前提下，抽出適當的人力、物力等資源，用在關鍵工作上，實現資源的合理利用。

二、APQP產品質量先期策劃

APQP（Advanced Product Quality Planning）全稱是產品質量先期策劃，是新產品投入量產前所進行的策劃。APQP是美國三大汽車制造公司（福特汽車公司、克萊斯勒汽車公司、通用汽車公司）提出并在汽車行業推廣的QS9000質量管理體系中的產品開發控制流程和工具。通過策劃，制定具體的要求和掌握必要信息，早期識別可能的實效或可能的不符合客戶要求的要素，以避免后期更改，確保新產品的設計質量與制造質量。實施產品質量先期策劃的意義是：（1）設計出顧客需要的好產品。（2）在產品投產后的制造過程中控制好顧客關注的特殊特性。實施產品質量先期策劃的主線是：先將顧客的需求轉換為產品、過程的特殊特性，然后對特殊特性的控制進行先期策劃，避免晚期更改。產品質量先期策劃是將產品和制造過程設計開發作為項目進行管理，整個策劃過程關注的三個要素是進度、成本和質量。

APQP認為產品開發就是一個產品質量策劃過程，其目的就是向顧客提供滿意的產品或服務開發。APQP是一種結構化的方法和流程管理工具，用來確定和制定確保某產品使顧客滿意所需的步驟。APQP更愿意把產品開發看成為一個對產品的持續改進的PDCA循環，如圖1：

APQP的宗旨是強調在產品的研制生產初期就把質量工程理論和工具應用起來，全面做好質量控制的策劃工作，其意義在于預防缺陷而不是糾正缺陷。如圖2所示，先期預防性質的工作量及成本與后期糾正措施帶來的工作量和成本變化對比鮮明。

三、APQP在民機項目管理中的應用

APQP質量理論貫穿產品的全生命周期，民機項目管理也是對產品從需求定義、研制、生產等的全生命周期管理。APQP要求在組織內部建立APQP手冊和相應的過程活動程序文件、標準化的工具方法指導及標準文件體系，在項目伊始成立跨部門多功能的APQP團隊，明確目標和分工，人員培訓到位。民機產品研制和生產項目管理中按APQP原則優化后的流程和責任人如下表：

四、結束語

APQP是民機項目管理的重要工具和方法，其思想應貫穿于項目管理的全過程中。在實踐中應重視策劃與過程管控，通過將先進工具嵌入流程并顯行化，實現產品質量策劃的流程化，有效提高產品設計制造質量，實現項目績效目標。

參考文獻：

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