試析鍋爐安裝過程中常見問題及質量控制要點

高志峰

摘 要：鍋爐安裝是一項專業性、技術性強的工作，其中涉及許多專業的技術要點，當前的鍋爐安裝工作普遍存在一些問題，導致鍋爐在使用過程中經常出現質量問題，為規范鍋爐安裝，確保安裝質量，本文主要就鍋爐安裝過程中常見的問題以及質量控制要點做一番分析。

關鍵詞：鍋爐安裝；問題；質量；控制要點

中圖分類號：TK226 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2018）20-0080-02

鍋爐是一種承壓和受熱設備，在社會各生產行業都廣泛的應用，如果不重視鍋爐安裝工作，安裝過程不規范不嚴謹，就會為鍋爐的使用埋下許多安全隱患，引發鍋爐的爆炸，而鍋爐一旦發生爆炸事故，對經濟、對群眾均是有害無益的，因此鍋爐安裝工作至關重要，鍋爐安裝中的問題也不容忽視。下文從實際出發，首先對鍋爐安裝中常見的幾類問題做了分析，其次重點探討了鍋爐安裝質量控制要點。

1 鍋爐安裝常見問題分析

1.1 排爐問題

鍋爐排爐吊鏈問題是導致鍋爐停用的重要因素之一，在鍋爐實際使用過程中常見的排爐吊鏈問題有幾類：（1）排爐鏈條尺寸偏差。一般情況下，是容許排爐鏈條存在稍微偏差的，但如果偏差過大，或超出相關的偏差標準，就會影響鍋爐的正常使用[1]。（2）排爐片安排不合理、不緊湊。鍋爐運行需要排爐轉動，如果排爐片安排不緊湊，存在一邊緊、一邊松的情況，那么爐排轉動時就會跑偏，再加之側密封的材料耐溫性能不佳，在高溫環境下發生變形倒塌，導軌不直或間距超差導致變形倒塌的材料落到工作中的排爐上，就會將爐排卡主拉斷，進而對鍋爐的正常使用造成嚴重的影響，最終出現停爐情況[2]。并且排爐的組成零件極多，一個排爐由上千個零件組成，因此安裝質量非常難以控制，如果其中的任一零件出現質量問題或者的任一安裝工序出現問題，就會對整個排爐的安裝質量造成影響，這就要求工作人員在安裝及排爐時一定要信心嚴謹，確保每一零件、每一工序都質量過關，進而有效解決排爐問題。

1.2 受熱管問題

在鍋爐使用過程中，因受熱管問題導致鍋爐停用的概率也非常高，鍋爐安裝中常見的受熱管問題有：（1）傳熱性能不佳。這主要是因為在安裝鍋爐受熱管時，沒有對管道內的雜物進行清除，再加之鍋爐運行過程中產生的污垢貼附在了管道內壁，影響了管道的傳熱性能，導致管道內的溫度傳遞不出去，在持續的高溫情況下，管道內壁就會變薄損壞，進而影響到鍋爐的正常使用[3]。（2）管道材質差。管道的傳熱性能、使用時間等在很大程度上取決管道材質，如果管道材質較差，管道質量不過關，那么管道的正常使用就無從談起，但是現在許多生產商、單位，為圖短暫的經濟利益，生產、使用質量不過關的管道，使鍋爐的整體使用性能都受到影響。另外，鍋爐受熱管的漢口或者脹口存在欠缺，冷壁不正常循環或者在使用過程中水位沒有用達到標準高度，均會造成受熱管的損壞，影響鍋爐的正常使用。

1.3 鋼架安裝問題

在安裝鋼架時，沒有檢查驗收鋼架的質量，沒有挑出變形鋼架，導致鋼架組合出現不平整情況，為鍋爐的使用埋下安全隱患。其次，在吊裝環節沒有正確選擇吊裝點引發吊裝變形，導致鋼架出現質量問題[4]。另外，在安裝鋼架階段，沒有就鋼架的大小、尺寸等數據做嚴格、精準的測算，導致安裝數據存在較大的誤差，使鋼架安裝的標高、垂直度、位置與安裝標準嚴重不符。

1.4 鼓風機、引風機問題

鼓風機、引風機是鍋爐中的重要構建，如果引風機、鼓風機出現質量問題，也會影響鍋爐的正常使用。但在安裝鍋爐過程中我們不難發現，近年來引風機、鼓風機的制作質量嚴重下降，導致其在使用過程中出現了較多問題，具體問題如：（1）潤滑劑量不夠，導致在使用過程中出現嚴重的磨損情況。（2）調節板失靈，不能滿足鍋爐的運行要求。（3）基礎輕度較低，內部結構不牢固，使用時間較短。（4）鼓風機、引風機設計不合理，如軸承間隙過大，在使用過程中經常發生折損情況，影響鍋爐的正常使用。

1.5 前后拱問題

許多鍋爐在完成安裝運行一段時間后都會出現前后拱水冷壁的耐火混凝土脫落的情況，對鍋爐的正常使用帶來影響。導致前后拱混凝土脫落的原因有很多，下面就幾種主要的原因進行分析。（1）采購的材料質量不合格，例如耐火混凝土性能不高，就會在使用過程中發生脫落，為此，就需要相關工作人員嚴格把控材料的質量，降低耐火混凝土脫落的概率。例如采購的材料要有統一的合格出廠證書、且各項性能指標均復相關要求等。（2）施工不規范，耐火混凝土的施工在鍋爐上的安裝中是一個非常重要的環節，如果耐火混凝土施工不規范，就會嚴重影響鍋爐的安裝質量，對鍋爐的正常使用造成影響，幾種常見的不規范施工有：耐火混凝土的各項性能指標與鍋爐的規格不匹配；在采用水冷壁管作耐火混凝土的骨架時，為其配扎了鋼筋；在埋入耐火混凝土內的水冷壁管與耐火混凝土之間沒有設置膨脹縫。

2 鍋爐安裝流程

鍋爐屬于特種設備，因此鍋爐的安裝方式有其特定的要求，對安裝質量的要求也非常高，而要想保證鍋爐的安裝質量，就必須嚴格按照相關的安裝流程進行安裝，下面重點介紹鍋爐的安裝流程。鍋爐的基礎安裝流程有：（1）安裝基礎鋼架；（2）安裝爐排；（3）安裝鍋筒；（4）安裝左右集箱；（5）吊裝角管；（6）安裝前后下集箱；（7）吊裝左右上集箱與前后水冷壁集箱，安裝左右前后水冷壁；（8）安裝省煤器；（9）安裝連通管；（10）安裝進出水主管、進出水閥門、集氣管；（11）實驗水壓。

因鍋爐的特殊性，在安裝鍋爐時要嚴格按照上述安裝要求進行安裝，并且要確保每一安裝流程的質量，不能出現任何失誤，通過嚴謹、科學、規范的安裝流程，確保鍋爐的使用性能。其次，在鍋爐安裝中還需要注意的是：除卻安裝步驟要嚴格按照上述流程進行外，還需要嚴格完成鍋爐安裝的檢查、驗收工作，落實基礎檢查、基礎驗收等驗收程序，確保鍋爐安裝質量。

3 鍋爐安裝質量控制分析

要想確保鍋爐的安裝質量，就必須要將質量控制措施落實到鍋爐安裝的每一個流程，因此，下面將嚴格按照鍋爐安裝流程，探討鍋爐安裝質量控制措施。

3.1 焊接質量控制

焊接是鍋爐安裝中的一大工序，在鍋爐安裝中是一個系統性的工程，貫穿鍋爐安裝的始終，是影響鍋爐安裝質量的關鍵因素，并且鍋爐本體承壓結構的安全性能與使用時間在很大程度上也取決于焊接質量，因此，焊接施工不容忽視。對于焊接的質量控制，需從以下幾個方面著手進行：

（1）從源頭處著手，消除焊接隱患。對包括焊接的技術準備、焊接圖紙、焊接工藝參數等在內的多項焊接工作都要強化管理、嚴格控制，從各方面確保焊接質量。首先，檢查焊接人員的焊接技能，檢查焊接人員是否持有焊接技師證、上崗合格證書，并根據具體的工程焊接要求與安裝設計圖紙，分析焊接人員是否能勝任此焊接工作，確保焊接人員的工作能力，從源頭處提高整體焊接水平。其次，檢查焊接設備、電弧電壓、焊接電流以及焊接材料等，確保一切焊接工作準備就緒。（2）加強焊接過程中的質量控制，主要對焊接出的第一批管件或鍋爐部件做全面的檢測，如果檢測出問題，及時查找原因，整改焊接方案，確保焊接質量。其次，焊接人員在完成焊接后必須及時清理焊接部位，避免焊接縫受到客觀因素的影響出現質量問題，并且焊接人員也應及時在部件的焊接部位打上自己的焊工鋼印，上報檢驗，經由專業檢驗人員檢驗達到標準后按相關要求填寫無損探傷檢查通知單，再由專業無損檢驗人員進行別探傷檢查，從各方面杜絕質量問題。（3）嚴格管理焊接施工秩序，例如焊接人員、焊接設備穩定、固定，不能出現更換焊接人員、焊接設備的情況，盡量減少焊接中的變動因素，確保焊接操作恒定有序且符合相關標準。就鍋爐的設計參數、焊接要求分析，鍋爐安裝焊接必須達到以下合格標準：焊縫射線探傷檢驗結果為II級。如果焊縫不合格，需將不合格焊縫做返修處理，同時對此焊接技術人員所焊的所有同類焊接接頭做雙倍復檢，并根據焊縫缺陷分析原因，整改焊接方案，確保焊接質量。

3.2 鍋筒安裝質量控制

（1）安裝前的質量控制：在鍋筒安裝前對鍋筒的出廠資料、合格證書等基礎信息做詳細的審查，避免鍋筒出現質量問題。其次，對鍋筒的安裝設計圖紙、安裝工藝做多次檢驗審查，根據鍋筒的規格審核吊裝方案，嚴格檢查吊裝設備的安全性能，避免發生吊裝事故。同時重點對鍋桶的質量做嚴格的檢查與控制，檢查鍋筒的完整性，檢查鍋筒外側、內壁是否存有刮傷，如存在損傷，應立即修復，不能將存在損傷的鍋筒進行安裝。（2）安裝過程中的質量控制：在鍋筒安裝時，主要是對現場工作人員的施工行為進行監督，確保工作人員能嚴格按照相關要求安裝，同時在安裝過程中實時觀察，將鍋筒安裝的標高、集箱軸心線距離、縱、橫向水平度等的誤差控制在合理的范圍內，如超出合理誤差范圍，應及時調整。（3）安裝后的質量控制主要是根據安裝設計圖紙就實際的安裝結果進行審查，并組織專業的檢測人員就各項安裝指標進行檢驗，確保安裝質量。

3.3 水冷壁安裝質量控制

在安裝水冷壁以及對流管時，首先要對安裝材料的外觀、質量反復檢驗、審核，確保材料無質量問題。其次，要根據不同的管徑、壁厚等數據來確定拼接管焊口的焊接方法，同時重點要對對流管的通球直徑做反復的試驗，使用合格的圓球逐根檢驗通球直徑，確保水流的順暢對接，最后待試驗合格后及時將管子關口進行封堵，防止異物進入。

3.4 鍋爐本體試驗

水壓試驗是鍋爐正式投入使用前的重要環節，是確保鍋爐安裝質量的重要舉措。在鍋爐本體組裝完畢，并且相關質量指標均檢驗合格后，就對鍋爐本體進行水壓試驗，通過試驗確定鍋爐的使用性能。水壓試驗的重點是試驗方案的設計，相關施工單位應根據鍋爐的規格、參數等信息合理設計水壓試驗方案，確保水壓試驗有實際的意義。鑒于鍋爐的使用需求，在做水壓實驗時可將排污閥、出水閥、主汽閥、水閥與鍋爐本體一起進行試驗，但是安全閥需單獨做水壓試驗。在做完基礎的水壓實驗準備工作后，就需要根據鍋爐的參數確定具體的試驗細節，這些細節主要包括以下內容：

（1）鍋爐本體的試壓試驗壓力與省煤器的水壓試驗壓力要有所區分；（2）用于水壓試驗的水為純凈水，將水溫控制在露點溫度以上，環境溫度也控制在5度以上；（3）在水壓實試驗時，如果達到額定壓力，需停止升壓并檢查鍋爐各部位有無質量問題，無質量問題后繼續升壓試驗。

4 結語

總而言之，鍋爐安裝質量控制需從多方面著手進行，除卻上文提出的幾項控制措施之外，還需要對鍋爐做烘、煮爐處理，并在完成鍋爐安裝后將其試運行，確保無質量問題后再投入使用。

參考文獻

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[4]趙俊.淺談鍋爐安裝常見問題及其質量控制要點[J].科技創新與應用，2014，（21）：124.